30 Tonnes de pont roulant

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30 Tonnes de pont roulant: Solution de manutention de matériaux robustes

30 Tonnes de pont roulant

Le 30 Le pont roulant de tonnes est un équipement de manutention de base conçu pour les applications industrielles moyennes à lourdes.. Il excelle dans le levage, mobile, et positionner des charges jusqu'à 30 tonnes avec une grande précision, stabilité, et la sécurité, ce qui en fait un atout indispensable pour les industries nécessitant un transport efficace de charges lourdes. Que ce soit dans les ateliers de fabrication, centrales électriques, ou chantiers logistiques, cette grue optimise le flux de travail, réduit l'intensité du travail manuel, et garantit une efficacité opérationnelle constante.

30 Caractéristiques principales du pont roulant en tonnes

30 Tonnes de pont roulant

Le 30 Le pont roulant de tonnes intègre une ingénierie avancée, conception de sécurité, et des fonctionnalités conviviales, avec les avantages clés suivants:

1. Conception structurelle robuste: La poutre principale et les poutres d'extrémité sont fabriquées en acier Q345B à haute résistance, soumis à des processus stricts de soudage et de traitement thermique. Cela garantit une excellente capacité de charge, résistance à la déformation, et une durabilité à long terme, même dans des opérations fréquentes à charges lourdes.
2. Protection de sécurité complète: Équipé de plusieurs dispositifs de sécurité pour éliminer les risques opérationnels:
- Dispositif de protection contre les surcharges: Coupe automatiquement l'alimentation lorsque la charge dépasse 110% de la capacité nominale, prévenir les dommages structurels.
- Fins de course haut/bas pour le levage: Empêche le crochet de dépasser sa course, éviter les collisions avec le châssis de la grue ou le sol.
- Bouton d'arrêt d'urgence: Permet l'arrêt immédiat de tous les mécanismes en cas d'urgence.
- Système anti-balancement: Réduit le balancement de la charge pendant le mouvement, améliorer la précision du positionnement et prévenir les dommages causés à la charge.
3. Haute efficacité opérationnelle:
- Le mécanisme de levage adopte un moteur à fréquence variable à couple élevé, prenant en charge la régulation de vitesse en continu (0.8-8 m/min pour le levage, réglable en fonction du poids de la charge).
- La grue (longitudinal travel) and trolley (transverse travel) les mécanismes utilisent des boîtes de vitesses de précision et des pinces à rail, assurant un mouvement fluide et une précision de positionnement de ± 5 mm.
4. Système de contrôle intelligent: Adopts PLC (Contrôleur logique programmable) with a touchscreen HMI (Human-Machine Interface). Les opérateurs peuvent surveiller les données en temps réel (poids de la charge, travel speed, heures de travail) et ajustez facilement les paramètres. La télécommande est facultative pour les scénarios nécessitant un fonctionnement longue distance.
5. Entretien facile & Low Downtime: Key components (motors, reducers, roulements) utiliser des marques de renommée internationale (Par exemple, Siemens, ABB) pour des performances fiables. La grue est conçue avec des trappes de maintenance et des points de lubrification accessibles, simplifiant les inspections de routine et réduisant le temps de maintenance.

30 Tonnes Spécifications techniques du pont roulant

30 Tonnes de pont roulant

Catégorie de paramètre	Détails des spécifications
Capacité de levage nominale	30 tonnes (crochet principal); 5-10 tonnes (crochet auxiliaire, facultatif)
Plage de portée	10 m- 31.5 m (personnalisable pour des ateliers spéciaux)
Hauteur de levage	6 m- 30 m (personnalisable en fonction de la hauteur de l'atelier)
Vitesse de levage (Crochet principal)	0.8 - 8 m / mon (fréquence variable, régulation continue)
Vitesse de levage (Aux Hook)	2 - 16 m / mon (si équipé)
Vitesse de déplacement longitudinal (Grue)	20 - 40 m / mon (fréquence variable)
Vitesse de déplacement transversal (Chariot)	10 - 20 m / mon (fréquence variable)
Classe ouvrière	A5-A7 (A5: service moyen, 1,000 heures de travail/an; A7: robuste, 4,000 heures de travail/an)
Alimentation électrique	380V/50Hz/3Ph (personnalisable pour 415V/60Hz pour les marchés internationaux)
Poids total	15 - 35 tonnes (varie selon la portée et la hauteur de levage)
Puissance du moteur (Levage)	18.5 - 37 kw (crochet principal); 5.5 - 11 kw (crochet auxiliaire, facultatif)
Puissance du moteur (Déplacement longitudinal)	2×7,5 – 2×15 kW (un moteur par poutre d'extrémité)
Puissance du moteur (Voyage transversal)	1×3 – 1×7,5 kW

30 Applications industrielles des ponts roulants en tonnes

30 Tonnes de pont roulant

Le 30 Le pont roulant de tonnes est largement utilisé dans les industries qui nécessitent une manutention de charges lourdes, grâce à son adaptabilité aux différents environnements de travail:

1. Fabrication de machinerie lourde: Soulève et assemble de gros composants (Par exemple, blocs moteurs, bâtis de machines) dans les ateliers pour tracteurs, excavatrices, ou presses industrielles.
2. Industrie de l'énergie: Installer et entretenir des équipements lourds dans les centrales thermiques (Par exemple, chaudières, générateurs) et centrales hydroélectriques (Par exemple, rotors de turbines), assurer une construction sûre et efficace.
3. Industrie métallurgique: Transporte des poches d'acier en fusion, bobines d'acier, ou lingots de fonte dans les aciéries. La grue peut être personnalisée avec une résistance aux hautes températures (Par exemple, crochets calorifugés) pour résister aux environnements difficiles.
4. Industrie chimique: Déplace les grands réacteurs chimiques, réservoirs de stockage, ou des récipients sous pression. Il est conçu avec des moteurs et des composants électriques antidéflagrants pour répondre aux normes de sécurité dans les zones inflammables/explosibles..
5. Logistique & Entrepôts: Charge et décharge des marchandises lourdes (Par exemple, conteneurs maritimes, grosses pièces de machines) dans les ports, gare de triage, ou entrepôts industriels, rationaliser la rotation du fret.
6. Industrie du bâtiment: Ascenseurs de composants préfabriqués en béton (Par exemple, poutres, colonnes) ou engins de chantier (Par exemple, petites grues) dans les projets de construction à grande échelle, améliorer l'efficacité de la construction sur site.

Différence entre une poutre unique & Bipoutre 30 Tonnes de ponts roulants

30 Tonnes de pont roulant

Pont roulant bipoutre

Alors que les deux modèles gèrent 30 tonnes, leurs conceptions structurelles et leurs scénarios d'application diffèrent considérablement. Le tableau suivant compare les principaux aspects:

Dimension de comparaison	Monopoutre 30 Tonnes de pont roulant	Bipoutre 30 Tonnes de pont roulant
Conception structurelle	Faisceau principal simple (Poutre en I ou poutre en caisson) soutenu par des poutres d'extrémité.	Deux poutres principales parallèles (poutres en caisson) reliés par des traverses.
Adaptabilité de la portée	Portée maximale ≤ 22 m (limité par la capacité portante d'une seule poutre).	Portée maximale ≥ 31.5 m (adapté aux grands ateliers/cours).
Hauteur de levage	En général 6 - 18 m (limité par l'espace d'installation du chariot).	En général 10 - 30 m (plus d'espace vertical pour le mouvement du chariot).
Occupation de l'espace	Hauteur sous barrot inférieure (permet d'économiser la hauteur de l'atelier); taille globale plus petite.	Marge supérieure (nécessite des ateliers plus grands); larger footprint.
Stabilité opérationnelle	Moderate stability (sujet à une légère déviation du faisceau sous de lourdes charges).	High stability (les doubles poutres répartissent la charge uniformément, minimal deflection).
Load Frequency	Convient aux opérations à moyenne fréquence (≤ 1,500 cycles/an).	Convient aux opérations à haute fréquence (≥ 3,000 cycles/an).
Coût	Coût initial inférieur (30% - 50% moins cher qu'une bipoutre).	Coût initial plus élevé (mais des coûts de maintenance à long terme réduits pour une utilisation intensive).
Optional Configurations	Limité (crochet auxiliaire, remote control only).	Polyvalent (crochet auxiliaire, grab bucket, aimant, système anti-balancement, etc.).
Ideal Scenarios	Ateliers petites à moyennes, manutention de charges lourdes à basse fréquence (Par exemple, petites usines de machines).	Grands ateliers, manutention de charges lourdes à haute fréquence (Par exemple, aciéries, centrales électriques).

FAQ: 30 Tonnes de pont roulant

Q1: Quels facteurs dois-je prendre en compte lors de la sélection d'un 30 tonnes de pont roulant?

A1: Key factors include:

1. Dimensions de l'atelier: Portée (distance entre les rails de la grue) et la hauteur (déterminer la hauteur de levage).
2. Intensité de travail: Choisissez la bonne classe ouvrière (A5 pour usage moyen, A7 pour usage intensif).
3. Caractéristiques de charge: Si la charge est régulière (Par exemple, bobines d'acier) ou irrégulier (Par exemple, pièces de machines) (affecte le type de crochet ou les outils auxiliaires).
4. Conditions environnementales: Haute température, humidité, ou risques d'explosion (nécessitent des composants personnalisés tels que des conceptions résistantes à la chaleur ou antidéflagrantes).
5. Normes locales: Conformité aux certifications de sécurité régionales (Par exemple, CE pour l'Europe, OSHA pour les États-Unis, GB pour la Chine).

Q2: À quelle fréquence un 30 tonnes de pont roulant nécessitent un entretien?

A2: La maintenance suit un calendrier à trois niveaux:

1. Inspection quotidienne: Vérifier les dispositifs de sécurité (arrêt d'urgence, interrupteurs de fin de course), usure du câble métallique, et niveaux d'huile avant utilisation.
2. Entretien mensuel: Inspecter la température du moteur, réducteur de bruit, et l'alignement des rails; lubrifier les pièces mobiles (roulements, engrenages).
3. Révision annuelle: Capacité de charge d'essai (125% essai de charge nominale), remplacer les pièces usées (câbles métalliques, plaquettes de frein), et vérifier la sécurité électrique.

Q3: Le 30 tonnes de pont roulant être personnalisé pour des besoins spéciaux?

A3: Oui. Les personnalisations courantes incluent:

1. Portée/hauteur de levage étendue (Par exemple, 35 m de portée pour les grands ateliers).
2. Crochets spéciaux (Par exemple, Crochets en C pour bobines d'acier, crochets magnétiques pour tôles).
3. Conceptions antidéflagrantes/résistantes à la chaleur (pour les industries chimiques ou métallurgiques).
4. Fonctionnalités d'automatisation (Par exemple, positionnement automatique, intégration avec les systèmes MES d'usine).

T4: Pour quelles certifications de sécurité sont obligatoires 30 tonnes de ponts roulants?

A4: Les certifications varient selon les régions, mais les principaux incluent:

1. International: ISO 4301 (sécurité des grues), CE (UE), OSHA (NOUS), SABS (Afrique du Sud).
2. Chine: GB / T 3811 (normes de conception des grues), TSG Q7015 (inspection des équipements spéciaux).
3. Toutes les grues doivent passer des tests de charge (charge statique: 125% capacité nominale; charge dynamique: 110% capacité nominale) avant la livraison.

Q5: Quelle est la durée de vie d'un 30 tonnes de pont roulant?

A5: Dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien approprié, la durée de vie est 10 - 15 années. Les facteurs clés affectant la vie comprennent:

1. Classe ouvrière (Les grues A7 ont une durée de vie plus courte que A5 si elles sont utilisées de manière identique).
2. Fréquence d'entretien (un entretien régulier prolonge la durée de vie de 3 - 5 années).
3. Conditions environnementales (les environnements corrosifs ou à haute température réduisent la durée de vie).

Le 30 tonnes de pont roulant combine la puissance, sécurité, et flexibilité pour répondre aux divers besoins de la manutention des matériaux de l'industrie lourde. Avec des conceptions personnalisables et des performances fiables, il s'agit d'un investissement à long terme pour améliorer l'efficacité opérationnelle et garantir la sécurité sur le lieu de travail. Pour plus de détails sur les modèles, citations, ou des solutions personnalisées, veuillez contacter notre équipe technique.