Les roues de grue forgées sont des composants porteurs essentiels dans divers systèmes de grues industrielles, jouer un rôle essentiel pour assurer la stabilité, sûr, et un fonctionnement efficace des grues. Fabriqué selon des processus de forgeage avancés, ces roues présentent des propriétés mécaniques exceptionnelles, se résistance à l'usure, et capacité de charge, ce qui les rend indispensables pour les scénarios de manutention lourde dans tous les secteurs.

Processus de fabrication avancé de roues de grue forgées

Nos roues de grue forgées sont produites selon un processus de forgeage strict et sophistiqué, garantir une qualité et des performances supérieures:
- 1. Sélection de matières premières de haute qualité: Nous adoptons des aciers alliés à haute résistance (comme 42crmo, 60Si2Mn, etc.) comme matières premières. Ces matériaux ont une excellente ténacité, dureté, et résistance à la fatigue, poser une base solide pour la durabilité des roues de la grue.
- 2. Forgeage de précision: Les matières premières sont chauffées à la température de forgeage optimale (généralement 1 100-1 250 °C) puis soumis à un matriçage répété. Ce processus affine la structure des grains métalliques, élimine les défauts internes (comme la porosité et la ségrégation), et améliore la densité et la résistance mécanique du matériau.
- 3. Traitement thermique: Après avoir forgé, les roues de la grue subissent un traitement thermique de trempe et de revenu. La trempe améliore la dureté de la surface et la résistance à l'usure, tandis que le revenu réduit le stress interne et améliore la ténacité, obtenir un équilibre idéal entre dureté et ténacité.
- 4. Usinage de précision: Les ébauches traitées thermiquement sont traitées sur des tours CNC, broyeurs, et autres équipements de précision pour garantir une précision dimensionnelle stricte (y compris le diamètre, largeur, concentricité, et rugosité de la surface) qui respecte ou dépasse les normes de l’industrie.

Caractéristiques exceptionnelles du produit & Avantages
- 1. Haute résistance & Capacité de charge: Le processus de forgeage améliore considérablement la résistance à la traction et la limite d’élasticité du matériau.. Nos roues de grue forgées peuvent supporter des charges extrêmement élevées, allant de dizaines de tonnes à des centaines de tonnes, s'adapter aux exigences de lourdeur des grandes grues.
- 2. Excellente résistance à l'usure: La surface trempée des roues a une dureté élevée (HRC 45-55), ce qui réduit efficacement l'usure causée par le contact et la friction à long terme avec les rails de la grue. Cela prolonge la durée de vie des roues, réduisant la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance.
- 3. Résistance supérieure à la fatigue: La structure de grain raffinée et le processus de traitement thermique raisonnable confèrent aux roues de la grue une forte résistance à la fatigue. Ils peuvent résister longtemps aux charges alternées générées lors du fonctionnement de la grue sans fissuration ni déformation., assurer la sécurité opérationnelle.
- 4. Précision dimensionnelle précise: La technologie avancée d'usinage CNC garantit que la tolérance dimensionnelle des roues est contrôlée dans une très petite plage.. Cela garantit une correspondance fluide avec les essieux et les rails de la grue, réduisant les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement, et améliorer la stabilité globale de la grue.
- 5. Cohérence des performances stables: Contrôle qualité strict tout au long du processus de production (de l'inspection des matières premières aux tests des produits finis) garantit que chaque lot de roues de grue forgées a des performances constantes, éviter les fluctuations de qualité pouvant affecter le fonctionnement de la grue.

Scénarios d'application étendus
Nos roues de grue forgées sont largement utilisées dans divers types de grues et d'équipements industriels, y compris, mais sans s'y limiter:
- 1. Ponts roulants, roue de grue à portique, potences dans les aciéries, usines métallurgiques, et les fonderies
- 2. Grues à conteneurs, grues à portique dans les ports, quais, et chantiers logistiques
- 3. Roue de pont roulant, palans électriques dans les entrepôts, ateliers, et chantiers
- 4. Grues spéciales pour la fabrication de machines lourdes, centrales électriques, et industries chimiques
Paramètres techniques des roues de grue forgées

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Paramètre
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Spécification
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Matériel
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42CRMO, 60Si2Mn, 45# acier, etc.. (personnalisable)
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Plage de diamètre
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Φ200 mm – Φ1500 mm (personnalisable selon les besoins du client)
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Dureté superficielle
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HRC 45-55
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Capacité de charge
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5t – 500 t (selon le matériau et la taille)
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Rugosité de la surface
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Ra ≤ 1,6 μm
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Traitement thermique
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Trempe + Trempe
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Assurance qualité des roues de grue forgées
Nous adhérons au principe de « la qualité d'abord » et avons établi un système complet de gestion de la qualité certifié ISO9001.. Chaque roue de grue forgée est soumise à des tests stricts avant de quitter l'usine, y compris:
- 1. Analyse de la composition chimique des matières premières et tests de propriétés mécaniques
- 2. Contrôles non destructifs (NDT) tels que les tests par ultrasons et les tests par particules magnétiques pour détecter les défauts internes et de surface
- 3. Essais de dureté et analyse de structure métallographique
- 4. Contrôle de la précision dimensionnelle à l'aide d'instruments de mesure de précision (comme les machines à mesurer tridimensionnelles)
Nous fournissons également des services personnalisés selon les exigences spécifiques des clients, y compris la taille, matériel, processus de traitement thermique, et traitement de surface. Notre équipe technique professionnelle travaillera en étroite collaboration avec vous pour fournir les solutions de roues de grue forgées les plus adaptées..
Si vous recherchez un produit fiable, roues de grue forgées hautes performances, s'il vous plaît contactez-nous aujourd'hui. Nous nous engageons à vous fournir d'excellents produits et services professionnels!



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