在石油钻机上, 巨大的重量在关键的基础设施和工作人员中摆动, 每个组成部分都承担责任. 但是很少有人像谦虚的起重机钩子那样关键 - 如果失败了,那么他们可能会灾难. 这是决赛, 起重机与其负载之间的关键联系. 这就是为什么严格的, 系统的油钻机起重机钩检查不仅仅是清单上的项目; 这是安全的基本支柱, 操作完整性, 和风险管理.
钻机上的挂钩故障不是一个选择. 后果可能是可怕的: 灾难性负载下降, 损坏数百万美元的设备, 环境事件, 最重要的是, 严重伤害或生命丧失. 主动检查制度是您针对此类灾难的主要防御.
正确检查是一个多阶段的过程, 从频繁的视觉检查转变为详细, 正式考试. 它应该始终由一个有能力的人进行 - 一个训练有素且经过认证的检查员,他了解标准并可以确定关键的缺陷.
1. 最初的视觉检查 (预先使用)
每次班次或举起之前, 操作员或索具应进行快速视觉检查. 这是关于确定明显的麻烦迹象:
2. 经常检查 (每周/每月)
这是一个更动手的检查, 通常由指定的索具或机械师进行.
3. 定期正式检查 (根据监管时间表)
这是一个详细的检查, 由认证检查员记录并签署, 通常按照API等标准 (美国石油研究所) 或ASME B30.10. 它包括上面的一切, 加:
任何表现出以下缺陷的钩子都必须立即标记为“停用”,并且在维修或替换合格的专业人员之前不使用:
技术正在推进检查过程. 无人机可以捕获高吊装上的钩子的高分辨率图像, 数字日志正在替换纸质记录, 使跟踪钩子的历史并安排下一个NDT变得更容易.
然而, 最关键的组成部分仍然是强大的安全文化. 如果怀疑挂钩损坏是最终目标,请授权每个机组人员停止电梯. 起重机钩是您举起操作的看不见的监护人. 通过给予它的尊重和严格检查, 你保护你的人民, 您的资产, 而您的整个操作都是由于无法实现的失败而发生的.
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