鑄造廠熔融金屬吊運冶金雙樑橋式起重機

冶金雙樑橋式起重機是針對鑄造廠惡劣工作環境量身定制的專用起重設備, 專為安全高效地提升熔融金屬而設計. 憑藉其堅固的結構, 安全保護系統先進，性能可靠, 已成為冶金鑄造工藝中不可缺少的核心設備, 確保生產作業順利進行的同時最大限度提高作業安全.

冶金雙樑橋式起重機產品特點 & 重型熔融金屬搬運起重機

耐高溫: 冶金雙樑橋式起重機的關鍵部件, 比如昇降機構, 手推車框架和 起重機鉤 團體, 由耐高溫材料製成. 經過特殊熱處理, 它們可以承受熔融金屬的高溫輻射 (最高1600℃) 許久, 避免高溫引起的性能下降或結構損壞——對於任何鑄造廠專用冶金起重機來說都是一個關鍵優勢.

堅固的結構設計: 採用雙樑結構, 起重機結構剛度和承載能力高. The main beam is usually designed with a box-type section, which effectively improves the bending and torsion resistance, ensuring stable operation even when lifting heavy molten metal ladles. The overall structure is optimized through finite element analysis to reduce weight while ensuring strength.

Multi-Layer Safety Protection: Equipped with a comprehensive safety protection system, the metallurgical double girder overhead crane includes overload protection, overheat protection, anti-collision protection, power failure protection and emergency braking devices. The overload limiter can immediately cut off the lifting power when the load exceeds the rated value; the anti-collision device uses infrared sensors to avoid collisions between the crane and the workshop wall or other equipment; 緊急制動系統可在緊急情況下迅速停止所有動作，防止熔融金屬溢出, 確保熔融金屬吊運冶金起重機的安全運行.

精確的控制性能: 採用變頻調速技術, 升降、運行速度可無級調節, 實現平穩啟動, 停止和變速. 這不僅提高了熔融金屬提升的穩定性, 避免因速度突然變化而引起的飛濺, 又減少了對起重機結構的影響，延長了設備的使用壽命.

維護和操作方便: 這 雙樑橋式起重機 配備人性化的操作平台和控制系統, 可由駕駛室或遙控器操作. 駕駛室設計視野良好, 讓駕駛員清晰觀察起升過程. 同時, 關鍵部件的設計易於接近, 方便日常檢查, 保養和維修, 減少停機時間.

鑄造熔融金屬冶金雙樑橋式起重機技術參數

高溫冶金雙樑橋式起重機工作原理

冶金雙樑橋式起重機由主樑等主要部件組成, 端梁, 橋式起重機小車, 升降機構, 行走機構及電氣控制系統. 其工作原理, 專為鑄造廠熔融金屬處理場景量身定制, 高溫冶金橋式起重機是基於各機構的協調運行來實現熔融金屬的吊運和運輸的.

• 1. 升降機構: 由耐高溫電機驅動, 起昇機構通過聯軸器將動力傳遞給減速機. 減速機降低轉速，增大扭矩, 然後通過傳動軸帶動滾筒旋轉. 纏繞在捲筒上的鋼絲繩帶動吊鉤組上升或下降, 從而實現金屬水包的升降. 變頻調速系統控制電機轉速，實現升降速度的無級調節.
• 2. 小車行走機構: 小車安裝在主梁軌道上. 在小車電機的驅動下, 動力通過傳動機構傳遞至小車車輪, 使小車沿主梁移動. 這樣就實現了鋼包沿跨度方向的水平移動.
• 3. 起重機行走機構: 端梁裝有吊輪, 由起重機電機驅動. 動力通過傳動系統傳遞至車輪, 使整個起重機沿著車間屋頂鋪設的軌道移動. 實現金屬水包沿車間長度方向的水平移動.
• 4. 安全控制: 電氣控制系統是冶金雙樑橋式起重機運行控制和安全保護的核心. 它收集來自各種傳感器的信號 (例如過載傳感器, 溫度傳感器, 防碰撞傳感器) 實時. 當檢測到異常情況時 (比如超載, 過熱, 接近障礙物), 系統立即發出指令，切斷相應機構的電源並啟動緊急制動裝置, 熔融金屬搬運冶金起重機的重要安全措施.

冶金雙樑橋式起重機在鑄造熔融金屬場景中的應用

冶金雙樑橋式起重機廣泛應用於鑄造生產過程的各個環節, 特別是在熔融金屬的提升和運輸方面, 對保證生產的連續性和安全性起著關鍵作用. 其主要應用包括:

• 1. 熔融金屬出鋼: 金屬在熔爐中熔化後 (如電弧爐, 感應爐), 冶金雙樑橋式起重機將熔融金屬鋼包吊至爐口, 接收從熔爐中倒出的熔融金屬, 然後將鋼包輸送到下一道工序. 鑄造專用雙樑起重機的耐高溫和穩定的起重性能確保出鋼過程中熔融金屬不溢出.
• 2. 熔融金屬澆注: 起重機將裝滿熔融金屬的鋼包運送到鑄模區域, 並通過精密控制系統精確控製鋼包的升降和傾斜，將金屬液均勻穩定地倒入鑄型中. 這對保證鑄件質量至關重要, 避免澆注不均勻造成的冷隔、氣孔等缺陷.
• 3. 鑄造模具和產品的吊運: 除了提升熔融金屬外, 該起重機還可用於提升和運輸鑄造模具 (例如砂型, 金屬模具) 和成品鑄件. 雙樑起重機結構堅固，起重能力大，可滿足重型模具、鑄件的吊裝需求, 提高模具搬運和產品裝卸效率.
• 4. 鑄造廠輔助作業: 用於起吊、安裝爐設備等輔助作業, 維護車間設備, 和運輸原材料 (比如廢金屬, 合金材料) 在鑄造廠. 起重機移動靈活、作業範圍廣，是保證鑄造廠正常運轉的重要輔助設備.

冶金雙樑橋式起重機鑄造廠熔融金屬吊運總結

用於鑄造廠吊運熔融金屬的冶金雙樑橋式起重機是一種高性能, 集耐高溫於一體的高安全專用起重設備, 穩健性, 精準控制、全面安全防護. 作為鑄造廠核心熔融金屬搬運起重機, 有效解決鑄造生產過程中金屬液吊裝困難、安全風險高的問題, 為提高生產效率提供了可靠的保證, 確保產品質量，保護人員和設備安全. 隨著冶金鑄造行業的不斷發展, 重型冶金雙樑橋式起重機在智能化方面將進一步優化升級, 節能環保更好滿足現代鑄造生產需求.

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