作為起重設備的核心部件, 起重機吊鉤的安全直接關係到工人和設備的安全. 根據國際標準 (ISO 4309) 和我國《起重機械安全規程》 (國標/T 6067.1), 吊鉤的檢查週期需要根據使用頻率綜合製定, 負荷強度和環境條件.

日常檢查 (每次使用或每次輪班前)
快速目視檢查: 檢查掛鉤錶面是否有裂紋, 變形或生鏽.
功能測試: 確認安全舌開閉靈活,轉動軸承無卡死.
磨損檢查: 測量鉤口磨損量 (如果超過則需要更換 10% 原來的尺寸).
每月檢查 (每一個 30 天或 200 營業時間)
探傷: 使用磁粉或超聲波檢查內部裂紋 (重點: 鉤頸, 螺紋連接).
尺寸測量: 鉤尖開口 (多於 15% 需要報廢), 鉤體扭轉 (≤10°).
潤滑保養: 添加高溫潤滑脂 (比如NLGI等級 2) 至軸承和旋轉軸.
年度綜合檢查 (或每個 1,000 小時)
負載測試: 1.25 倍額定載荷靜載荷試驗 (無塑性變形 10 分鐘).
材料分析: 抽查鉤體硬度 (HRC 45-50 是合格的) 並評估疲勞壽命.
更換標準: 如果出現裂紋, 發現旋梭過度磨損或線損壞, 立即停止使用.

使用場景:
高頻次操作 (比如港口吊裝): 檢驗週期縮短 20%-30%.
惡劣環境 (高溫, 腐蝕性場所): 增加防銹塗層檢查頻率.
負載類型:
提升尖銳物體或動態衝擊負載時, 需要額外注意鉤尖磨損.
| 缺陷類型 | 報廢閾值 |
| 表面裂紋 | 任何可見的裂紋 (包括非受力區域) |
| 吊鉤磨損 | 10% 比原來的尺寸大 |
| 鉤體扭轉 | >10° |
| 螺紋損壞 | 牙齒斷了, 滑扣或有效螺紋 <90% |
| 塑性變形 | 卸載後無法恢復原狀 |

清潔和防銹:
使用溶劑去除油污, 嚴禁用鋼絲刷暴力除鏽.
噴塗富鋅底漆 + 聚氨酯面漆 (耐鹽霧≥500小時).
潤滑管理:
軸承部件應每隔 3 月, 採用-40℃~150℃寬溫潤滑脂.
記錄存檔:
建立數字檔案 (照片, 檢查報告) 並將它們保存為 3 多年後 起重機鉤 已報廢.
案件: 某鋼廠未能及時發現鉤頸裂紋, 導致鉤子斷裂並且 20 噸鋼坯下跌.
原因: 大多數裂紋源自螺紋根部, 因此需要20倍放大鏡進行重點檢查; 超載會加速疲勞斷裂, 所以需要安裝電子限位器.


問: 起重機吊鉤轉動不靈活的原因及解決方法有哪些?
一個: 原因: 灰塵進入軸承或潤滑不足.
治療: 拆卸並清潔, 更換密封圈, 並重新潤滑.
問: 安全舌無法鎖定
一個: 原因: 彈簧失效或舌片變形.
治療: 更換彈簧組件 (禁止焊補).
的維護 起重機吊鉤 已經從傳統的“目視檢查 + 體驗”模式邁向“數據驅動”新階段 + 預測性維護”. 企業需結合先進檢測技術, 智能管理與材料科學結合自身工況構建全生命週期安全屏障.
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