
這 80 噸門式起重機是專為吊運設計製造的專業重型起重設備。, 轉移, 公路橋樑等基礎設施工程中混凝土預製樑的堆疊與安裝, 鐵路橋樑, 城市立體交叉和大型工業廠房. 作為混凝土預製梁產業的核心起重工具, 它整合了可靠性, 效率和精度, 並有效解決大重量的痛點, 大體積, 預製梁精度要求高、作業場景複雜, 為提高施工效率提供有力支撐, 保證工程質量,降低營運風險.

這 80 噸門式起重機較一般起重設備優勢明顯, 這與其科學的結構設計和人性化的功能配置密切相關, 其特點完美適應混凝土預製樑的應用需求:
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參數名稱
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規格
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額定起重量
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80 噸
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跨度
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18-30m (可定制)
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提升高度
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8-16m (可定制)
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起升速度
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0.5-5M/我 (變頻無段調速)
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行駛速度
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5-20M/我 (變頻無段調速)
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電源
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380V, 50赫茲, 3-階段 (可根據地區標準定制)
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控制模式
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地面控制 + 遙控 (雙重控制, 選修的)
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鋼結構材料
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Q355B高強度鋼
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工薪階層
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A5-A6 (適合重載連續運行)
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整機重量
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120-180 噸 (取決於跨度和起升高度)
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這 80 噸門式起重機貫穿混凝土預製梁生產全過程, 貯存, 運輸及現場安裝, 其應用效果直接影響整個工程的進度和質量. 廣泛應用於混凝土預製梁施工的各環節, 其具體應用場景如下:
在預製梁生產車間, 這 80 噸門式起重機承擔關鍵材料和零件的吊掛和定位. 首先, 在模板安裝連結中, 將預製鋼模板準確地吊起至指定澆築位置, 並透過高精度定位裝置調整水平和位置,確保模板安裝到位, 為預製樑的成型品質奠定基礎. 第二, 在鋼籠吊掛環節, 80噸的承重能力確保即使是大型鋼籠 (重達數十噸) 可穩定吊掛, 防搖裝置避免吊掛過程中鋼籠與模板碰撞, 確保鋼筋籠定位精度. 最後, 混凝土澆築完成並初凝後, 這 80 噸門式起重機用於吊掛和拆除模板, 高效安全, 避免人工拆模對預製梁表面造成的損傷.
混凝土預製梁澆築成型後, 需要轉移到養護區進行專業養護,以確保其強度和耐久性. 這 80 噸龍門吊吊裝成型預製梁 (重量為 50-80 噸) 順利到達固化區域, 並按照規格擺放整齊, 避免梁之間的碰撞. 固化完成後, 起重機將合格的預製梁轉運至堆場分類存放, 並可依樑的承載能力分層堆放, 節省儲存空間. 整個過程中, 起重機的穩定運作和精確控制,有效保護預製樑的完整性,避免裂縫等品質缺陷.
當混凝土預製梁需要從預製場運送到現場施工現場時, 這 80 噸龍門吊負責將預製梁裝載到專用運輸車上. 由於預製樑的重量和體積較大, 起重機需要與運輸車輛配合,精確定位、穩定吊運. 起重機變頻控制系統可依實際情況調整起升速度, 確保預製梁穩定地放置在運輸車輛上,不傾斜或滑動, 並確保運輸過程的安全.
在橋樑施工現場, 混凝土預製樑的安裝是核心環節, 和 80 噸門式起重機發揮著不可取代的作用. 依現場施工環境, 起重機安裝調試完畢, 門架跨越橋墩,實現預製樑的吊掛安裝. 起重機高精度定位裝置可將預製梁準確放置在橋墩上, 確保樑的安裝精度和結構穩定性. 即使在有風或地面不平坦的室外環境中, 透過風速監測裝置和穩定的結構設計,起重機可以保持穩定的運行, 確保預製梁安裝工作順利進行.

總之, 這 80 噸門式起重機, 以其優異的產品性能, 標準化的技術參數和全面的應用場景, 已成為混凝土預製梁產業不可或缺的核心設備. 不僅提高了混凝土預製樑的施工效率, 降低操作人員的勞動強度, 也保證了施工品質和運作安全, 推動基礎建設項目高品質發展. 隨著設備技術的不斷升級, 這 80 噸門式起重機將更加智慧和高效, 為混凝土預製梁建築業帶來更多價值.


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