Các phương pháp để ngăn chặn móc cần trục cầu là gì?

Ngăn chặn sự mài mòn của móc cẩu cầu là chìa khóa để đảm bảo an toàn cho thiết bị và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Sau đây là ba phương pháp phòng ngừa có hệ thống, kết hợp thông số kỹ thuật và kinh nghiệm thực tế:

1. Gắn tay áo vào dây cáp riêng lẻ: Lấy một ống thép có đường kính lớn hơn sợi dây thép một chút, làm cho nó có hình dạng giống như dây thép, rồi đeo nó vào. Điều này giúp dây cáp không bị cọ xát vào móc, do đó bảo vệ Móc cần cẩu. Chất liệu của vỏ có thể là ống nhựa, ống áp lực cao hoặc các vật liệu khác.

2. Sử dụng vật liệu khác thay vì dây thừng: Sử dụng dây nylon hoặc dây nâng nylon thay vì dây thép cũng có thể làm giảm độ mòn của móc. Nếu dùng dây thừng, chiều dài phải tuân theo việc sử dụng móc. Nếu không thì, nếu sợi dây quá dài, cái móc sẽ được treo quá cao, khiến người vận hành khó nhìn rõ; nếu dây quá ngắn, sẽ khó để móc nối, và gái điếm có thể dễ dàng bị thương. Thường xuyên, chiều dài của dây cáp cũng có thể được xác định theo chiều cao của người vận hành.

3. Một sợi dây để khóa móc trở thành ba: Sử dụng kẹp dây ở cả hai bên của dây thép để cố định nó, để có thể thay đổi từ một đến ba sợi dây thép và các móc cũng tiếp xúc. Bằng cách này, ma sát giữa dây cáp và móc có thể giảm và tuổi thọ của móc và dây có thể tăng lên.

Kiểm tra và bảo trì thường xuyên

1. Kiểm tra trực quan

   • Tính thường xuyên: Kiểm tra bề mặt móc xem có vết nứt không, biến dạng hoặc rỉ sét trước mỗi ca.

   • Các lĩnh vực trọng điểm: miệng móc, kết nối ren, bề mặt tiếp xúc ổ trục.

   • Công cụ: Dùng kính lúp hoặc máy nội soi để phát hiện các vết nứt nhỏ.

2. Kích thước

   • Lượng mòn miệng móc: Nếu nó vượt quá 10% có kích thước ban đầu, nó phải bị loại bỏ (tham khảo GB/T 10051.1 tiêu chuẩn).

   • Độ mòn chỉ: Nếu độ lệch cao độ là >5%, đai ốc cần được thay thế hoặc sửa chữa sợi chỉ.

3. Kiểm tra không phá hủy (Ndt)

   • Kiểm tra hạt từ tính: mỗi lần một lần 6 tháng, nếu tìm thấy bất kỳ vết nứt bề mặt nào, ngừng sử dụng nó ngay lập tức.

   • Kiểm tra siêu âm: Phát hiện các khuyết tật bên trong của móc chịu tải cao.

Quy trình vận hành khoa học

1. Cấm quá tải

   • Yếu tố an toàn: Tải trọng định mức của móc phải ≥ yêu cầu về cấp độ làm việc của cần trục (chẳng hạn như hệ số an toàn của cần cẩu hạng A5 ≥ 4:1).

   • Kiểm soát tải động: tránh dừng và khởi động khẩn cấp, và kiểm soát gia tốc trong vòng 0,1 ~ 0,3m/s².

2. Tránh kéo và treo chéo

   • Giới hạn góc lệch: Góc giữa dây treo và hướng thẳng đứng là ≤45° để ngăn ngừa sự mài mòn một bên của miệng móc.

   • Trường hợp: Trong một nhà máy thép, độ mòn cục bộ của miệng móc vượt quá tiêu chuẩn 30% do kéo cáp, gây ra sự cố tách rời.

3. Biện pháp chống xoay

   • Lắp ổ trục chống quay: giảm ma sát quay của Móc cần cẩu và kéo dài tuổi thọ của thân móc.

   • Sử dụng dây cáp chống xoắn: chẳng hạn như dây cáp kết cấu 35W×K7.

Quản lý bôi trơn và chống ăn mòn

1. Dung dịch bôi trơn

   • Điểm bôi trơn: vòng bi móc cổ, kết nối ren, khối ròng rọc.

   • Lựa chọn dầu mỡ: Sử dụng mỡ gốc lithium trong môi trường nhiệt độ cao (điểm nhỏ giọt ≥ 180°C), và sử dụng mỡ gốc canxi trong môi trường ẩm ướt.

   • Giai đoạn: Bôi trơn mọi 200 giờ làm việc, rút ngắn thành 100 giờ trong điều kiện tải nặng.

2. Xử lý chống ăn mòn bề mặt

   • Quá trình phủ: kẽm nhúng nóng (độ dày ≥ 80 mm) hoặc lớp phủ dacromet (khả năng chống phun muối ≥ 1000h).

   • Bảo vệ hàng ngày: Làm sạch cặn axit, kiềm sau khi thi công và phun chất chống gỉ WD-40.

Tối ưu hóa vật liệu và kết cấu

1. Nâng cấp vật liệu

   • Thép hợp kim cường độ cao: 34CRMO (độ bền kéo ≥1080MPa) được sử dụng để thay thế thép carbon thông thường.

   • Cải tiến quy trình: rèn + xử lý nhiệt làm nguội và ủ, kiểm soát độ cứng HRC 38-42.

2. Thiết kế chống mài mòn

   • Móc lót miệng: Lắp vỏ bọc nylon hoặc polyurethane (độ dày ≥5mm) để giảm ma sát giữa kim loại.

   • Đầu móc có thể thay thế: Thiết kế mô-đun, chỉ thay thế các bộ phận bị mòn thay vì toàn bộ móc.

Công nghệ giám sát thông minh

1. Internet vạn vật (IoT) Cảm biến

   • Giám sát thời gian thực: Lắp đặt máy đo biến dạng và cảm biến gia tốc để theo dõi sự phân bố tải và tần số rung.

   • Ngưỡng cảnh báo sớm: Tỷ lệ hao mòn >0.1mm/tháng kích hoạt cảnh báo hệ thống.

2. Nhận dạng hình ảnh AI

   • Tự động phát hiện: xác định khuyết tật bề mặt thông qua camera + thuật toán học sâu (tỷ lệ chính xác >95%).

   • Trường hợp: Sau khi cần cẩu cảng áp dụng hệ thống này, thời gian đáp ứng bảo trì đã được rút ngắn bằng cách 70%.

Thông qua sự kết hợp của công nghệ trên và quản lý, tốc độ mài mòn của móc cẩu cầu có thể được giảm bớt một cách hiệu quả bằng cách 50% ĐẾN 80%, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 4309 và nữ 9.511. Khuyến nghị doanh nghiệp thiết lập hệ thống bảo trì phòng ngừa và tích hợp nó vào hệ thống quản lý vòng đời thiết bị.