Tần suất móc cần trục được kiểm tra?

Là thành phần cốt lõi của thiết bị nâng, Sự an toàn của móc cẩu liên quan trực tiếp đến sự an toàn của người lao động và thiết bị. Theo tiêu chuẩn quốc tế (ISO 4309) và “Quy định an toàn đối với máy nâng” của Trung Quốc (Gb/t 6067.1), chu trình kiểm tra móc cần được xây dựng một cách toàn diện dựa trên tần suất sử dụng, cường độ tải và điều kiện môi trường.

Phân loại chu trình kiểm tra móc cẩu

• Kiểm tra hàng ngày (trước mỗi lần sử dụng hoặc mỗi ca làm việc)

  • Kiểm tra trực quan nhanh chóng: Kiểm tra bề mặt móc xem có vết nứt không, biến dạng hoặc rỉ sét.

  • Kiểm tra chức năng: Xác nhận rằng lưỡi an toàn đóng mở linh hoạt và ổ trục quay không bị kẹt.

  • Kiểm tra hao mòn: đo độ mòn của miệng móc (cần thay thế nếu vượt quá 10% có kích thước ban đầu).

• Kiểm tra hàng tháng (mọi 30 ngày hoặc 200 giờ hoạt động)

  • Phát hiện lỗ hổng: Sử dụng hạt từ tính hoặc sóng siêu âm để kiểm tra vết nứt bên trong (tập trung: móc cổ, kết nối ren).

  • đo kích thước: mở đầu móc (nhiều hơn 15% cần phải được loại bỏ), móc xoắn cơ thể (10°).

  • Bảo trì bôi trơn: Thêm mỡ nhiệt độ cao (chẳng hạn như cấp độ NLGI 2) đến vòng bi và trục quay.

• Kiểm tra toàn diện hàng năm (hoặc mọi 1,000 giờ)

  • Kiểm tra tải: 1.25 lần tải định mức thử nghiệm tải tĩnh (không có biến dạng dẻo cho 10 phút).

  • Phân tích vật liệu: Kiểm tra tại chỗ độ cứng của thân móc (HRC 45-50 đủ điều kiện) và đánh giá tuổi thọ mỏi.

  • Tiêu chuẩn thay thế: Nếu vết nứt, phát hiện thấy sự hao mòn quá mức trên móc hoặc hư hỏng chỉ, ngừng sử dụng nó ngay lập tức.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tần suất kiểm tra

• kịch bản sử dụng:

  • Hoạt động tần số cao (chẳng hạn như cẩu cảng): chu kỳ kiểm tra được rút ngắn bằng cách 20%-30%.

  • Môi trường khắc nghiệt (nhiệt độ cao, nơi ăn mòn): Tăng tần suất kiểm tra lớp phủ chống gỉ.

• Loại tải:

  • Khi nâng vật sắc nhọn hoặc tải tác động động, cần chú ý thêm đến độ mòn của đầu móc.

Tiêu chuẩn phế liệu móc cẩu (Gb/t 10051)

Thông số vận hành bảo trì

1. Làm sạch và chống rỉ sét:

   • Dùng dung môi để tẩy vết dầu mỡ, và nghiêm cấm sử dụng bàn chải dây để loại bỏ rỉ sét một cách thô bạo.

   • Phun sơn lót giàu kẽm + lớp phủ polyurethane (khả năng chống phun muối ≥500 giờ).

2. Quản lý bôi trơn:

   • Các bộ phận ổ trục phải được bôi trơn mỗi 3 tháng, sử dụng mỡ bôi trơn ở nhiệt độ rộng -40oC ~ 150oC.

3. Ghi lại kho lưu trữ:

   • Thiết lập tập tin kỹ thuật số (những bức ảnh, báo cáo kiểm tra) và lưu chúng cho 3 nhiều năm sau Móc cần cẩu bị loại bỏ.

Phân tích trường hợp tai nạn công nghiệp

Trường hợp: Một nhà máy thép không phát hiện kịp thời vết nứt ở cổ móc, làm cho móc bị gãy và 20 tấn phôi thép rơi.

Lý do: Hầu hết các vết nứt đều bắt nguồn từ chân ren, vì vậy cần có kính lúp 20x để kiểm tra tập trung; Quá tải sẽ đẩy nhanh quá trình gãy xương do mỏi, vì vậy cần phải lắp đặt một bộ giới hạn điện tử.

Câu hỏi thường gặp

Q: Nguyên nhân và giải pháp khiến móc cẩu quay không linh hoạt?

MỘT: Lý do: Bụi xâm nhập vào ổ trục hoặc bôi trơn không đủ.

Sự đối đãi: Tháo rời và làm sạch, thay thế vòng đệm, và bôi lại.

Q: Lưỡi an toàn không thể bị khóa

MỘT: Gây ra: Lỗi lò xo hoặc biến dạng lưỡi.

Sự đối đãi: Thay thế cụm lò xo (sửa chữa hàn bị cấm).

Việc duy trì móc cẩu đã chuyển từ “kiểm tra trực quan” truyền thống + mô hình trải nghiệm” sang một giai đoạn mới của “dựa trên dữ liệu + bảo trì dự đoán”. Doanh nghiệp cần kết hợp công nghệ phát hiện tiên tiến, quản lý thông minh và khoa học vật liệu dựa trên điều kiện làm việc của chính họ để xây dựng hàng rào an toàn trọn đời.