The crane hook. It’s the seemingly simple, yet absolutely critical, point of connection between your crane and its load. A failed Haczyk dźwigu doesn’t just mean downtime; it can lead to catastrophic accidents, injuries, fatalities, and significant property damage. Regular and thorough inspection of crane hooks isn’t just good practice – it’s a non-negotiable safety imperative.
This guide outlines the essential steps for a proper crane hook inspection, covering both frequent pre-use checks and more detailed periodic inspections. Zawsze należy przestrzegać szczegółowych instrukcji producenta i odpowiednich przepisów bezpieczeństwa (Jak OSHA, ASME B30.10, ISO 9927-1, lub lokalne odpowiedniki) dla Twojego sprzętu.

Zapobiega awariom: Haki poddawane są ogromnym obciążeniom, pochylenie się, i nosić. Z biegiem czasu mogą powstawać pęknięcia zmęczeniowe lub deformacje.
Identyfikuje zużycie & Szkoda: Normalne użytkowanie powoduje zużycie siodełka, cholewka, i zatrzask (jeśli jest wyposażony). Uszkodzenia mogą również wystąpić w wyniku przeciążenia, uderzenie, lub czynniki środowiskowe.
Zapewnia bezpieczeństwo ładunku: Zdeformowany hak lub nieprawidłowo działający zatrzask może spowodować nieoczekiwane ześlizgnięcie się lub odłączenie ładunku.
Zgodność: Regularne udokumentowane inspekcje są zazwyczaj wymagane przez prawo i polisy ubezpieczeniowe.
Wstępne użycie / Częsta kontrola: Wykonywane codziennie lub przed każdą zmianą przez operatora lub wyznaczony personel. Szybka kontrola wizualna i funkcjonalna.
Periodic / Regularna inspekcja: Prowadzone co miesiąc, kwartalny, lub rocznie (w rozumieniu przepisów, producent, i intensywność użytkowania) przez kompetentnego i wykwalifikowanego inspektora. Bardziej szczegółowe, może obejmować pomiary i czyszczenie.
Wyczerpujący / Główna inspekcja: Szczegółowy demontaż i oględziny, często wymagające specjalistycznego personelu i badań NDT (Badania nieniszczące), zazwyczaj co roku lub zgodnie z ustaleniami.

Odizoluj dźwig: Blokada/Tagout (SERCE) źródło zasilania dźwigu. Upewnij się, że nie może być pod napięciem.
Opuść hak: Umieść bezpiecznie blok hakowy na poziomie podłoża lub w wyznaczonym miejscu inspekcji.
Wyczyść hak: Usuń nadmiar brudu, smar, lub pozostałości farby, które mogłyby ukryć defekty. Często przydaje się szczotka druciana. Ostrożność: Nie usuwaj smarów ochronnych w obszarach zużycia, chyba że jest to wymagane do kontroli.
Zbierz narzędzia: Dobre oświetlenie (flesz!), lusterko inspekcyjne, szkło powiększające, suwmiarki lub mierniki hakowe (do pomiaru zużycia/odkształcenia), wskaźnik zużycia zatrzasku (jeśli ma to zastosowanie), i formularze dokumentacji.
Spękanie: . #1 wada krytyczna. Dokładnie sprawdź CAŁY hak, zwracając szczególną uwagę na obszary najbardziej naprężone:
Wewnątrz „siodła” (Miska/gardło): Zakrzywiona powierzchnia wewnętrzna, na której znajduje się ładunek. Użyj lustra, aby zobaczyć wszystkie obszary. Poszukaj JAKICHKOLWIEK włoskowatych pęknięć, szczególnie promieniujące od powierzchni wewnętrznej.
Cholewka (Obszar poniżej siodła): Sprawdź obie strony i górę w miejscu styku z krętlikiem lub nakrętką.
Końcówka haka (Punkt):
Podstawa haka (Miejsce styku trzpienia z uchem/podkładką/nakrętką): Doskonałe miejsce na pęknięcia zmęczeniowe.
Nosić:
Siodło (Otwarcie gardła): Zmierz głębokość zużycia. Porównaj z wymiarem oryginalnym (często wybite na haku lub w instrukcjach). Krytyczny: Nosić ponad 10% (lub limit producenta, często 5-15%) oryginalnej średnicy otworu gardzielowego zwykle wymaga wymiany. Użyj mierników hakowych lub suwmiarki.
Końcówka haka: Nadmierne zużycie może zmniejszyć wytrzymałość i wpłynąć na działanie zatrzasku.
Odkształcenie (Pochylenie się, Pokrętny):
Twist: Spójrz w dół trzonu w kierunku końcówki. Końcówka powinna być wyśrodkowana w trzonku. Wszelkie zauważalne skręty są niedopuszczalne.
Zagięcie/otwarcie: Porównaj rzeczywisty otwór haka (odległość pomiędzy końcówką a trzonkiem) do oryginalnej specyfikacji. Otwarcie wzrasta dalej 15% (lub limit producenta, często 5-15%) jest niebezpieczne. Użyj mierników lub suwmiarki.
Prosty chwyt: Trzon powinien być prosty, nie jest zgięty ani pochylony.
Korozja & Wżery: Silna korozja lub głębokie wżery znacznie osłabiają hak. Lekką rdzę powierzchniową można oczyścić i monitorować, ale znaczne wżery wymagają oceny przez wykwalifikowaną osobę. Uważaj na korozję pod farbą.
Dłuta, Nicky, & Rowki: Głębokie uszkodzenia powierzchniowe działają jak koncentrator naprężeń, potencjalnie prowadzić do pęknięć. Oceń głębokość i położenie.
Stan lakieru: Peeling, łuszczenie się, lub pęcherząca farba mógł wskazują na korozję. Może również ukryć pęknięcia. Miejsca wymagające ponownego malowania należy najpierw oczyścić i sprawdzić.
3. Kontrola funkcjonalna (Do haczyków z zatrzaskami):
Obecność zatrzasku & Typ: Upewnij się, że zatrzask jest prawidłowy (sprężynowe, powaga, itp.) jest obecny i nienaruszony zgodnie z projektem.
Obsługa zatrzasku:
Zatrzaski sprężynowe: Powinny poruszać się swobodnie i po zwolnieniu zatrzaskiwać się z powrotem do pozycji zamkniętej nad końcówką haka. Sprawdź napięcie sprężyny.
Zatrzaski grawitacyjne: Powinien swobodnie się kołysać i niezawodnie zakrywać końcówkę pod wpływem siły ciężkości.
Zużycie zatrzasku: Sprawdź powierzchnię styku zatrzasku z końcówką haka pod kątem nadmiernego zużycia lub odkształcenia. Jeśli to możliwe, zmierz zużycie zgodnie ze specyfikacjami.
Zatrzask zabezpieczający: Zatrzask musi skutecznie zapobiegać przypadkowemu zsunięciu się zawiesi lub sprzętu z końcówki po zamknięciu. Sprawdź, czy nie można go łatwo otworzyć na siłę pod lekkim naciskiem.
4. Załączniki & Armatura:
Nakrętka/kołnierz haka: Sprawdź szczelność (brak rotacji), spękanie, odkształcenie, i korozja. Upewnij się, że jest prawidłowo osadzony.
Mechanizm obrotowy (jeśli ma to zastosowanie): Sprawdź, czy obraca się płynnie i bez zacięć, nadmierna zabawa, lub widoczne uszkodzenia. Podczas ręcznego obracania słuchaj odgłosów zgrzytania.
Zatrzaski zabezpieczające/uchwyty: Upewnij się, że są obecne i bezpieczne.
Krążki blokowe hakowe: Sprawdź pod kątem zużycia, spękanie, i płynny obrót (chociaż jest to część inspekcji bloku, często dzieje się to jednocześnie).
5. Dokumentacja:
Zapisz ustalenia: Dokumentuj każdą kontrolę (data, inspektor, identyfikator żurawia, identyfikator haka), odnotowując znalezione wady, wykonane pomiary, i podjęte działania (NP., "Przeszedł,” „Monitoruj zużycie w lokalizacji X,” „Wycofany z usługi”).
Tagowanie: Jeśli hak nie przejdzie kontroli, MUSI zostać natychmiast wycofany z użytku. Oznacz go wyraźnie „NIE UŻYWAĆ” lub „WADLIWY” i postępuj zgodnie z procedurami naprawy/wymiany przez wykwalifikowany personel. Nigdy nie spawaj ani nie próbuj prostować uszkodzonego haka! Wymiana jest jedyną bezpieczną opcją w przypadku usterek krytycznych.

Dla napiwku: W przypadku wątpliwości co do powagi wady, WYJMIJ HAK Z UŻYTKOWANIA i skonsultuj się z wykwalifikowanym inspektorem lub inżynierem dźwigów. Nigdy nie ryzykuj uczciwością haka.


Kontrola haka dźwigowego to podstawowy obowiązek każdej osoby zaangażowanej w obsługę dźwigu. Poprzez włączenie dokładnych kontroli przed użyciem i skrupulatne przestrzeganie zaplanowanych kontroli okresowych przy użyciu tej listy kontrolnej, aktywnie identyfikujesz potencjalne zagrożenia, zanim doprowadzą do katastrofy. Pamiętać, kilka minut spędzonych na dokładnym zbadaniu tego haka może uratować życie, zapobiegać kontuzjom, i uniknąć kosztownych wypadków. Spraw, aby kontrola haków stała się niepodlegającą negocjacjom częścią codziennej rutyny dotyczącej bezpieczeństwa.
Cenimy twoją opinię! Wypełnij poniższy formularz, abyśmy mogli dostosować nasze usługi do twoich konkretnych potrzeb.
Kliknij przycisk, aby uzyskać informacje o produkcie i cytaty na WhatsApp.
Zdobądź wycenę
Najnowsze komentarze