Instrukcja montażu suwnicy bramowej dwudźwigarowej

Przegląd ogólny

W tym przewodniku określono standardowe procedury instalacji, wymagania bezpieczeństwa, i etapy uruchamiania suwnic dwudźwigarowych. Dotyczy przemysłowych suwnic dwudźwigarowych zewnętrznych i wewnętrznych stosowanych do transportu materiałów w fabrykach, porty, i placów budowy. Wszystkie prace instalacyjne muszą być wykonywane przez certyfikowanych profesjonalnych techników, w ścisłej zgodności ze specyfikacjami producenta i krajowymi normami bezpieczeństwa dźwigów. Nieautoryzowane modyfikacje procedur instalacyjnych są zabronione, aby uniknąć awarii sprzętu, uszkodzenia strukturalne, lub wypadki związane z bezpieczeństwem.

Instrukcja montażu suwnicy dwudźwigarowej

Przygotowanie przed instalacją

1. Inspekcja witryny & Weryfikacja fundamentów

Pierwszy, sprawdź miejsce instalacji, aby upewnić się, że fundament gruntowy spełnia wymagania nośne suwnicy dwudźwigarowej. Sprawdź płaskość, twardość, i poziom fundamentu, i potwierdź, że nie ma osiadania, pękać, lub nierówne osiadanie. Sprawdź odstępy montażowe, odległość od środka toru, i gabaryty placu budowy odpowiadają parametrom projektowym dźwigu. Usuń przeszkody na trasie instalacji i obszarze roboczym, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń do podnoszenia, montaż, i późniejsza operacja.

2. Instalacja szynowa & Kontrola

Zamontuj szyny jezdne dźwigu ściśle według rysunków projektowych. Zamocuj szyny na elementach osadzonych w fundamencie, wyregulować poziom szyny, prostota, i odchylenie miernika w celu spełnienia wymagań standardowych. Po instalacji, przeprowadzić kompleksową kontrolę: sprawdzić sztywność połączenia szynowego, jakość spoiny, i luz końcowy; zapewnić brak deformacji lub przemieszczenia szyn. Zapisz wszystkie dane z kontroli w celu późniejszego odniesienia do akceptacji.

3. Sprawdzanie komponentów & Przygotowanie narzędzia

Rozpakuj wszystkie elementy dźwigu, w tym podwójne dźwigary główne, podpierające nogi, wagony końcowe, koła podróżne, wózek podnośnikowy, electrical control system, elementy złączne, i akcesoria zabezpieczające. Dokładnie sprawdź każdą część pod kątem wad produkcyjnych, odkształcenie, rdza, lub uszkodzenie, oraz sprawdzić, czy ilość i model komponentów są zgodne z listą dostaw. Przygotuj profesjonalne narzędzia instalacyjne, sprzęt dźwigowy (dźwigi pomocnicze, chusty, kajdany), przyrządy pomiarowe (poziom lasera, klucz dynamometryczny, taśma miernicza), i materiały zabezpieczające.

4. Przygotowania bezpieczeństwa

Ustawić strefy ostrzegawcze i bariery ochronne wokół miejsca instalacji, i umieścić znaki ostrzegawcze dotyczące bezpieczeństwa. Cały personel budowlany musi nosić kaski ochronne, pasy bezpieczeństwa, i inny sprzęt ochronny. Przeprowadź ujawnienie informacji technicznych dotyczących bezpieczeństwa przed instalacją, aby wyjaśnić specyfikacje operacyjne, punkty ryzyka, oraz awaryjne środki usuwania. Upewnij się, że zasilanie obiektu jest stabilne i niezawodnie uziemione, aby zapewnić bezpieczne działanie elektryczne.

Instrukcja montażu suwnicy dwudźwigarowej

Instalacja głównej konstrukcji mechanicznej

1. Wstępny montaż naziemny

Całkowity, częściowy montaż wstępny komponentów na płaskim terenie, aby zmniejszyć ryzyko związane z pracą na dużych wysokościach. Zmontuj dwa dźwigary główne jako całość zgodnie ze znakami montażowymi, dokręcić wszystkie śruby łączące kluczem dynamometrycznym, aż do osiągnięcia zadanej wartości momentu obrotowego. Zainstaluj platformę spacerową, poręcze, i tor jezdny wózka na dźwigarach głównych, i sprawdź płaskość i twardość nawierzchni toru. Następnie zmontuj nogi podporowe i wózki końcowe w zintegrowane części.

2. Noga wspierająca & Instalacja wózka końcowego

Do pionowego podnoszenia zmontowanych zespołów nóg podporowych i wózków końcowych należy używać specjalistycznego, pomocniczego sprzętu dźwigowego, i umieść je dokładnie w zarezerwowanej pozycji montażowej szyn jezdnych. Dostosuj pionowość, poziomość, i rozstaw nóg podporowych ściśle, zamocować skrzynie kół jezdnych na szynach, i upewnić się, że koła są całkowicie przymocowane do powierzchni szyny, bez odchyleń i zawieszenia. Tymczasowo zamocuj wszystkie elementy łączące, aby zapobiec przesunięciu podczas późniejszego montażu dźwigara.

3. Podnoszenie podwójnego dźwigara głównego & Ustalenie

Zastosuj integralną metodę podnoszenia zmontowanych podwójnych dźwigarów głównych. Zawieś zawiesia w wyznaczonych punktach podnoszenia dźwigarów, aby zapewnić równomierne naprężenie i równowagę podczas podnoszenia, i unikać przechylania lub deformacji konstrukcyjnych. Powoli podnieś główny zespół dźwigara na wysokość projektową, dokładnie wyrównaj otwory łączące z górną częścią nóg podporowych, i przeprowadzić montaż złącza doczołowego. Po dokładnym ustawieniu, zamontować i dokręcić po kolei wszystkie śruby o dużej wytrzymałości, oraz użyj poziomicy laserowej, aby ponownie sprawdzić poziomość i odchylenie rozpiętości głównych dźwigarów, aby zapewnić zgodność ze standardami projektowymi.

4. Wózek & Instalacja mechanizmu podnoszącego

Zmontowany wózek podnośnikowy ustawić stabilnie na torze wózka podwójnych dźwigarów głównych, wyreguluj odstęp kół wózka i równoległość jazdy, aby zapewnić elastyczny i pozbawiony drgań ruch. Zamontuj mechanizm podnoszący, lina stalowa, blok koła pasowego, i grupa haków w ścisłej zgodności z rysunkami montażu mechanicznego. Sprawdź kierunek nawijania i naprężenie liny stalowej, aby upewnić się, że nici nie są zakłócane, wyrzucenie, lub nosić. Zainstaluj urządzenia buforowe, ograniczniki, oraz urządzenia zapobiegające wykolejeniu na obu końcach toru trolejbusowego.

Instrukcja montażu suwnicy dwudźwigarowej

Instalacja instalacji elektrycznej

1. Instalacja podzespołów elektrycznych

Zamontować główną elektryczną szafę sterowniczą, skrzynka sterownicza wózka, pudełko oporowe, i urządzenie operacyjne (sterowanie wiszące lub sterowanie w kabinie) na wyznaczonych stanowiskach. Zamocuj mocno wszystkie skrzynki elektryczne za pomocą środków amortyzujących, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wibracjami podczas pracy dźwigu. Zamontować wyłączniki krańcowe jazdy, wyłączniki krańcowe wysokości podnoszenia, ograniczniki przeciążenia, i inne bezpieczne akcesoria elektryczne, i upewnij się, że wszystkie elementy czujnika są zainstalowane dokładnie i niezawodnie.

2. Okablowanie & Grunt

Ułożyć kable ściśle według schematu elektrycznego, uporządkować kable, i przymocuj je za pomocą zacisków kablowych, aby uniknąć ciągnięcia, wyrzucenie, i uszkodzenia spowodowane tarciem. Podłącz L1, L2, Linie energetyczne L3, linia neutralna N, i linię uziemiającą PE prawidłowo, i mocno dokręć wszystkie końcówki przewodów miedzianych, aby zapewnić dobry kontakt elektryczny. Wykonaj połączenie uziemiające metalowej konstrukcji dźwigu, i sprawdź rezystancję uziemienia, aby upewnić się, że spełnia ona standardy bezpieczeństwa, zapobieganie wypadkom spowodowanym upływem prądu.

3. Kontrola obwodu

Po zakończeniu okablowania, przeprowadzić kompleksową kontrolę obwodu. Sprawdź, czy okablowanie jest nieprawidłowe, brakujące połączenie, połączenie wirtualne, i ryzyko zwarcia. Sprawdź kolejność faz zasilania, aby upewnić się, że kierunki chodzenia i podnoszenia dźwigu są zgodne z działaniem sterującym. Sprawdź wydajność izolacji wszystkich obwodów, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń izolacji ani ukrytych zagrożeń związanych z upływem prądu.

Instrukcja montażu suwnicy dwudźwigarowej

Debugowanie & Uruchomienie

1. Debugowanie bez obciążenia

Włącz zasilanie po sprawdzeniu, czy wszystkie instalacje mechaniczne i elektryczne są sprawne. Przeprowadź debugowanie operacji bez obciążenia: obsługiwać ruch wzdłużny żurawia, poprzeczny przejazd wózka, i mechanizm podnoszący. Sprawdź, czy każdy mechanizm działa płynnie i nie wydaje nietypowych dźwięków, drganie, lub zjawisko zablokowania. Sprawdź czułość i niezawodność wszystkich wyłączników krańcowych, urządzenia buforowe, i funkcje zabezpieczające, i wyregulować skok krańcowy do zakresu standardowego.

2. Test obciążenia & Kalibrowanie

Po kwalifikowanym debugowaniu bez obciążenia, przeprowadzić stopniowane próby obciążeniowe zgodnie ze standardowymi procedurami, w tym 25%, 50%, 75%, 100%, I 125% testy obciążenia znamionowego. Podczas testu, sprawdzić odkształcenie konstrukcyjne dźwigarów głównych i podpór, stabilność działania każdego mechanizmu przekładniowego, skuteczność hamowania układu hamulcowego, i dokładność urządzenia zabezpieczającego przed przeciążeniem. Zapisz wszystkie dane testowe, oraz regulować i kalibrować niewykwalifikowane elementy, aż spełnią wymagania normy.

3. Ogólna kontrola wydajności

Sprawdź ogólną koordynację działania dźwigu, potwierdzić synchroniczną pracę każdego mechanizmu, dokładna reakcja sterowania, i niezawodne hamowanie. Sprawdź dokręcenie wszystkich śrub łączących, stan smarowania części przekładni, i integralność akcesoriów zabezpieczających. Wyeliminuj wszystkie defekty montażowe i ukryte problemy, aby mieć pewność, że ogólna wydajność żurawia spełnia standardy projektowe i bezpieczeństwo działania.

Ostateczna akceptacja & Uwagi dotyczące bezpieczeństwa

1. Akceptacja zakończenia

Posortuj wszystkie zapisy instalacji, dane z inspekcji, raporty z testów, i certyfikaty kwalifikacji komponentów, tworząc kompletny dokument odbioru. Wspólnie przeprowadzić odbiór końcowy przez ekipę budowlaną, impreza nadzorcza, i strona użytkownika. Dźwig można oddać do formalnej eksploatacji dopiero po przejściu odbioru ogólnego i uzyskaniu świadectwa kwalifikacji do obsługi żurawia.

2. Codzienne uwagi dotyczące bezpieczeństwa

Przed objęciem stanowiska operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i posiadać ważne certyfikaty. Należy ściśle przestrzegać specyfikacji działania dźwigu, zakazać pracy w trybie przeciążenia, ukośne ciągnięcie, i losowe działanie limitu. Przeprowadzaj codzienną kontrolę i regularną konserwację konstrukcji mechanicznej żurawia, układ elektryczny, oraz urządzenia zabezpieczające zapewniające długoterminową stabilną i bezpieczną pracę sprzętu.

3. Konserwacja poinstalacyjna

Po instalacji i uruchomieniu, kompleksowo nasmarować wszystkie części obrotowe i przekładniowe. Sprawdź i ponownie dokręć wszystkie luźne elementy mocujące. Oczyść powierzchnię urządzenia, uporządkować narzędzia montażowe i pozostałości materiałów na miejscu, oraz kompleksowe sprzątanie i prace wykończeniowe terenu.

Fabryka Weihua