
Indyjski przemysł stalowy charakteryzuje się ciągłą pracą pod dużym obciążeniem, wysoka temperatura, ciężki pył, korozja gazów spalinowych i częste cykliczne podnoszenie. Sprzęt do podnoszenia huty stali wymaga stabilnej nośności, doskonała zdolność adaptacji do środowiska i wysokie bezpieczeństwo, aby sprostać wymaganiom produkcji przemysłowej długozmianowej.
Projekt ten dotyczy dużej zintegrowanej huty stali we wschodnich Indiach, obejmujące wytapianie żelaza, odlewanie stali, walcowanie kręgów i dostawa gotowego produktu. Poprzednio, przestarzałe suwnice na placu budowy miały niewystarczającą nośność i słabą stabilność. Podatne na częste awarie pod dużym obciążeniem o wysokiej częstotliwości i w trudnych warunkach warsztatowych, powodowały powtarzające się przestoje w produkcji, niska produktywność i nadmierne koszty utrzymania.
Aby wyeliminować wąskie gardła podczas podnoszenia, zwiększyć wydajność obsługi i ograniczyć nieplanowane przestoje, zakład zmodernizował swój podstawowy sprzęt dźwigowy. W oparciu o lokalne warunki pracy i wymagania dotyczące obciążenia produkcyjnego, zainstalowano dostosowaną do potrzeb klienta 50-tonową suwnicę dwudźwigarową do podnoszenia całego procesu produkcyjnego. Po instalacji, uruchomienie i długoterminowa praca w terenie, żuraw doskonale dostosowuje się do trudnych warunków panujących w zakładzie i zapewnia stabilność, wysoka wydajność podnoszenia.
Ta 50-tonowa suwnica dwudźwigarowa jest dostosowana do ciężkich warunków pracy A6, zgodnie z indyjskimi standardami zasilania przemysłowego i układem warsztatu na miejscu. Poniżej przedstawiono jego podstawowe parametry techniczne:
|
Parametr techniczny
|
Specyfikacja szczegółowa
|
|
Nominalny udźwig
|
Główny hak: 50T; Hak pomocniczy: 10T
|
|
Rozpiętość robocza
|
24M (dostosowane do układu warsztatu zakładowego)
|
|
Wysokość podnoszenia
|
12M
|
|
Klasa robotnicza
|
A6 (wytrzymałe do częstej pracy cyklicznej)
|
|
Prędkość podnoszenia
|
Główny hak: 0.5-8m/my (zmienna częstotliwość); Hak pomocniczy: 1-12m/my (zmienna częstotliwość)
|
|
Prędkość jazdy wózka
|
0-20m/my (regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością)
|
|
Prędkość jazdy żurawia
|
0-30m/my (regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością)
|
|
Zasilacz
|
380V/50 Hz/3 fazy (Zasilacz o indyjskim standardzie przemysłowym)
|
|
Ocena ochrony
|
IP54 (pyłoszczelny i bryzgoszczelny)
|
|
Tryb sterowania
|
Bezprzewodowy pilot naziemny + manualna, podwójna kontrola w kabinie
|
|
Urządzenie zabezpieczające
|
Limit przeciążenia, ograniczenie wysokości, limit podróży, zabezpieczenie przed utratą mocy, urządzenie zatrzymujące awaryjnie, urządzenie antykolizyjne
|
Dostosowane do wysokich temperatur w hutach stali, zakurzonym i korozyjnym środowisku, w tym dźwigu zastosowano stal niskostopową o wysokiej wytrzymałości na belkę główną, charakteryzujący się wyjątkową odpornością na ciepło i utlenianie. Utrzymuje stabilne parametry konstrukcyjne bez deformacji podczas długotrwałej ciągłej pracy w pobliżu pieców do wytapiania. Wyposażony w pyłoszczelne i odprowadzające ciepło elementy elektryczne oraz stopień ochrony IP54, pozwala uniknąć uszkodzeń obwodów i komponentów w trudnych warunkach, wspieranie 24-godzinnej stabilnej pracy przy produkcji stali.
Przyjęcie pełnej regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością, dźwig eliminuje nagłe uruchomienia, zatrzymania i obrót ładunku, powszechne w tradycyjnych żurawiach, zapewniając płynną pracę i wysoką dokładność pozycjonowania. Znacząco poprawia bezpieczeństwo podczas podnoszenia ciężkich wlewków stalowych i kadzi ze stopionej stali. Tryb podwójnego sterowania za pomocą bezprzewodowego pilota i obsługi w kabinie umożliwia elastyczne dostosowanie do warunków panujących na miejscu, redukując błędy operacyjne i poprawiając ogólną wydajność pracy.
Dopasowanie charakterystyki roboczej wysokiego ryzyka do produkcji stali, żuraw wyposażony jest w kompleksowe zabezpieczenia obejmujące zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie wysokości i ograniczenia ruchu, funkcje hamowania przy odłączeniu zasilania i zatrzymania awaryjnego. Automatycznie blokuje operacje w nietypowych warunkach, aby zapobiec upadkowi ładunku i kolizjom sprzętu. Wbudowany system samokontroli usterek umożliwia personelowi konserwacyjnemu szybkie zlokalizowanie usterek, eliminowanie potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa w codziennej produkcji.
Kluczowe elementy nośne wykorzystują zintegrowaną technologię spawania i kucia, o wysokiej sztywności i dużej odporności na zmęczenie, aby dostosować się do częstej, ciężkiej pracy cyklicznej A6. Wrażliwe części wykorzystują materiały odporne na wysoką temperaturę i zużycie, odpowiednie dla scenariuszy hutnictwa stali. Modułowa konstrukcja upraszcza codzienną kontrolę i wymianę części, skutecznie zmniejszając liczbę awaryjności na miejscu, obciążenie pracą konserwacyjną i koszty operacyjne, oraz zapewnienie ciągłej pracy linii produkcyjnej.
Dźwig zajmuje się układaniem i przeładunkiem złomu stalowego, ruda żelaza, koks i inne surowce masowe na składowiskach i obszarach przetwórstwa. Jego nośność 50 ton umożliwia jednorazowe podniesienie ciężkich wiązek materiałów, unikanie powtarzających się operacji o niskiej wydajności. Stabilna praca ze zmienną częstotliwością zapobiega rozsypywaniu się materiału, standaryzuje układanie na miejscu i zapewnia stałe dostawy materiału do wytapiania.
W wysokotemperaturowych warsztatach hutniczych i odlewniczych, żuraw obsługuje kadzie roztopionej stali i transport wlewków stalowych. Jego doskonała odporność na ciepło i stabilność operacyjna dostosowują się do intensywnego promieniowania cieplnego pieca, natomiast precyzyjne pozycjonowanie gwarantuje dokładne nalewanie i dokowanie. Zapewnia to ciągłość, stabilne procesy wytapiania i odlewania oraz pozwala uniknąć wahań jakości produktu spowodowanych niestabilnym podnoszeniem.
Podstawowe wyposażenie huty stali, takie jak piece do wytapiania i walcownie, wymaga regularnych przeglądów i wymiany części. Ten 50-tonowy żuraw jest szeroko stosowany do podnoszenia i instalowania ciężkiego sprzętu produkcyjnego. Elastyczna obsługa podwójnego sterowania dostosowuje się do wąskich przestrzeni, scenariusze konserwacji na dużych wysokościach, i niezawodne konfiguracje bezpieczeństwa gwarantują bezpieczeństwo pracy w trudnych warunkach, skrócenie cykli remontowych i ograniczenie przestojów produkcyjnych.
W magazynach wyrobów gotowych, dźwig jest odpowiedzialny za układanie w stosy, przeładunek i załadunek kręgów stali na samochody ciężarowe, blachy i stale profilowe. Jego stabilna i wydajna prędkość robocza znacznie poprawia wydajność magazynowania i dostaw. Skuteczne tłumienie wahań obciążenia zapobiega uszkodzeniom i deformacjom gotowej powierzchni stalowej, chroniąc jakość produktów i wspierając efektywną logistykę magazynową.
Po długotrwałej pracy w terenie, dostosowana do potrzeb 50-tonowa suwnica pomostowa stabilnie dostosowuje się do trudnych warunków pracy o dużej intensywności w zakładzie, bez żadnych poważnych incydentów związanych z bezpieczeństwem. W porównaniu ze starym sprzętem, zwiększa ogólną wydajność obsługi o ponad 30% i zmniejsza awaryjność o 40%. Skutecznie ogranicza nieplanowane przestoje i koszty konserwacji, rozwiązuje długoterminowe wąskie gardła w produkcji, i zapewnia niezawodne podnoszenie ciężkich ładunków, zapewniające wydajną i stabilną pracę stalowni.
Cenimy twoją opinię! Wypełnij poniższy formularz, abyśmy mogli dostosować nasze usługi do twoich konkretnych potrzeb.
Kliknij przycisk, aby uzyskać informacje o produkcie i cytaty na WhatsApp.
Zdobądź wycenę
Najnowsze komentarze