Installatiehandleiding voor dubbele ligger portaalkraan

Algemeen overzicht

Deze handleiding specificeert de standaard installatieprocedures, veiligheidseisen, en inbedrijfstellingsstappen voor dubbelligger-portaalkranen. De norm is van toepassing op industriële dubbelligger-portaalkranen voor buiten en binnen die worden gebruikt voor materiaaloverslag in fabrieken, havens, en bouwplaatsen. Alle installatiewerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door gecertificeerde professionele technici, in strikte overeenstemming met de specificaties van de fabrikant en de nationale kraanveiligheidsnormen. Ongeoorloofde wijziging van installatieprocedures is verboden om uitval van de apparatuur te voorkomen, structurele schade, of veiligheidsongevallen.

Installatiehandleiding voor dubbele ligger portaalkraan

Voorbereiding vóór installatie

1. Inspectie ter plaatse & Stichting verificatie

Eerst, inspecteer de installatielocatie om er zeker van te zijn dat de grondfundering voldoet aan de draagvereisten van de dubbelligger-portaalkraan. Controleer de vlakheid, hardheid, en vlakheid van de fundering, en bevestig dat er geen verzakking is, scheur, of ongelijke afwikkeling. Controleer de installatieafstand, hartafstand volgen, en de algehele afmetingen van de locatie komen overeen met de ontwerpparameters van de kraan. Ruim obstakels op de installatieroute en het werkgebied op, zodat er voldoende hijsruimte is, montage, en daaropvolgende operatie.

2. Spoorinstallatie & Inspectie

Installeer de kraanlooprails strikt volgens de ontwerptekeningen. Bevestig de rails op de ingebedde delen van de fundering, pas de vlakheid van de rail aan, rechtheid, en maatafwijking om aan standaardvereisten te voldoen. Na installatie, een uitgebreide inspectie uitvoeren: controleer de stevigheid van de railverbinding, laskwaliteit, en eindspeling; Zorg ervoor dat er geen vervorming of ontwrichting van de rails optreedt. Registreer alle inspectiegegevens voor latere acceptatiereferentie.

3. Componentcontrole & Voorbereiding van gereedschap

Pak alle kraanonderdelen uit, inclusief dubbele hoofdliggers, ondersteunende benen, eindrijtuigen, reizende wielen, hijswagen, elektrisch besturingssysteem, bevestigingsmiddelen, en veiligheidsaccessoires. Controleer elk onderdeel zorgvuldig op fabricagefouten, vervorming, roest, of schade, en controleer of het aantal en het model van de componenten consistent zijn met de leveringslijst. Bereid professionele installatietools voor, hijswerktuigen (hulpkranen, stroppen, boeien), meetinstrumenten (laserniveau, momentsleutel, meetlint), en veiligheidsbeschermingsbenodigdheden.

4. Veiligheidsvoorbereidingen

Plaats waarschuwingszones en veiligheidsbarrières rond de installatielocatie, en plaats veiligheidswaarschuwingsborden. Al het bouwpersoneel moet een veiligheidshelm dragen, veiligheidsgordels, en andere beschermende uitrusting. Voer vóór de installatie technische veiligheidsinformatie uit om de werkingsspecificaties te verduidelijken, risico punten, en noodverwijderingsmaatregelen. Controleer of de stroomvoorziening van de locatie stabiel is en betrouwbaar geaard is om een ​​veilige elektrische werking te garanderen.

Installatiehandleiding voor dubbele ligger portaalkraan

Installatie van de hoofdmechanische structuur

1. Grondvoormontage

Volledige gedeeltelijke voormontage van componenten op een vlakke ondergrond om de risico's van gebruik op grote hoogte te verminderen. Monteer de twee hoofdliggers als één geheel volgens de montagemarkeringen, Draai alle verbindingsbouten vast met een momentsleutel om de aangegeven aandraaimomentwaarde te bereiken. Installeer het loopplatform, leuningen, en looprails op de hoofdliggers, en controleer de vlakheid en stevigheid van het baanoppervlak. Monteer vervolgens de steunpoten en eindwagens tot respectievelijk geïntegreerde delen.

2. Ondersteunend been & Einde wageninstallatie

Gebruik gekwalificeerde hulphijsapparatuur om de gemonteerde steunpoot- en eindsledeconstructies verticaal op te tillen, en plaats ze nauwkeurig op de gereserveerde montagepositie van de looprails. Pas de verticaliteit aan, vlakheid, en de afstand tussen de steunpoten strikt, Bevestig de rijdende wielkasten op de rails, en zorg ervoor dat de wielen volledig aan het railoppervlak zijn bevestigd, zonder afwijking of ophanging. Zet alle verbindingsdelen tijdelijk vast om verplaatsing bij latere montage van de ligger te voorkomen.

3. Dubbele hoofdligger hijsen & Bevestiging

Hanteer een integrale hijsmethode voor de gemonteerde dubbele hoofdliggers. Hang de stroppen op de daarvoor bestemde hijspunten van de liggers om een ​​gelijkmatige spanning en balans tijdens het hijsen te garanderen, en vermijd kantelen of structurele vervorming. Til de hoofdligger langzaam op tot de ontwerphoogte, Lijn de verbindingsgaten nauwkeurig uit met de bovenkant van de steunpoten, en stootvoeginstallatie uitvoeren. Na nauwkeurige uitlijning, installeer alle bouten met hoge sterkte in volgorde en draai ze vast, en gebruik een laserwaterpas om de vlakheid en overspanningsafwijking van de hoofdliggers opnieuw te controleren om naleving van de ontwerpnormen te garanderen.

4. Karretje & Installatie van hijsmechanisme

Plaats de gemonteerde hijswagen stabiel op de loopkatbaan van de dubbele hoofdliggers, Pas de wielafstand van de trolley en de parallelliteit aan om een ​​flexibele en trillingsvrije beweging te garanderen. Installeer het hefmechanisme, staaldraad, katrol blok, and hook group in strict accordance with the mechanical assembly drawings. Check the winding direction and tightness of the steel wire rope to ensure no strand disorder, extrusie, of slijtage. Install buffer devices, limit stoppers, and anti-derailment devices at both ends of the trolley track.

Installatiehandleiding voor dubbele ligger portaalkraan

Installatie van elektrisch systeem

1. Installatie van elektrische componenten

Install the main electrical control cabinet, trolley control box, resistance box, and operating device (pendant control or cab control) at the designated positions. Fix all electrical boxes firmly with shock absorption measures to prevent vibration damage during crane operation. Install travel limit switches, lifting height limit switches, overbelastingsbegrenzers, and other safety electrical accessories, en ervoor te zorgen dat alle sensorcomponenten nauwkeurig worden geïnstalleerd en betrouwbaar worden bevestigd.

2. Bedrading & Aarding

Leg de kabels strikt in overeenstemming met het elektrische bedradingsschema, arrange cables neatly, en bevestig ze met kabelklemmen om slepen te voorkomen, extrusie, en wrijvingsschade. Sluit L1 aan, L2, L3-stroomleidingen, neutrale lijn N, en bescherming aardleiding PE correct, en draai alle koperdraadaansluitingen stevig vast om een ​​goed elektrisch contact te garanderen. Voltooi de aardverbinding van de metalen structuur van de kraan, en test de aardingsweerstand om er zeker van te zijn dat deze aan de veiligheidsnormen voldoet, het voorkomen van ongevallen met elektrische lekkage.

3. Circuitinspectie

Na voltooiing van de bedrading, voer een uitgebreide circuitinspectie uit. Controleer op verkeerde bedrading, ontbrekende verbinding, virtuele verbinding, en kortsluitingsrisico's. Controleer de fasevolgorde van de stroomvoorziening om er zeker van te zijn dat de loop- en hefrichtingen van de kraan consistent zijn met de bediening. Inspecteer de isolatieprestaties van alle circuits om er zeker van te zijn dat er geen schade aan de isolatie of verborgen gevaren door elektrische lekkage zijn.

Installatiehandleiding voor dubbele ligger portaalkraan

Foutopsporing & Inbedrijfstelling

1. Foutopsporing bij nullast

Schakel de stroom in nadat u heeft gecontroleerd of alle mechanische en elektrische installaties gekwalificeerd zijn. Voer foutopsporing bij onbelaste bewerkingen uit: bedien de longitudinale verplaatsing van de kraan, trolley dwars reizen, en hefmechanisme respectievelijk. Controleer of elk mechanisme soepel loopt zonder abnormaal geluid, rilling, of vastgelopen fenomeen. Test de gevoeligheid en betrouwbaarheid van alle eindschakelaars, buffer apparaten, en veiligheidsbeschermingsfuncties, en pas de limietslag aan het standaardbereik aan.

2. Laadtest & Kalibratie

Na gekwalificeerde foutopsporing zonder belasting, voer trapsgewijze belastingstests uit volgens standaardprocedures, inbegrepen 25%, 50%, 75%, 100%, En 125% nominale belastingstests. Tijdens de proef, controleer de structurele vervorming van de hoofdliggers en steunpoten, de operationele stabiliteit van elk transmissiemechanisme, de remprestaties van het remsysteem, en de nauwkeurigheid van het overbelastingsbeveiligingsapparaat. Registreer alle testgegevens, en pas niet-gekwalificeerde items aan en kalibreer ze totdat ze aan de standaardvereisten voldoen.

3. Algemene prestatie-inspectie

Inspecteer de algehele operationele coördinatie van de kraan, bevestig de synchrone werking van elk mechanisme, nauwkeurige controlereactie, en betrouwbaar remmen. Controleer of alle verbindingsbouten goed vastzitten, de smeertoestand van transmissieonderdelen, en de integriteit van veiligheidsaccessoires. Elimineer alle installatiefouten en verborgen problemen om ervoor te zorgen dat de algehele prestaties van de kraan voldoen aan de ontwerp- en veiligheidsnormen.

Definitieve aanvaarding & Veiligheidsopmerkingen

1. Voltooiing acceptatie

Sorteer alle installatierecords, inspectie gegevens, testrapporten, en componentkwalificatiecertificaten om een ​​compleet acceptatiedocument te vormen. Gezamenlijk uitvoeren van de definitieve oplevering door het bouwteam, toezichthoudende partij, en gebruikerspartij. Pas na het behalen van de algemene acceptatie en het verkrijgen van het kraangebruikskwalificatiecertificaat kan de kraan officieel in gebruik worden genomen.

2. Dagelijkse veiligheidsinstructies

Exploitanten moeten een professionele opleiding krijgen en in het bezit zijn van geldige certificaten voordat zij hun functie aanvaarden. Houd u strikt aan de bedieningsspecificaties van de kraan, verbieden overbelasting werking, schuin trekken, en willekeurige limietwerking. Voer dagelijkse inspectie en regelmatig onderhoud uit van de mechanische structuur van de kraan, elektrisch systeem, en veiligheidsvoorzieningen om een ​​stabiele en veilige werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen.

3. Onderhoud na installatie

Na installatie en inbedrijfstelling, Smeer alle roterende en transmissieonderdelen volledig. Controleer alle losse bevestigingen en maak ze opnieuw vast. Reinig het oppervlak van de apparatuur, sorteer montagegereedschappen en restmaterialen ter plaatse, en complete schoonmaak- en afwerkingswerkzaamheden op de locatie.

Weihua-fabriek