
갠트리 크레인 휠은 크레인의 전체 하중을 지탱하는 역할을 합니다., 들어 올려진 재료를 포함하여, 그리고 원활한 진행을 촉진, 안전한, 정의된 경로를 따라 효율적인 종방향 이동. 최고의 내구성과 성능을 위해 설계되었습니다., 이 바퀴는 크레인의 작동 안전에 직접적인 영향을 미칩니다, 장수, 그리고 소음 수준. 고강도 합금으로 제조되었으며 엄격한 열처리를 거쳤습니다., 우리의 갠트리 크레인 휠은 엄청난 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다., 충격 하중, 가장 까다로운 산업 환경에서의 마모 및 마모, 제철소 및 선적항부터 중공업 작업장까지.

1. 뛰어난 내구성 & 내마모성
고탄소강 또는 합금강으로 단조됨 (예를 들어, 65MN, 42CRMO), 우리의 휠은 우수한 인장 강도와 경도를 제공합니다..
담금질 및 템퍼링과 같은 고급 열처리 공정을 통해 단단한, 내마모성 외부 표면 (가장자리) 힘든 상태를 유지하면서, 충격 흡수 코어.
2. 높은 내하중 능력
정적 및 동적 하중을 처리하도록 정밀하게 설계됨, 변형 없이 크레인의 최대 정격 용량 하에서 안정적인 성능 보장.
3. 최적화된 트레드 프로필 & 플랜지 디자인
트레드 프로파일은 크레인 레일의 윤곽과 완벽하게 일치하도록 가공됩니다. (예를 들어, 우리는 구매한다, 크루프, 플랫 레일), 최대 접촉 면적 보장 및 점 응력 감소.
플랜지는 안전한 가이드를 제공하도록 설계되었습니다., 레일 측면의 마찰과 마모를 최소화하면서 탈선을 방지합니다..
4. 정밀 가공
각 휠은 정밀 가공 및 연삭을 거쳐 직경에 대한 엄격한 공차를 달성합니다., 동심도, 및 표면 마무리. 이렇게 하면 원활한 회전이 보장됩니다., 진동을 줄입니다, 휠과 레일의 수명을 연장시킵니다..
5. 견고한 베어링 시트
보어와 키홈은 축과 베어링과 완벽하게 맞도록 정확하게 가공되었습니다., 효율적인 동력 전달을 보장하고 미끄러짐이나 조기 고장을 방지합니다..
6. 사용자 정의 옵션
우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 완전히 맞춤화 가능한 휠을 제공합니다., 직경 포함, 너비, 내경 크기, 플랜지 높이, 귀하의 고유한 갠트리 크레인 모델 및 응용 분야에 적합한 재료 등급.

다음 표는 표준 사양을 제공합니다.. 요청 시 맞춤형 치수 및 재료를 사용할 수 있습니다..
| 매개 변수 | 사양 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 휠 직경 | 250 – 1000+mm | 맞춤형 직경 이용 가능 |
| 트레드 폭 | 90 – 200+mm | 레일 헤드 너비와 일치 |
| 보어 직경 | 80 – 200+mm | 키홈을 이용한 정밀 가공 |
| 플랜지 높이 | 25 – 45mm | 표준 또는 요구 사항에 따라 |
| 재료 등급 | 65MN, 42CRMO, 55# 강철, C45 | 기타 합금강 사용 가능 |
| 표면 경도 | 45 - 60 HRC | 열처리를 통해 달성 |
| 코어 경도 | 240 - 280 HB | 인성과 내충격성을 보장합니다. |
| 맥스. 휠 하중 | 5 - 100+ 톤 | 바퀴당, 구성에 따라 다름 |

갠트리 크레인 휠은 플랜지 유형 및 재료/구조에 따라 분류됩니다..
1. 이중 플랜지 휠:
2. 단일 플랜지 휠:
3. 플랜지리스 휠:
1. 단조 강철 바퀴:
입자 구조를 정렬하는 단조 공정을 통해 제작, 결과적으로 우수한 강도, 충격 저항, 그리고 피로한 삶. 고강도 및 고주기 애플리케이션을 위한 프리미엄 선택입니다..
2. 주철 바퀴:
쇳물을 틀에 부어서 만든 것. 표준 업무용 애플리케이션을 위한 비용 효율적인 솔루션. 품질은 내부 결함을 방지하기 위한 주조 공정에 크게 좌우됩니다..
3. 합금 강철 바퀴:
42CrMo 또는 65Mn과 같은 강철 합금으로 제작됨, 열처리 후 높은 표면 경도와 깊은 인성의 탁월한 균형을 제공합니다.. 이것은 산업용 갠트리 크레인에 가장 일반적이고 권장되는 재료입니다..
4. 케이스 경화 휠:
특정 열처리를 거쳐 (예를 들어, 침탄) 극도로 어려운 것을 만들기 위해, 부드러움을 유지하면서 내마모성 표면층, 연성 코어. 마모 및 구름 접촉 피로가 매우 높은 용도에 탁월.


Q1: 갠트리 크레인 휠의 주요 기능은 무엇입니까?
에이: 갠트리 크레인 휠은 두 가지 주요 목적을 수행하는 기본 구성 요소입니다.: 전체 무게를 지탱하기 위해 (짐) 갠트리 크레인 및 들어 올려진 자재의 모습, 활주로 레일을 따라 원활하고 안전하게 크레인을 안내할 수 있도록.
Q2: 갠트리 크레인 휠을 얼마나 자주 검사해야 합니까??
에이: 각 교대 전에 마모 징후가 있는지 육안 검사를 권장합니다., 균열, 또는 손상. 형식적인, 상세한 검사는 자격을 갖춘 기술자에 의해 매월 실시되어야 합니다.. 정확한 주파수는 크레인의 듀티 사이클에 따라 다릅니다., 부하 강도, 및 운영 환경.
Q3: 고장난 크레인 휠의 일반적인 징후는 무엇입니까?
에이: 일반적인 경고 징후는 다음과 같습니다.:
Q4: 크레인 휠에 적합한 재료를 선택하는 방법?
에이: 선택은 애플리케이션의 요구 사항에 따라 달라집니다.:
Q6: 최대 바퀴 하중은 어떻게 계산됩니까??
에이: 최대 휠 하중은 크레인의 전체 중량을 기준으로 계산된 값입니다., 리프팅 용량, 바퀴의 수, 그리고 부하 분산. 이는 중요한 안전 매개변수입니다.. 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 시스템에 필요한 휠 부하 용량을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다..
제공된 모든 사양 및 데이터는 참조용입니다.. 최종 설계 및 사양은 특정 갠트리 크레인 모델을 기반으로 확인되어야 합니다., 의무 등급, 및 작동 조건. 맞춤형 솔루션을 원하시면 엔지니어링 팀에 문의하세요.
우리는 귀하의 의견을 소중히 여깁니다! 귀하의 특정 요구에 맞게 서비스를 조정할 수 있도록 아래 양식을 작성하십시오..
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