슬링에 대한 안전한 부착 지점을 제공합니다, 족쇄, 또는 리프팅 장치, 호이 스팅 력을 하중으로 전달하십시오, 그리고 (멀티 스니브 블록) 호이스트 로프를 다시 사용하여 기계적 이점을 제공하십시오, 효과적으로 리프팅 용량 증가 또는 필요한 호이스트 라인 풀 감소.
오버 헤드 크레인 훅 블록 어셈블리는 기본입니다, 금고를 담당하는 강력한 구성 요소, 효율적인, 통제 된 리프팅, 저하, 오버 헤드 이동 크레인의 하중 현탁액 (eot 크레인), 갠트리 크레인, 그리고 모노레일. 그것은 크레인의 호이 스팅 메커니즘 사이의 중요한 연관성 역할을합니다. (와이어 로프 또는 체인) 그리고 하중 자체. 까다로운 산업 환경을 위해 설계되었습니다, 디자인은 리프팅 용량에 직접적인 영향을 미칩니다, 안전, 그리고 작동 부드러움.
매개 변수 | 명세서 |
---|---|
안전한 작업 부하 (SWL) | 1t ~ 500t (표준 범위) • 사용 가능한 맞춤형 용량 |
후크 유형 | 단조 합금 강철 (등급 80/100/120) • 스위블/고정 • 안전 래치 (기준) |
구성 구성 | 단일/더블/트리플/쿼드/6-Sheave • 최대 12 개 수용 커스텀 디자인 |
재료를 깎습니다 | 고 긴장된 주철 (ZG270-500) • 정밀 모반 홈 • 강화 된 표면 |
리빙 유형 | 단일 재 선반 • 이중 상환 • 평등 (다중 로프 시스템의 경우) |
로프 직경 | 6mm ~ 60mm (DIN과 호환됩니다 3052, ISO 2408, ASME B30.30) |
베어링 유형 | 시브: 구형 롤러 베어링 (자기 정렬) • 훅 스위블: 테이퍼 롤러 베어링 |
회전 | 스위블 후크: 360° 하중에서 회전 • 고정 후크: 비 회전 |
안전 걸쇠 | 스프링로드 (기준) • 중력-유형 • 양수 잠금 (선택 과목) |
블록 하우징 | 제조 된 강판 (Q235B/Q345B) 또는 주철 (ZG230-450) • 분말 코팅 |
온도 범위 | -25° C ~ +150 ° C • 극한 온도에 사용할 수있는 특수 합금 (-40° C ~ +350 ° C) |
준수 표준 | ASME B30.10 • FEM 9.511 • 에서 15401-15404 • ISO 4301/7597 • CMAA 74/70 |
표시 | 레이저 에칭 SWL • 제조업체 ID • 일련 번호 • 지정된 각도의 WLL |
선택적 기능 | • 보조 후크 (20%-33% SWL) • 부식 방지 코팅 (아연 도금/스테인리스) • 유지 보수를위한 RFID 태그 • 시브의 마모 표시 |
검사 간격 | 초기의: 사전 사용 • 정기: 모든 6-12 달 (ASME B30.10 당) |
비판적 메모:
사용자 정의 구성의 경우 (예를 들어, 폭발성, 고속 리프트), 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
1. 훅: 기본 하중 기반 요소, 고 긴장된 합금강에서 단조 (일반적으로 등급 80, 100, 또는 더 높습니다). 다양한 구성으로 제공됩니다:
스위블 크레인 후크: 베어링에서 360 ° 회전합니다, 하중으로 인한 로프 트위스트 방지. 대부분의 응용 프로그램에 필수적입니다.
결정된 (비 wivel) 훅: 엄격하게 장착, 회전 제어가 필요한 곳에 사용됩니다.
안전 걸쇠: 슬링이나 체인이 우연히 후크 목구멍에서 분리되는 것을 방지하는 스프링로드 또는 중력이 작동하는 래치. 대부분의 안전 표준에 필수.
2. 묶다(에스) (풀리): 정밀 모반, 강화 된 강철 휠을 안내하고 지원하기 위해 강화 된 강철 휠. 최소한의 마찰로 부드러운 회전을 위해 고용량 베어링에 장착. 시브의 수는 기계적 이점을 결정합니다 (리빙).
3. 후크 블록 / 주택: 중앙 구조 프레임, 일반적으로 강철 판이나 주철로 제작됩니다. 그것:
단단히 시브를 보유하고 있습니다(에스) 강력한 핀 또는 액슬을 통해.
후크 서스펜션을 수용합니다 (스위블 베어링 또는 트루니온 마운트).
호이스트 로프의 부착 지점을 제공합니다(에스) 그리고 밸런싱 이퀄라이저 (사용하는 경우).
내부 부품을 영향 및 환경 적 요인으로부터 보호합니다.
4. 문장: 성능과 수명에 중요합니다:
베어링을 시브: 대형 직경 롤러 베어링 (종종 구형 롤러 베어링) 높은 방사형 하중과 약간의 오정렬을 처리합니다.
스위블 훅 베어링: 방사형 베어링과 결합 된 추력 베어링은 전체 하중에서 부드러운 후크 회전을 허용합니다..
5. 리프팅 러그 / 이퀄라이저 연결: 호이스트 로프가있는 블록 하우징의 지점(에스) 종료되거나 이퀄라이저 빔이 연결되어 여러 로프가 떨어지는 가운데로드를 균등하게 분배합니다..
6. 로프 가드 / 사이드 플레이트: 시브와 로프를 외부 손상으로부터 보호하고 로프 점프 오프를 방지하십시오.. 종종 고조파 지역에 마모 플레이트를 포함시킵니다.
단일 리본 후크 블록: 하나의 로프가 블록에 들어가서 떠납니다 (호이스트 드럼에서 로프가 시작되고 끝나는 싱글 시브 또는 멀티 스니브). 가장 간단한 설정.
더블 리본 후크 블록: 로프 끝은 블록 자체에 고정되어 있습니다, 두 가지지지 로프 부품 생성. 동일한 기계적 이점을 위해 단일 리빙보다 더 적은 수의 시브가 필요합니다., 종종 더 컴팩트 한 블록을 만듭니다.
회전 (받침) 후크 블록: 회전 베어링 어셈블리에 장착 된 후크가 있습니다.
비 회전 (결정된) 후크 블록: 후크는 블록 하우징에 엄격하게 부착되어 있습니다.
균형 (평등) 후크 블록: 여러 호이스트 로프와 함께 사용됩니다 (예를 들어, 2/1, 3/1, 4/1 리빙). Employ an equalizer beam above the hook block to ensure even load distribution across all ropes, critical for stability and preventing uneven wear. The hook block itself connects to the equalizer.
높은 부하 용량: Rated for specific Safe Working Loads (SWL) clearly marked on the block. Manufactured to rigorous standards (에서 15401/15402, FEM, ASME B30.10, ISO).
강력한 건축: Forged hooks, hardened sheaves, heavy-duty housing, and premium bearings ensure durability and long service life in harsh industrial settings.
Safety Critical: Integral safety latch, overload prevention (when part of a system), and strict adherence to design and manufacturing standards minimize accident risk.
원활한 작동: Precision bearings ensure low-friction rotation of sheaves and hooks, reducing wear on ropes and improving control.
Reduced Rope Wear: Properly aligned, hardened sheaves with correct groove profiles minimize abrasion on the hoist rope, 밧줄 수명을 확장합니다.
다재: 수많은 구성으로 제공됩니다 (SWL, 시브의 수, 후크 유형, 리빙 유형) 거의 모든 오버 헤드 리프팅 응용 프로그램에 적합합니다.
회전 제어: 스위블 후크는 위험한 하중 회전을 방지합니다; 고정 후크는 정확한 포지셔닝을 제공합니다.
낮은 유지 보수 설계: 밀봉되거나 기름칠 가능한 베어링 및 강력한 건설은 가동 중지 시간을 최소화합니다.
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2. 창고 & 유통 센터
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5. 조선소 & 마른 도크
6. 건설 현장 (갠트리 크레인과 함께)
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8. 크로스피드 & 재활용 시설
오버 헤드 크레인 훅 블록 어셈블리는 단지 후크 이상입니다.; 정교합니다, 안전 크리티컬 엔지니어링 시스템. 올바른 유형을 선택합니다, 크기, 및 구성, 최고 표준으로 제조되고 엄격하게 유지됩니다, 안전을 위해 가장 중요합니다, 믿을 수 있는, 효율적인 오버 헤드 리프팅 작업. 크레인 전원을 제어 된 하중 이동으로 변환하는 것은 없어지는 주변 인터페이스입니다.. 정확한 선택을 위해 항상 크레인과 차단 제조업체를 참조하십시오, 설치, 점검, 유지 보수 절차.
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