ナビゲーションメニュー
このガイドでは、標準的なインストール手順を説明します。, 安全要件, ダブルガーダーガントリークレーンの試運転ステップ. 工場でのマテリアルハンドリングに使用される産業用屋外および屋内ダブルガーダーガントリークレーンに適用されます。, ポート, そして建設現場. すべての設置作業は、メーカーの仕様および国のクレーン安全基準に厳密に従って、認定された専門技術者によって実行される必要があります。. 機器の故障を避けるため、設置手順を不正に変更することは禁止されています, 構造的損傷, または安全事故.
ダブルガーダーガントリークレーン設置ガイド
初め, 設置場所を検査して、地盤基礎がダブルガーダーガントリークレーンの耐荷重要件を満たしていることを確認します。. 平面度を確認する, 硬度, 基礎の水平度と, 沈下がないことを確認します, 割れ目, または不等沈下. 設置間隔の確認, トラック中心距離, 敷地全体の寸法がクレーンの設計パラメータと一致する. 設置経路や作業場所の障害物を片付け、吊り上げに十分なスペースを確保してください。, 組み立て, そしてその後の操作.
クレーンの走行レールは設計図に従って厳密に取り付けてください。. 基礎埋込部にレールを固定します, レールの水平度を調整する, 真直度, 標準要件を満たすためのゲージ偏差. インストール後, 包括的な検査を実施する: レール接続の固さを確認してください, 溶接品質, そしてエンドクリアランス; レールの変形や位置ずれがないことを確認します。. 後の合格参照のためにすべての検査データを記録します.
ダブル主桁を含むすべてのクレーンコンポーネントを開梱します。, 支持脚, エンドキャリッジ, 走行車輪, ホイストトロリー, 電気制御システム, ファスナー, および安全アクセサリ. 各部品に製造上の欠陥がないか注意深くチェックします, 変形, さび, または損傷, コンポーネントの数量とモデルが納品リストと一致していることを確認します。. 専門的な取り付けツールを準備する, 巻上装置 (補助クレーン, スリング, シャックル), 測定器 (レーザーレベル, トルクレンチ, 巻尺), および安全保護用品.
設置場所の周囲に警告ゾーンと安全柵を設置する, 安全警告標識を掲示します. すべての建設作業員は安全ヘルメットを着用する必要があります, 安全ベルト, およびその他の保護具. 動作仕様を明確にするための設置前安全技術開示の実施, リスクポイント, および緊急廃棄措置. 安全な電気動作を確保するために、サイトの電源が安定しており、確実に接地されていることを確認します。.
ダブルガーダーガントリークレーン設置ガイド
平地でコンポーネントの部分的な事前組み立てを完了し、高地での作業リスクを軽減します. 2本の主桁を組立マークに従って全体構造として組立てます。, すべての接続ボルトをトルクレンチで指定されたトルク値に達するまで締めます。. 歩行器を設置する, 手すり, 主桁にトロッコ走行路あり, 路面の平坦度と硬さをチェックします. 次に、支持脚とエンドキャリッジをそれぞれ一体化した部品に組み立てます。.
認定された補助吊り上げ装置を使用して、組み立てられた支持脚とエンドキャリッジアセンブリを垂直に持ち上げます。, 走行レールの予約された設置位置に正確に配置します。. 垂直度を調整する, 水平性, 支持脚の間隔を厳密に調整する, 走行輪箱をレールに固定する, 車輪がずれたりサスペンションができたりすることなく、レール表面に完全に取り付けられていることを確認します。. 後の桁設置時のズレを防ぐため、すべての接続部分を仮固定します。.
組立式二重主桁は一体巻上方式を採用. 吊り上げ中に均一な応力とバランスを確保するために、指定された桁の吊り上げポイントにスリングを掛けます。, 傾きや構造的変形を避けてください. 主桁組立体をゆっくりと設計高さまで持ち上げます, 接続穴を支持脚の上部に正確に合わせます, バットジョイントの取り付けを実行します. 正確な位置合わせ後, すべての高力ボルトを順番に取り付けて締めます, レーザーレベルを使用して主桁の水平度とスパンの偏差を再チェックし、設計基準に準拠していることを確認します.
組み立てたホイストトロリを二重主桁のトロリ軌道上に安定して設置します, トロリーホイールのギャップと走行平行度を調整して、柔軟でジッターのない動きを確保します。. 昇降機構を取り付ける, スチールワイヤーロープ, プーリーブロック, 機械組立図に厳密に従っているフックグループ. スチールワイヤーロープの巻き方向と張り具合を確認し、素線の乱れがないか確認してください。, 押し出し, または着る. バッファ装置を設置する, リミットストッパー, トロリー線路の両端にある脱線防止装置.
ダブルガーダーガントリークレーン設置ガイド
主電気制御盤を設置する, トロリーコントロールボックス, 抵抗ボックス, と操作装置 (ペンダントコントロールまたはキャブコントロール) 指定された位置で. クレーン操作時の振動による損傷を防ぐために、すべての電気ボックスを衝撃吸収手段でしっかりと固定してください。. トラベルリミットスイッチを設置する, 揚高制限スイッチ, 過負荷リミッター, およびその他の安全電気付属品, すべてのセンサーコンポーネントが正確に取り付けられ、確実に固定されていることを確認します。.
電気配線図に従って厳密にケーブルを敷設します。, ケーブルをきれいに整理する, 引きずらないようにケーブルクランプで固定してください, 押し出し, そして摩擦によるダメージ. L1を接続する, L2, L3電力線, 中性線N, および保護接地線 PE を正しく接続してください, すべての銅線端子をしっかりと締めて、良好な電気的接触を確保します。. クレーンの金属構造物の接地接続を完了します。, 接地抵抗をテストして安全基準を満たしていることを確認します, 漏電事故の防止.
配線完了後, 包括的な回路検査を実施する. 間違った配線がないか確認してください, 接続がありません, 仮想接続, 短絡のリスク. 電源の相順を検証して、クレーンの歩行方向と昇降方向が制御動作と一致していることを確認します。. すべての回路の絶縁性能を検査し、絶縁損傷や漏電の隠れた危険がないことを確認します。.
ダブルガーダーガントリークレーン設置ガイド
すべての機械的および電気的設置が適格であることを確認した後、電源を入れます。. 無負荷動作デバッグを実施する: クレーンの縦走行を操作する, トロリー横行, と昇降機構をそれぞれ. 各機構が異音なくスムーズに動作するか確認してください。, ジッター, またはスタック現象. すべてのリミットスイッチの感度と信頼性をテストします。, バッファデバイス, 安全保護機能, リミットストロークを標準範囲に調整します.
認定された無負荷デバッグ後, 標準手順に従って段階的荷重試験を実施する, 含む 25%, 50%, 75%, 100%, そして 125% 定格荷重試験. テスト中, 主桁と支持脚の構造変形を確認する, 各伝達機構の作動安定性, ブレーキシステムの制動性能, 過負荷保護装置の精度. すべてのテストデータを記録する, 不適合品を標準要件を満たすまで調整および校正します。.
クレーンの全体的な動作調整を検査します。, 各機構の同期動作を確認, 正確な制御応答性, 確実なブレーキングと. すべての接続ボルトの締め具合を確認してください, トランスミッション部品の潤滑状態, および安全アクセサリの完全性. 設置上の欠陥や隠れたトラブルをすべて排除し、クレーンの全体的な性能が設計および安全操作基準を満たしていることを確認します。.
すべての設置記録を整理する, 検査データ, テストレポート, 完全な受け入れ文書を形成するためのコンポーネント認定証明書. 建設チームが共同で最終検収を実施, 監視党, そしてユーザー側も. クレーンは総合合格に合格し、クレーン使用資格証明書を取得した後にのみ正式に運用することができます。.
オペレーターは、職に就く前に専門的なトレーニングを受け、有効な証明書を保持する必要があります. クレーンの操作仕様を厳守してください, 過負荷運転を禁止する, 斜めに引っ張る, およびランダムリミット操作. クレーンの機械構造の日常点検と定期的なメンテナンスを実施します。, 電気系統, 設備を長期間安定して安全に稼働させるための安全装置.
設置と試運転後, すべての回転部品と伝達部品を包括的に潤滑します. 緩んだ留め具をすべて確認して再度締めます. 装置の表面をきれいにします, 現場で設置工具と残材を整理する, 現場の清掃と仕上げ作業を完了します.
威華工場
私たちはあなたのフィードバックを大切にします! あなたの特定のニーズに合わせてサービスを調整できるように、以下のフォームに記入してください.
最新のコメント