Kait derek. Itu yang tampaknya sederhana, namun sangat kritis, Titik koneksi antara derek Anda dan bebannya. Gagal crane hook bukan hanya berarti downtime; itu dapat menyebabkan kecelakaan bencana, cedera, Kematian, dan kerusakan properti yang signifikan. Inspeksi kait derek secara teratur dan menyeluruh bukan hanya praktik yang baik-ini adalah keharusan keselamatan yang tidak dapat dinegosiasikan.
Panduan ini menguraikan langkah -langkah penting untuk inspeksi kait derek yang tepat, Menutupi kedua pemeriksaan pra-penggunaan yang sering dan inspeksi berkala yang lebih rinci. Selalu mematuhi instruksi spesifik pabrikan dan peraturan keselamatan yang relevan (seperti OSHA, ASME B30.10, Iso 9927-1, atau setara lokal) untuk peralatan Anda.
Mencegah kegagalan: Kait mengalami stres yang sangat besar, pembengkokan, dan pakai. Retak atau deformasi kelelahan dapat terjadi seiring waktu.
Mengidentifikasi keausan & Kerusakan: Penggunaan normal menyebabkan keausan pada pelana, betis, dan kait (jika dilengkapi). Kerusakan juga dapat terjadi karena kelebihan beban, dampak, atau faktor lingkungan.
Memastikan keamanan muatan: Kait yang cacat atau kait yang tidak berfungsi dapat memungkinkan beban untuk tergelincir atau melepaskan secara tak terduga.
Kepatuhan: Inspeksi terdokumentasi reguler biasanya diharuskan oleh hukum dan polis asuransi.
Pra-penggunaan / Inspeksi yang sering terjadi: Dilakukan setiap hari atau sebelum setiap shift oleh operator atau personel yang ditunjuk. Pemeriksaan visual dan fungsional yang cepat.
Berkala / Inspeksi Reguler: Dilakukan setiap bulan, triwulanan, atau setiap tahun (sebagaimana didefinisikan oleh peraturan, pabrikan, dan keparahan penggunaan) oleh inspektur yang kompeten dan memenuhi syarat. Lebih detail, mungkin melibatkan pengukuran dan pembersihan.
Luas / Inspeksi Utama: Pembongkaran dan Pemeriksaan Detail, sering membutuhkan personel khusus dan NDT (Pengujian non-destruktif), biasanya setiap tahun atau seperti yang ditentukan.
Mengisolasi crane: Lockout/Tagout (Jantung) Sumber Daya Crane. Pastikan itu tidak dapat diberi energi.
Turunkan kait: Posisikan blok kait dengan aman di permukaan tanah atau area inspeksi yang ditunjuk.
Bersihkan kailnya: Hapus kotoran yang berlebihan, gemuk, atau cat penumpukan yang bisa menyembunyikan cacat. Sikat kawat seringkali berguna. Peringatan: Jangan lepaskan pelindung pelindung di area keausan kecuali ditentukan untuk diperiksa.
Kumpulkan alat: Pencahayaan yang bagus (senter!), cermin inspeksi, kaca pembesar, kaliper atau pengukur kait (untuk mengukur keausan/deformasi), Pakai ukuran untuk kait (jika berlaku), dan formulir dokumentasi.
Celah: Itu #1 Cacat Kritis. Periksa seluruh kait dengan cermat, Memberi perhatian khusus pada area stres tinggi:
Di dalam "pelana" (Mangkuk/tenggorokan): Permukaan bagian dalam melengkung di mana beban berada. Gunakan cermin untuk melihat semua area. Cari retakan garis rambut, Terutama memancar dari permukaan bagian dalam.
Betis (Area di bawah pelana): Periksa kedua sisi dan bagian atas di mana ia memenuhi putar atau kacang.
Ujung kait (Titik):
Dasar (Dimana shank bertemu mata/shim/kacang): Lokasi utama untuk retakan kelelahan.
Memakai:
Pelana (Bukaan tenggorokan): Ukur kedalaman keausan. Bandingkan dengan dimensi asli (sering dicap di kait atau dalam manual). Kritis: Kenakan melebihi 10% (atau batas pabrikan, sering 5-15%) Diameter pembukaan tenggorokan asli biasanya mengamanatkan penggantian. Gunakan pengukur kait atau kaliper.
Ujung kait: Keausan yang berlebihan dapat mengurangi kekuatan dan mempengaruhi fungsi kait.
Deformasi (Pembengkokan, Memutar):
Memutar: Lihatlah ke bawah betis ke arah ujung. Ujungnya harus dipusatkan di dalam betis. Setiap twist yang terlihat tidak dapat diterima.
Menekuk/membuka: Bandingkan pembukaan kait yang sebenarnya (jarak antara ujung dan betis) ke spesifikasi asli. Membuka meningkat di luar 15% (atau batas pabrikan, sering 5-15%) berbahaya. Gunakan pengukur atau kaliper.
Shank lurus: Shank harus lurus, tidak membungkuk atau membungkuk.
Korosi & Pitting: Korosi parah atau lubang dalam secara signifikan melemahkan kait. Karat permukaan ringan mungkin dibersihkan dan dipantau, tetapi pitting yang signifikan membutuhkan evaluasi oleh orang yang memenuhi syarat. Waspadalah terhadap korosi di bawah cat.
Gouges, Torehan, & Alur: Kerusakan permukaan dalam bertindak sebagai konsentrator stres, berpotensi menyebabkan celah. Menilai kedalaman dan lokasi.
Kondisi cat: Mengelupas, mengelupas, atau cat terik bisa menunjukkan korosi yang mendasari. Itu juga bisa menyembunyikan retakan. Area yang membutuhkan pengecatan ulang harus dibersihkan dan diperiksa terlebih dahulu.
3. Inspeksi fungsional (Untuk kait dengan kait):
Kehadiran Latch & Jenis: Pastikan jenis kait yang benar (Spring-load, gaya berat, dll.) hadir dan utuh seperti yang dirancang.
Operasi kait:
Kait musim semi: Harus bergerak dengan bebas dan mundur secara positif ke posisi tertutup di atas ujung kait saat dilepaskan. Periksa ketegangan musim semi.
Kait gravitasi: Harus berayun dengan bebas dan menutupi ujung dengan andal di bawah gravitasi.
Pakaian kait: Periksa permukaan kontak kait dengan ujung kait untuk keausan atau deformasi yang berlebihan. Ukur keausan terhadap spesifikasi jika memungkinkan.
Kunci keamanan: Kait harus secara efektif mencegah sling atau perangkat keras dari secara tidak sengaja terlepas dari ujungnya saat ditutup. Verifikasi itu tidak dapat dengan mudah dipaksakan terbuka di bawah tekanan ringan.
4. Lampiran & Perlengkapan:
Nut/kerah kait: Periksa sesak (tidak ada rotasi), celah, deformasi, dan korosi. Pastikan duduk dengan benar.
Mekanisme putar (jika berlaku): Periksa rotasi halus tanpa mengikat, permainan yang berlebihan, atau kerusakan yang terlihat. Dengarkan suara penggilingan saat berbelok secara manual.
Pin/pengikut kait keselamatan: Pastikan mereka hadir dan aman.
Berkas hook block: Periksa keausan, celah, dan rotasi halus (Padahal ini adalah bagian dari inspeksi blok, itu sering dilakukan secara bersamaan).
5. Dokumentasi:
Rekam temuan: Dokumentasikan setiap inspeksi (tanggal, inspektur, id crane, ID kait), mencatat cacat yang ditemukan, pengukuran yang dilakukan, dan tindakan yang diambil (MISALNYA., "Lulus,"" Pakaian monitor di lokasi x,"" Dihapus dari Layanan ").
Penandaan: Jika hook gagal inspeksi, itu harus segera dihapus dari layanan. Tag dengan jelas "jangan gunakan" atau "cacat" dan ikuti prosedur untuk perbaikan/penggantian oleh personel yang memenuhi syarat. Tidak pernah mengelas atau mencoba meluruskan kait yang rusak! Penggantian adalah satu -satunya pilihan yang aman untuk cacat kritis.
Untuk tipnya: Ketika ragu tentang keparahan cacat, Lepaskan kait dari layanan dan konsultasikan dengan inspektur atau insinyur derek yang memenuhi syarat. Jangan pernah bertaruh dengan integritas kait.
Memeriksa kait derek adalah tanggung jawab mendasar bagi siapa pun yang terlibat dalam operasi crane. Dengan memasukkan pemeriksaan pra-penggunaan menyeluruh dan dengan rajin mengikuti inspeksi berkala yang dijadwalkan menggunakan daftar periksa ini, Anda secara proaktif mengidentifikasi potensi bahaya sebelum menyebabkan bencana. Ingat, Beberapa menit dihabiskan dengan cermat memeriksa bahwa kait itu bisa menyelamatkan nyawa, mencegah cedera, dan hindari kecelakaan yang mahal. Jadikan Inspeksi Kait sebagai bagian yang tidak dapat dinegosiasikan dari rutinitas keamanan harian Anda.
Kami menghargai tanggapan Anda! Harap lengkapi formulir di bawah ini sehingga kami dapat menyesuaikan layanan kami dengan kebutuhan spesifik Anda.
Klik tombol untuk mendapatkan informasi produk dan kutipan di whatsapp.
Dapatkan penawaran
Komentar terbaru