قلاب های جرثقیل از چه مواد جعل شده است?

قلاب جرثقیل معمولاً از فولاد آلیاژی کم کربن یا فولاد آلیاژی با کربن بالا ساخته می شود. انتخاب خاص مواد بستگی به تناژ بار بلند شده و نیازهای محیط کار دارد. برای اجسام سنگین با تناژ بالا, معمولاً از قلاب های آهنگری استفاده می شود زیرا دارای ظرفیت باربری بیشتر و ضریب ایمنی بالاتری هستند.

فرآیند ساخت قلاب جرثقیل آهنگری شامل قرار دادن یک شمش فولادی از قبل گرم شده در دستگاه آهنگری و ضربه زدن یا اکسترود کردن آن به شکل اولیه است. قلاب. در طول فرآیند آهنگری, دما, نیرو و سرعت باید به شدت کنترل شوند تا از استحکام و شکل قلاب اطمینان حاصل شود. علاوه بر این, به منظور از بین بردن استرس سرماخوردگی, تنش حرارتی و تنش جوش, قلاب نیز باید تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گیرد, مانند معتدل کردن, در طول فرآیند تولید.

مواد اصلی آهنگری برای قلاب جرثقیل

1. 42فولاد آلیاژی CrMo

   • خصوصیات: استحکام کششی بالا (≥1000MPa), چقرمگی عالی, سختی به HRC می رسد 45-50 پس از خاموش کردن + درمان معتدل.

   • کاربرد: مناسب برای قلاب های استاندارد 5 تنی تا 50 تنی, به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود, پورت ها و سناریوهای دیگر.

2. 34فولاد آلیاژی CrNiMo6

   • ویژگی ها: استحکام فوق العاده بالا (استحکام کششی تا 1200MPa), مقاومت فوق العاده در برابر خستگی, مناسب برای شرایط ضربه سنگین.

   • کاربرد: قلاب های سنگین در بالا 20 تن, مانند نصب تجهیزات برق بادی و جابجایی ماشین آلات سنگین.

3. عتیقه 4140 (استاندارد آمریکا)

   • خصوصیات: سختی پذیری بالا, مقاومت در برابر پوشیدن, اغلب در محیط های خشن استفاده می شود (مانند دمای بالا یا مکان های خورنده).

   • کاربرد: مواد اصلی در بازارهای اروپا و آمریکا, مطابق با استانداردهای ASME B30.10.

انتخاب مواد قلاب جرثقیل

• الزامات بار: فولاد کم آلیاژ (مانند 35CrMo) می تواند برای بارهای سبک استفاده شود (≤10 تن), و مواد با عیار بالا برای بارهای سنگین مورد نیاز است.
• سازگاری محیطی: محیط‌های با رطوبت بالا و پاشش نمک نیاز به عملیات گالوانیزه سطحی/داکرومت دارند; محیط های با دمای پایین به مواد چقرمگی ضربه -60 درجه سانتیگراد نیاز دارند (مانند S355J2 از EN 10025 استاندارد).
• گواهینامه ایمنی: باید الزامات عملکرد مواد ISO را برآورده کند 4309, GB/T 10051.1 و سایر استانداردها.

مواد برای صحنه های خاص

• قلاب استیل ضد زنگ: 304/316 فولاد ضد زنگ, در محیط های تمیز یا بسیار خورنده مانند غذا و دارو استفاده می شود (اما استحکام کمتر از فولاد آلیاژی است).
• قلاب های آلیاژ تیتانیوم: فوق سبک وزن, سناریوهای مقاوم در برابر خوردگی مانند مهندسی هوافضا و دریایی, که بسیار پرهزینه هستند.

فرآیند آهنگری و بازرسی قلاب جرثقیل

• فرآیند: قالب → عملیات حرارتی (خاموش کننده و معتدل) → پردازش مکانیکی → درمان ضد خوردگی سطح.
• بازرسی کیفیت: 100% بازرسی ذرات مغناطیسی (تشخیص ترک) + بازرسی اولتراسونیک (بازرسی عیوب داخلی) + تست بار استاتیک (2 بار تایید بار رتبه بندی شده).