20 + 5 جرثقیل تن EOT برای عملیات پالایشگاه مس

عملیات پالایشگاه مس پیچیده است, فرآیندهای با شدت بالا که نیاز به دقت دارند, امن, و جابجایی کارآمد مواد - از سنگ معدن مس خام و صفحات آند گرفته تا سلول های الکترولیتی و مس کاتد تمام شده. در 20 + 5 تن دو کالسکه برقی سربار سفر (EOT) جرثقیل به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای جدی پالایشگاه های مس طراحی شده است, پرداختن به چالش های منحصر به فرد این صنعت مانند دمای بالا, محیط های خورنده, بلند کردن بار مختلط, و الزامات عملیات مداوم. این مطالعه موردی به جزئیات نمای کلی محصول می پردازد, ویژگی های اصلی, پارامترهای فنی, برنامه های کاربردی در سایت, و سوالات متداول (سوالات متداول) از 20 + 5 جرثقیل تن دوبل EOT در عملیات پالایشگاه مس, نشان دادن ارزش خود در بهینه سازی بهره وری, افزایش ایمنی, و کاهش هزینه های عملیاتی.

بررسی اجمالی محصول

در 20 + 5 Ton Double Trolley EOT Crane یک تجهیزات بالابر سربار سنگین است که با دو چرخ دستی مستقل طراحی شده است. (چرخ دستی اصلی: 20 تن, چرخ دستی کمکی: 5 تن) بر روی یک پل دو تیر نصب شده است, امکان عملکرد همزمان یا جداگانه دو چرخ دستی برای تحمل بارهای مخلوط به طور موثر. توسعه یافته مطابق با استانداردهای بین المللی مانند FEM (اروپا), از (آلمان), و ایزو, این جرثقیل برای شرایط سخت کاری پالایشگاه های مس سفارشی شده است, از جمله دمای بالای محیط, دودهای خورنده ناشی از فرآیندهای الکترولیتی, و عملیات چرخه ای سنگین. این قطعات الکتریکی و مکانیکی پیشرفته را برای اطمینان از عملکرد پایدار یکپارچه می کند, موقعیت یابی دقیق, و عمر طولانی, آن را به یک راه حل ضروری برای جابجایی مواد برای ذوب مس تبدیل می کند, الکترولیز, و فرآیندهای تکمیلی.

بر خلاف ترولی تک جرثقیل های EOT, طراحی دو چرخ دستی این مدل نیاز به جرثقیل های متعدد در یک محل را بی نیاز می کند, بهینه سازی استفاده از فضای کارگاهی و کاهش سرمایه گذاری تجهیزات. چرخ دستی اصلی برای بلند کردن بارهای سنگین مانند سلول های الکترولیتی اختصاص داده شده است, شمش مس, و تجهیزات بزرگ, در حالی که چرخ دستی کمکی بارهای سبک تری از جمله صفحات آند را تحمل می کند, صفحات کاتدی, و ابزار تعمیر و نگهداری - تحقق توزیع بار انعطاف پذیر و کارآمد در جریان کار پالایشگاه مس.

20 + 5 جرثقیل تن EOT برای ویژگی های اصلی عملیات پالایش مس

جرثقیل EOT برای مس الکترولیتی

متناسب با نیازهای خاص عملیات پالایشگاه مس, را 20 + 5 جرثقیل Ton Double Trolley EOT دارای ویژگی های اصلی زیر است, اطمینان از قابلیت اطمینان, امنیت, و سازگاری در محیط های صنعتی خشن:

• 1. Corrosion and High-Temperature Resistance: The crane’s main structure (پل, چرخ دستی ها, and end trucks) is made of high-quality carbon steel with shot-blasting treatment and anti-corrosion coating (two coats of anti-rust primer + two coats of anti-corrosive enamel), effectively resisting corrosion from sulfuric acid fumes and other chemical substances in electrolytic refining processes. Key components such as motors and electrical enclosures adopt IP55 protection class and F-class insulation, with over-temperature protection set at 170℃, ensuring stable operation in ambient temperatures ranging from -25℃ to 40℃.
• 2. Double-Trolley Synergistic Operation: The two independent trolleys can operate simultaneously or separately, with anti-collision devices installed to prevent interference between them. این طراحی به عنوان مثال امکان جابجایی موازی بارهای سنگین و سبک را می دهد, چرخ دستی اصلی یک سلول الکترولیتی را بلند می کند در حالی که چرخ دستی کمکی صفحات آند را به سلول منتقل می کند., کاهش قابل توجه زمان خرابی جریان کار و بهبود کارایی عملیاتی.
• 3. کنترل دقیق و پایدار: مجهز به درایو فرکانس متغیر پیشرفته (VFD) سیستم های کنترل و قطعات الکتریکی اشنایدر, جرثقیل به تنظیم سرعت بدون پله برای بلند کردن دست می یابد, سفر واگن برقی, و سفر پل. این کار راه اندازی و ترمز نرم را تضمین می کند, اجتناب از نوسان بار در طول حمل و نقل - برای موقعیت یابی دقیق سلول های الکترولیتی و صفحات کاتدی شکننده بسیار مهم است., کاهش خسارات مادی و خطرات عملیاتی.
• 4. حفاظت ایمنی پیشرفته: جرثقیل مجهز به سیستم حفاظت ایمنی جامع است, از جمله حفاظت از اضافه بار (محدود کننده بار), سوئیچ محدودیت ارتفاع بالابر, سوئیچ محدودیت سفر, دکمه توقف اضطراری, و دستگاه ضد برخورد. سیستم حفاظت از اضافه بار زمانی که بار از ظرفیت نامی فراتر رفت به طور خودکار برق را قطع می کند, در حالی که سوئیچ توقف اضطراری می تواند در مواقع اضطراری بلافاصله تمام عملیات را متوقف کند, اطمینان از ایمنی پرسنل و تجهیزات. علاوه بر این, کلیدهای محدود بالابر قابل برنامه ریزی با جلوگیری از عبور بیش از حد بالابر ایمنی عملیاتی را بیشتر می کنند.
• 5. تعمیر و نگهداری کم و راندمان انرژی: استفاده از موتورهای سه در یک ABM/NORD/SEW (موتور یکپارچه, گیربکس, و ترمز) و کاهنده های سخت سطح دندان, جرثقیل از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است, سر و صدای کم, و نیاز به نگهداری کم. طراحی ساختاری بهینه وزن مرده و فشار چرخ را کاهش می دهد, کاهش هزینه های مهندسی عمران کارگاه, در حالی که طراحی موتور صرفه جویی در مصرف انرژی کل مصرف برق را کاهش می دهد 30% در مقایسه با جرثقیل های معمولی, دستیابی به اهداف حفظ انرژی و کاهش انتشار.
• 6. طراحی قابل تنظیم: دهانه جرثقیل, ارتفاع بلند کردن, حالت کنترل (کنترل آویز, کنترل از راه دور رادیویی, یا کنترل کابین), و دستگاه های کمکی را می توان با توجه به چیدمان و گردش کار خاص پالایشگاه مس سفارشی کرد. به عنوان مثال, می توان آن را با خلیج هایی با طول های بلند سازگار کرد (مانند 192 متر) با تنظیم طرح پل و ریل های باند, اطمینان از پوشش مطلوب منطقه کار.

پارامترهای فنی

پارامترهای فنی از 20 + 5 جرثقیل Ton Double Trolley EOT برای عملیات پالایشگاه مس بهینه شده است, با مشخصات استاندارد زیر (قابل تنظیم بر اساس نیازهای سایت):

20 + 5 کاربرد جرثقیل EOT دو کالسکه تن در عملیات پالایشگاه مس

جرثقیل دو چرخ EOT

حمل و نقل مواد اولیه و صفحه آند

در مرحله اولیه تصفیه مس, سنگ معدن مس خام یا شمش مس تاول زده (هر وزن 15 - 20 تن) باید به کوره های ذوب منتقل شوند. چرخ دستی اصلی جرثقیل این مواد خام سنگین را به طور پایدار بلند می کند و به ایستگاه ذوب تعیین شده منتقل می کند., اطمینان از تغذیه مداوم فرآیند ذوب. پس از ذوب, مس مذاب به صفحات آند ریخته می شود (هر وزن 3 - 5 تن), که سپس بلند شده و توسط واگن کمکی به ناحیه سلول الکترولیتی منتقل می شوند. طراحی دو چرخ دستی امکان جابجایی همزمان مواد خام و صفحات آند را فراهم می کند, کاهش زمان انتظار و بهبود راندمان تولید.

فرآیند پالایش الکترولیتی

پالایش الکترولیتی فرآیند اصلی پالایشگاه مس است, نیاز به جابجایی دقیق سلول های الکترولیتی و صفحات کاتدی. چرخ دستی اصلی (20 تن) برای بلند کردن و قرار دادن سلول های الکترولیتی استفاده می شود (وزن کردن 18 - 20 تن) داخل مخزن الکترولیتی, اطمینان از تراز دقیق برای جلوگیری از نشت الکترولیت. در طول فرآیند الکترولیز, چرخ دستی کمکی (5 تن) صفحات کاتدی را حمل می کند (وزن کردن 2 - 4 تن) به سلول های الکترولیتی و پس از چرخه الکترولیز آنها را بازیابی می کند (معمولا 7 - 10 روز). سیستم کنترل VFD جرثقیل، بلند کردن و حرکت صاف صفحات کاتد را تضمین می کند, جلوگیری از آسیب به صفحات و اطمینان از کیفیت مس الکترولیتی. علاوه بر این, جرثقیل را می توان به یک پخش کننده مخصوص برای بستن چندین صفحه کاتدی به طور همزمان مجهز کرد, بهبود بیشتر بهره وری عملیاتی.

حمل و بسته بندی مس کاتد تمام شده

پس از پالایش الکترولیتی, صفحات کاتد به مس کاتد تمام شده پردازش می شوند (هر وزن 5 - 8 تن) یا شمش مس. چرخ دستی کمکی مس کاتد تمام شده را به منطقه تمیز کردن و بازرسی می برد., و بعد از بازرسی, چرخ دستی اصلی محصولات نهایی واجد شرایط را برای چیدن و ذخیره سازی به ایستگاه بسته بندی یا انبار منتقل می کند.. عملکرد موقعیت یابی دقیق جرثقیل تضمین می کند که محصولات نهایی به طور منظم روی هم چیده شوند, کاهش آسیب در حین نگهداری و حمل و نقل, و تسهیل عملیات بارگیری و تخلیه بعدی.

تعمیر و نگهداری تجهیزات و تعمیرات اساسی

تجهیزات پالایشگاه مس مانند کوره های ذوب, مخازن الکترولیتی, و پمپ ها نیاز به تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی دارند, که شامل بلند کردن اجزای سنگین است (مانند آسترهای کوره, محفظه های پمپ, و مجموعه های موتور) وزن کردن 10 - 20 تن. چرخ دستی اصلی جرثقیل این اجزای تجهیزات سنگین را به طور پایدار بلند می کند, در حالی که چرخ دستی کمکی ابزار تعمیر و نگهداری و قطعات جایگزین را به محل نگهداری منتقل می کند, فراهم کردن شرایط مناسب برای نگهداری تجهیزات. عملکرد انعطاف پذیر جرثقیل به آن اجازه می دهد تا به مناطق باریک کارگاه دسترسی پیدا کند, حصول اطمینان از پیشرفت روان کار تعمیر و نگهداری. در مواردی که جرثقیل های موجود نیاز به تعویض دارند, جرثقیل را می توان پس از برچیدن تجهیزات قدیمی نصب کرد, با انجام اندازه گیری در محل توسط تامین کننده برای اطمینان از سازگاری با ریل های باند موجود و سیستم باس بار.

بازخورد مورد درخواست در محل

یک پالایشگاه بزرگ مس در آسیا نصب شد 3 مجموعه ای از 20 + 5 جرثقیل EOT دو کالسکه تن در کارگاه پالایش الکترولیتی خود (دهانه: 22.8 مگس, ارتفاع بلند کردن: 12 مگس) در 2025. قبل از نصب, کارگاه به دو جرثقیل تک چرخ برای جابجایی مواد متکی بود, منجر به راندمان پایین و خرابی مکرر تجهیزات به دلیل شرایط سخت کاری می شود. پس از نصب 20 + 5 جرثقیل دو چرخ EOT تن, راندمان جابجایی مواد کارگاه افزایش یافت 40%, میزان خرابی تجهیزات بالابر کاهش یافت 70%, و تعداد حوادث عملیاتی مربوط به جابجایی بار به صفر رسید. مقاومت در برابر خوردگی جرثقیل و مقاومت در برابر دمای بالا عملکرد پایدار را در محیط خورنده و دمای بالا کارگاه الکترولیتی تضمین می کند., با میانگین زمان عملیات روزانه 16 ساعت (عملیات مداوم) و نیازی به تعمیر و نگهداری عمده در طی یک سال نیست, به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی و نگهداری پالایشگاه را کاهش می دهد.