Doppelträger-Laufkran mit Greifer

Produkteinführung

Der Zweiträger-Laufkran mit Greifer ist ein spezielles Materialtransportgerät, das für effizientes Greifen konzipiert ist, Heben, und Transport von Schüttgütern. Es integriert eine robuste Doppelträger-Brückenkonstruktion mit hoher Leistung Schnapp dir den Eimer, Dies macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Branchen, die eine groß angelegte und kontinuierliche Handhabung von Schüttgütern erfordern. Im Gegensatz zu Einträger-Laufkrane, Die Doppelträgerkonstruktion sorgt für eine hervorragende Tragfähigkeit, Stabilität, und Arbeitsbereich, Dadurch kann es sich an raue Arbeitsumgebungen wie hohe Temperaturen anpassen, Staub, und schwere Belastung. Der Greifeimer, als zentrale Arbeitskomponente, wird entsprechend den Eigenschaften der verarbeiteten Materialien angepasst (wie zum Beispiel die Dichte, Partikelgröße, und Korrosivität), Gewährleistung zuverlässiger Greif- und Entladevorgänge. Dieser Kran ist weithin für seine hohe Effizienz bekannt, Sicherheit, und Haltbarkeit, und wird häufig in Häfen verwendet, Stahlmühlen, Kraftwerke, Minen, Müllaufbereitungsanlagen, und anderen Bereichen.

Doppelträger-Brückenkran mit Greiffunktionen

• 1. Starke Tragfähigkeit: Die Doppelträgerkonstruktion besteht aus hochwertigen Stahlplatten und optimierter Schweißtechnik, Dadurch wird die Gesamtsteifigkeit und Tragfähigkeit des Krans wirksam verbessert. Es kann größere Hubgewichte tragen (normalerweise 5-32 Tonnen) und verfügt über eine ausgezeichnete Verformungsbeständigkeit, Gewährleistung eines stabilen Betriebs unter schweren Lastbedingungen.
• 2. Effizienter Greifbetrieb: Ausgestattet mit einer leistungsstarken Greifschaufel (mechanischer oder hydraulischer Typ), es kann schnell greifen, Aufzug, und Entladen von Schüttgütern wie Kohle, Erz, Getreide, und Müll. Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Greifers ist einstellbar, und die Greifkraft ist stark, was die Materialhandhabungseffizienz erheblich verbessert.
• 3. Stabile und zuverlässige Leistung: Der Kran ist mit hochpräzisen Hub- und Fahrmechanismen ausgestattet, Übernahme berühmter Markenmotoren, Reduzierstücke, und Bremsen. Die Übertragung ist reibungslos, Der Betrieb ist stabil, und die Ausfallrate ist gering. Es kann unter schwierigen Arbeitsbedingungen lange Zeit ununterbrochen arbeiten.
• 4. Flexible und komfortable Bedienung: Es unterstützt mehrere Betriebsmodi, beispielsweise den Bodenbetrieb (Knopfstation), Fernbedienungsbetrieb, und Kabinenbedienung. Die Bedienoberfläche ist einfach und intuitiv, und der Bediener kann das Heben des Krans problemlos steuern, reisen, und ergreifen Sie Öffnungs- und Schließaktionen, Reduzierung der Arbeitsintensität des Bedieners.
• 5. Umfassender Sicherheitsschutz: Der Kran ist mit einem kompletten Satz Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, inklusive Überlastschutz, Überhitzungsschutz, Endschalter (Hubhöhenbegrenzung, Reiselimit), Not-Aus-Taste, und Antikollisionsgerät. Mit diesen Geräten können Betriebsfehler und Geräteausfälle wirksam verhindert werden, Gewährleistung der Sicherheit von Bedienern und Geräten.
• 6. Einfache Wartung: Der konstruktive Aufbau des Krans ist sinnvoll, und die Schlüsselkomponenten (wie Motoren, Reduzierstücke, und Lager) sind leicht zu zerlegen und zu warten. Die Oberfläche des Krans ist mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen, Dies verbessert die Korrosionsschutzleistung und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

Technische Parameter des Doppelträger-Laufkrans mit Greifer

Doppelträger-Laufkran mit Greifstruktur

Der Zweiträger-Laufkran mit Greifer besteht aus sechs Hauptteilen: Brückenkonstruktion, Trolley-Montage, Gerät greifen, Hebemechanismus, Fahrmechanismus, und elektrisches Steuersystem. Jeder Teil arbeitet eng zusammen, um den stabilen und effizienten Betrieb des Krans zu gewährleisten.

• 1. Brückenstruktur: Es ist der tragende Hauptteil des Krans, bestehend aus zwei Hauptträgern, zwei Endträger, und Verbindungsbalken. Die Hauptträger bestehen meist aus kastenförmigem Profilstahl, das eine hohe Steifigkeit und Festigkeit aufweist. Die Endträger werden durch Schweißen oder Schrauben mit den Hauptträgern verbunden, und sind mit Laufrädern ausgestattet, um die Bewegung des Krans entlang der Schiene zu ermöglichen.
• 2. Trolley-Montage: Wird auf den Gleisen der Hauptträger montiert, Es kann sich horizontal entlang der Hauptträger bewegen. Die Trolley-Baugruppe umfasst ein Trolley-Gestell, Hebemechanismus, und Trolley-Fahrmechanismus. Es ist das Kernstück, das den Greifer antreibt, um ihn anzuheben und horizontal zu bewegen.
• 3. Schnapp dir das Gerät: Als Arbeitskomponente, die direkt mit den Materialien in Kontakt kommt, Es besteht aus einem Greifeimer, Pleuelstange, und Antriebsmechanismus. Je nach Fahrmodus, Es kann in mechanisches Greifen und hydraulisches Greifen unterteilt werden. Der mechanische Greifer wird durch das Stahldrahtseil des Hebemechanismus angetrieben, um das Öffnen und Schließen zu ermöglichen; Der hydraulische Greifer wird von einem hydraulischen System angetrieben, Es verfügt über eine stärkere Greifkraft und eignet sich für die Handhabung von Materialien mit hoher Dichte und großen Partikeln.
• 4. Hebemechanismus: Auf dem Wagengestell montiert, es besteht aus einem motor, Reduzierstück, Bremse, Trommel, und Stahldrahtseil. Es wird verwendet, um die Greifschaufel zum Heben und Senken anzutreiben. Der Motor treibt die Trommel so an, dass sie sich durch das Untersetzungsgetriebe dreht, und das Stahldrahtseil windet sich um die Trommel, um die Greifschaufel auf und ab zu bewegen. Die Bremse dient dazu, die Greifschaufel aus Sicherheitsgründen an jeder Position anzuhalten.
• 5. Reisemechanismus: Es umfasst den Kranfahrmechanismus und den Laufkatzenfahrmechanismus. Beide bestehen aus Motoren, Reduzierstücke, Bremsen, und Laufräder. Der Kranfahrmechanismus treibt den gesamten Kran an, um sich entlang der Fabrikgebäudeschiene zu bewegen; Der Trolley-Fahrmechanismus treibt den Trolley an, um sich entlang der Hauptträgerschiene zu bewegen, Realisierung der vollständigen Abdeckung des Arbeitsbereichs.
• 6. Elektrisches Steuersystem: Es ist das „Gehirn“ des Krans, bestehend aus einem Schaltschrank, Bediengerät (Knopfstation, Fernbedienung, Kabine), Schütz, Frequenzumrichter, und verschiedene Sensoren. Es dient zur Steuerung des Starts, stoppen, Geschwindigkeitsregulierung, und Sicherheitsschutz des Krans. Der Frequenzumrichter kann die stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Hub- und Fahrmechanismen realisieren, Dadurch wird der Betrieb stabiler und energiesparender.

Doppelträger-Brückenkran mit Greifer-Industrieanwendungen

Aufgrund seiner hervorragenden Leistung im Schüttgutumschlag, Der Doppelträger-Laufkran mit Greifer wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen es um die Verladung von Schüttgütern geht, Entladung, und Transport. Die spezifischen Anwendungsbereiche sind wie folgt:

• 1. Hafen und Kai: Wird zum Be- und Entladen von Schüttgütern wie Kohle verwendet, Erz, Getreide, und Dünger auf Schiffen und Lastwagen. Es kann den Transport von Schüttgütern zwischen Schiffen effizient abschließen, Lagerhäuser, und Transportfahrzeuge, Verbesserung der Be- und Entladeeffizienz des Hafens.
• 2. Stahlwerk: Wird für den Umgang mit Rohstoffen verwendet (wie Eisenerz, Kokskohle) und Fertigprodukte (wie etwa Stahlknüppel, Stahlplatten) im Stahlproduktionsprozess. Es kann sich an die hohe Temperatur anpassen, Staubige Arbeitsumgebung im Stahlwerk, und den kontinuierlichen und stabilen Transport von Materialien realisieren.
• 3. Kraftwerk: Wird zum Be- und Entladen von Kohle im Kohlenlager des Kraftwerks verwendet. Es kann Kohle vom Kohlehaufen greifen und zur Kohlezuführung transportieren, Sicherstellung der kontinuierlichen Brennstoffversorgung des Kessels, Dies ist eine wichtige Ausrüstung für den normalen Betrieb des Kraftwerks.
• 4. Meins: Wird für den Erzumschlag verwendet, Kohle, und andere Mineralien in der Mine. Es kann die abgebauten Mineralien vom Untertage- oder Tagebaubergwerk zum Lagerplatz oder zu Transportgeräten transportieren, Verbesserung der Bergbaueffizienz.
• 5. Müllaufbereitungsanlage: Wird zum Aufnehmen und Transportieren von Müll in der Müllumladestation und der Müllverbrennungsanlage verwendet. Es kann die Klassifizierung realisieren, überweisen, und Verladung von Müll, und ist eine wichtige Ausrüstung für Umweltschutzprojekte.
• 6. Zementwerk und Chemiewerk: Wird für den Umgang mit Rohstoffen verwendet (wie Kalkstein, Ton) und Fertigprodukte (wie z.B. Zement, chemische Düngemittel) im Produktionsprozess. Es kann sich an die korrosive und staubige Arbeitsumgebung in Chemieanlagen anpassen und den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses gewährleisten.

Arten von Greifern für Brückenkrane

Der Greifer ist eine Schlüsselkomponente des Zweiträger-Laufkrans mit Greifer, und sein Typ wird entsprechend den Eigenschaften der verarbeiteten Materialien und der Arbeitsumgebung ausgewählt. Gängige Arten von Greifern für Brückenkräne sind wie folgt:

• Mechanischer Greifer: Es ist die am häufigsten verwendete Greiferart, der durch das Stahldrahtseil des Kranhebemechanismus angetrieben wird, um das Öffnen und Schließen zu ermöglichen. Entsprechend der Anzahl der Stahldrahtseile, Es kann in Einzelseilgreifer unterteilt werden, Doppelseilgreifer, und Vierseilgreifer. Der Einseilgreifer hat einen einfachen Aufbau und geringe Kosten, aber seine Greifkraft ist gering, Geeignet für den Umschlag von leichten Schüttgütern; Der Doppelseilgreifer und der Vierseilgreifer haben eine größere Greifkraft und eine höhere Arbeitseffizienz, Geeignet für den Umschlag schwerer und hochdichter Schüttgüter wie Erz und Kohle. Der mechanische Greifer bietet den Vorteil einer einfachen Wartung, niedrige Ausfallrate, und starke Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsumgebung.
• Hydraulischer Greifer: Der Antrieb erfolgt über ein hydraulisches System, welches aus einer hydraulischen Pumpe besteht, Hydraulikzylinder, Steuerventil, und Öltank. Der Hydraulikzylinder treibt die Backenplatte des Greifers zum Öffnen und Schließen an. Im Vergleich zum mechanischen Greifer, Der hydraulische Greifer hat eine stärkere Greifkraft, stabilerer Betrieb, und kann eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung beim Öffnen und Schließen realisieren. Es ist für den Umgang mit hoher Dichte geeignet, großteilig, und viskose Materialien wie Gestein, Schlamm, und Müll. Jedoch, Der hydraulische Greifer stellt höhere Anforderungen an die Arbeitsumgebung, und das Hydrauliksystem muss regelmäßig gewartet werden, um Öllecks zu verhindern.
• Besonderer Schnappschuss: Entsprechend den besonderen Anforderungen verschiedener Branchen, Es gibt auch verschiedene Spezialgreifer, wie zum Beispiel:
  • 1. Log Grab: Wird zum Umgang mit Protokollen verwendet, mit bogenförmigen Backenplatten, um ein Abrutschen der Holzscheite zu verhindern.
  • 2. Schrottgreifer: Wird für die Handhabung von Stahlschrott verwendet, mit gezahnten Backenplatten zur Erhöhung der Greifkraft.
  • 3. Getreidegreifer: Wird für den Getreidetransport verwendet, mit einer Netzstruktur auf den Backenplatten, um ein Austreten von Getreide zu verhindern.
  • 4. Greifen von korrosivem Material: Hergestellt aus korrosionsbeständigen Materialien (wie zum Beispiel Edelstahl), Wird für den Umgang mit korrosiven Materialien wie Chemikalien und mit Meerwasser getränkten Materialien verwendet.

Mit PDF teilen: Herunterladen