Aus welchem ​​Material werden Kranhaken geschmiedet??

Kranhaken werden im Allgemeinen aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder legiertem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt geschmiedet. Die konkrete Materialauswahl hängt von der Tonnage der angehobenen Last und den Anforderungen der Arbeitsumgebung ab. Für schwere Gegenstände mit großer Tonnage, Meist werden geschmiedete Haken verwendet, da diese eine größere Tragfähigkeit und einen höheren Sicherheitsfaktor haben.

Bei der Herstellung eines geschmiedeten Kranhakens wird ein vorgewärmter Stahlbarren in eine Schmiedemaschine gelegt und durch Schlagen oder Extrudieren in die vorläufige Form gebracht Kranhaken. Während des Schmiedeprozesses, Temperatur, Kraft und Geschwindigkeit müssen streng kontrolliert werden, um die Stärke und Form des Hakens sicherzustellen. Zusätzlich, um Kältestress zu beseitigen, thermische Belastung und Schweißbeanspruchung, Auch der Haken muss einer entsprechenden Wärmebehandlung unterzogen werden, wie z.B. Temperieren, während des Herstellungsprozesses.

Mainstream-geschmiedete Materialien für Kranhaken

1. 42CrMo-legierter Stahl

   • Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit (≥1000 MPa), ausgezeichnete Zähigkeit, Die Härte erreicht HRC 45-50 nach dem Abschrecken + Temperierbehandlung.

   • Anwendung: Geeignet für 5-Tonnen- bis 50-Tonnen-Standardhaken, weit verbreitet im Bauwesen, Häfen und andere Szenarien.

2. 34CrNiMo6-legierter Stahl

   • Merkmale: Ultrahohe Festigkeit (Zugfestigkeit bis zu 1200 MPa), hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für schwere Aufprallbedingungen.

   • Anwendung: Schwerlasthaken oben 20 Tonnen, wie die Installation von Windkraftanlagen und die Handhabung schwerer Maschinen.

3. Aisi 4140 (Amerikanischer Standard)

   • Eigenschaften: Hohe Härtbarkeit, Resistenz tragen, Wird häufig in rauen Umgebungen eingesetzt (wie hohe Temperaturen oder korrosive Orte).

   • Anwendung: Mainstream-Materialien auf europäischen und amerikanischen Märkten, entspricht den ASME B30.10-Standards.

Auswahl des Kranhakenmaterials

• Ladeanforderungen: Niedriglegierter Stahl (wie 35CrMo) kann für leichte Lasten verwendet werden (≤10 Tonnen), und für schwere Belastungen sind hochwertige Materialien erforderlich.
• Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühnebel erfordern eine Oberflächenverzinkung/Dacromet-Behandlung; Umgebungen mit niedrigen Temperaturen erfordern schlagzähe Materialien bei -60 °C (wie S355J2 von EN 10025 Standard).
• Sicherheitszertifizierung: Muss die Materialleistungsanforderungen der ISO erfüllen 4309, Gb/t 10051.1 und andere Standards.

Materialien für besondere Szenen

• Haken aus Edelstahl: 304/316 Edelstahl, Wird in sauberen oder stark korrosiven Umgebungen wie Lebensmitteln und Medizin verwendet (aber die Festigkeit ist geringer als bei legiertem Stahl).
• Haken aus Titanlegierung: ultraleicht, korrosionsbeständige Szenarien wie Luft- und Raumfahrt und Schiffstechnik, die extrem kostspielig sind.

Schmiedeprozess und Inspektion von Kranhaken

• Verfahren: Gesenkschmieden → Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) → mechanische Bearbeitung → Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung.
• Qualitätsprüfung: 100% Magnetpulverprüfung (Risserkennung) + Ultraschallprüfung (Interne Mängelprüfung) + Statischer Belastungstest (2 mal Nennlastnachweis).