集装箱起重机有哪些不同类型?

港口集装箱门式起重机

◆ 起重量范围: 35吨~60吨

◆ 量程范围: 10.5米-50m

◆ 职位级别: A6-A8

港口集装箱门式起重机

轨道式集装箱门起重机是集装箱堆场起重、堆垛作业的核心设备, 广泛应用于散货场、港口码头等物流枢纽. 该设备具有跨栏作业能力强的特点, 存储效率高, 优异的堆场利用率, 和便捷的操作. 是提高物流节点作业效率的重要支撑. 其突出优势体现在以下几个方面:

• 结构稳定, 安全可靠: 采用有限元仿真模拟多种实际工况，确保整机具有足够的强度, 刚度和整体稳定性, 并且具有优良的抗风性能, 抗震能力, 防碰撞、防倾覆能力, 确保设备在各种复杂环境下安全可靠运行.
• 高效防摇，运行平稳: 卫华自主研发机电防摇系统, 可实现大、小型车辆双向柔性减震防摇, 有效抑制吊具的摆动, 大大提高集装箱装卸效率, 并确保操作顺利准确.
• 优质组件，经久耐用: 整机采用全数字交流变频调速及能量回馈技术, 结合PLC控制和CMS智能监控系统, 可实时监控设备状态，实现预测性维护. 升降机构支持恒功率调速, 运行平稳, 冲击小、噪音低, 显着改善工作环境.

铁路集装箱门式起重机

◆ 起重量范围: 35吨~45吨

◆ 量程范围: 20米-50m

◆ 职位级别: A6-A8

铁路集装箱门式起重机

铁路集装箱门式起重机通常是指轨道式集装箱门式起重机的专门应用 (RMG) 在铁路货运站和多式联运枢纽. 专为快速加载而设计, 卸货, 铁路集装箱的转运和储存. 是连接铁路和公路运输、提高多式联运效率的核心设备.

其核心优势在于依靠固定导轨实现高效, 精确的, 以及大规模连续作业, 并深度融合铁路物流系统自动化、智能化要求. 主要技术特点如下:

• 智能管理: 集成内容管理系统 (起重机管理系统) 或 RCMS 监控设备状态, 工作参数, 实时显示故障信息，实现预防性维护和智能管理.
• 精准防摇: 配备电子或机械防摇系统，确保提升过程中集装箱的摆动最小, 实现快速对准，提高铁路列车和卡车的装卸速度. 高效连接: 集装箱可在铁路平车与卡车或堆场之间直接转运, 实现“下车上船/上车”的海铁、公铁无缝衔接.
• 全面保护: 配备多重安全系统, 比如风警报, 动态扫描, 防碰撞, 卡车防举升, 自动卡车修正, ETC。, 确保人民安全, 机器, 和货物.

桥式集装箱起重机

◆ 起重量范围: 10吨~60吨

◆ 量程范围: 10米-60m

◆ 职位级别: A6-A8

桥式集装箱起重机是室内集装箱堆场的核心装卸设备, 货棚和专门的集装箱中转站. 其核心优势在于充分利用上部空间实现大跨度, 高密度存储, 经营范围广, 以及平稳准确的操作. 特别适用于固定车间或货棚下高效、连续的集装箱装卸和堆垛作业. 其主要技术优势及特点如下:

• 多功能配置: 配备专用吊具和液压抓斗, 支持快速切换，可在-30℃环境下稳定完成集装箱原煤存储及装卸作业. 结构合理、性能可靠.
• 高效防摇: 起升机构采用一体化设计，配备自主研发的双向柔性阻力防摇系统, 有效抑制吊具摆动，显着提高装卸效率.
• 智能控制: 集成智能控制系统支持半自动和手动模式, 并有操作记录, 数据分析, 状态监控和连锁保护功能，充分保证作业的效率和安全.
• 远程协作: 支持远程一对多协作操作, 依靠高精度传感和自动算法实现路径规划和避碰, 大大提高作业速度和准确性，节省人工成本.
• 精准定位: 配备高精度车辆检测定位系统, 可以实时识别车辆的位置和状态, 并与起重机智能联动，实现准确、快速的装卸作业.

轮胎式集装箱起重机 (轮胎式龙门吊)

◆ 起重量范围: 35吨~50吨

◆ 提升高度: 12米-18.5m

◆ 职位级别: A6-A7

轮胎式集装箱起重机 (轮胎式龙门吊)

轮胎式集装箱门式起重机 (称为轮胎起重机或 RTG) 是集装箱堆场的关键移动设备. 其核心优势在于卓越的机动性和灵活的场地适应性. 无需固定轨道，可在场内自由移动、过渡. 特别适用于集装箱吞吐量大、经常调整集装箱布局的港口堆场和联运堆场. 其主要技术优势及特点如下:

• 机动灵活、布局自由: 无需铺设轨道, 依靠轮胎行驶, 实现跨集装箱区域和跨场操作, 和轻松的过渡; 堆场布局灵活，能快速响应作业线路变化, 提高堆场利用率和运营灵活性.
• 结构稳定, 安全可靠: 采用有限元分析等现代设计方法，确保门架结构具有足够的强度, 移动、起重等各种工况下的刚度和整体稳定性; 配备完善的抗风防翻装置和防碰撞系统，确保设备在户外复杂环境下安全运行.
• 精确防摇和快速对准: 配备高性能电子防摇系统, 可有效抑制吊具及集装箱的摆动, 实现快速准确的容器对准, 并显着缩短作业周期时间.