10 噸起重機鉤尺寸

對於10噸起重機, 了解其鉤子不僅僅是技術瑣事; 這對於安全至關重要, 相容性, 和最佳操作. 作為全球領先的起重機製造商, Weihua設計並生產為可靠性設計的鉤子, 遵守嚴格的國際標準 (喜歡din, ISO, 女性). 讓我們分解您需要知道的典型Weihua所需的關鍵尺寸 10 噸起重機鉤.

為什麼尺寸很重要

潛水之前, 記住為什麼這些維度至關重要:

1. 加載安全性: 喉嚨開口必須足夠大以容納吊索, 鐐銬, 負載本身安全.

2. 力量 & 安全: 尺寸直接與鉤子的結構完整性和工作負載限制有關 (wll).

3. 相容性: 鉤子必須正確安裝在 起重機鉤塊 或舉起依戀.

4. 操縱效率: 合適的鉤子使索具使索具更快，更安全.

5. 穿監視: 知道最初的尺寸可以隨著時間的推移測量磨損 (對檢查至關重要).

鑰匙Weihua 10噸鉤尺寸 (典型範圍)

至關重要的是要了解確切的尺寸可能會根據特定的Weihua Crane型號而略有不同 (例如。, 單樑, 雙樑, 提升類型), 鉤設計 (例如。, 標準眼鉤, Clevis Hook), 和適用的標準. 然而, 這是您將遇到標準10噸的核心維度 (wll) Weihua高架起重機和提昇機的鍛造鉤子:

• 1. 喉嚨打開 (一個): 這是鉤子曲線內最寬部分的水平距離.

  • Weihua 10噸鉤的典型範圍: 大約 75 毫米 - 85 毫米 (3.0 在 - 3.3 在)
  • 為什麼重要: 決定吊索的最大寬度, 鐐銬, 或負載可以安全地安裝在鉤子內的附件.

• 2. 鉤高 (b): 從鉤尖端到鉤柄頂部的垂直距離 (螺母位於位置或附著在旋轉/舉重塊上的位置).

  • Weihua 10噸鉤的典型範圍: 大約 170 毫米 - 200 毫米 (6.7 在 - 7.9 在)
  • 為什麼重要: 影響起重機結構下或近距離障礙物下的整體鉤子輪廓和間隙.

• 3. 小腿直徑 (c): 鉤子頂部的螺紋部分的直徑.

  • Weihua 10噸鉤的典型範圍: 大約 50 毫米 - 60 毫米 (2.0 在 - 2.4 在)
  • 為什麼重要: 這是一個關鍵的強度組成部分. 它必須匹配鉤螺母的螺紋大小或舉重塊上的附件. 螺母上適當的扭矩對於安全至關重要. 柄線上的磨損是一個嚴重的檢查點.

• 4. 鉤尖寬度 (d): 鉤子尖端的厚度.

  • Weihua 10噸鉤的典型範圍: 大約 40 毫米 - 50 毫米 (1.6 在 - 2.0 在)
  • 為什麼重要: 小費經歷了巨大的磨損和壓力. 最小尖端厚度是檢查過程中檢查的關鍵參數，以確保尚未損害結構完整性.

• 5. 鉤喉深度 (e): 從喉嚨中心開口到鉤曲線內部最低點的垂直距離.

  • Weihua 10噸鉤的典型範圍: 大約 80 毫米 - 100 毫米 (3.1 在 - 3.9 在)
  • 為什麼重要: 確定吊索或負載可以坐在鉤子內的程度, 影響穩定性並減少負載的機會.

Weihua鉤子的重要考慮因素

• 安全閂鎖: 大多數Weihua 10噸掛鉤都配備了標准或關鍵選擇的彈簧安全閂鎖. 確保閂鎖正常工作並且不會損壞.

• 材料 & 標記: Weihua鉤子是用高質量的合金鋼鍛造的. 尋找強制性標記:

  • wll (10 t或 10000 公斤)
  • 年級 (例如。, m, p, S - 指示每個din/iso的材料等級)
  • 製造商的標記 (weihua或wh)
  • 唯一標識號

• 旋轉: 許多weihua鉤子在鉤子本身上方融合了一個旋轉機構. 這使負載可以旋轉而不扭動電線繩. 上面給出的尺寸通常是指旋轉下方的鉤子. 包括旋轉在內的整體高度將更大.

• 永遠不會超過WLL: 10噸等級是在定義條件下的絕對最大安全工作負載. 永遠不要超越這個極限.

• 諮詢手冊! 特定的Weihua起重機或提昇機上掛鉤確切尺寸的確切尺寸的確切源是原始設備手冊或產品數據表. 如果本文檔不可用，請聯繫Weihua或您的授權經銷商.

• 檢查至關重要: 定期檢查鉤子是否磨損, 形變, 裂縫 (特別是在尖端和小腿), 腐蝕, 和適當的閂鎖功能. 測量針對原始尺寸的磨損. 如果磨損超過允許的極限或發現任何缺陷，請更換鉤子.

雖然上面概述的典型尺寸 (喉嚨〜75-85mm, 高度〜170-200mm, 小腿〜50-60mm) 為Weihua 10噸起重機鉤提供可靠的指南, 始終優先考慮確切設備的規格. 了解這些維度使更安全的提升操作能力, 確保與索具齒輪的兼容性, 並提供了批判性檢查和維護所需的基線. 當對Weihua Crane Hook的狀況或規格有疑問時, 直接諮詢合格的檢查員或直接聯繫Weihua. 記住, 鉤子是您與安全的關鍵聯繫 - 以最重要的方式對待其規格和狀況.