50 Hindistan Çelik Fabrikasında Kullanılan Ton Asma Vinç

Proje Arka Planı

Hindistan'ın çelik endüstrisi sürekli yüksek yükte çalışmaya sahiptir, yüksek sıcaklık, ağır toz, baca gazı korozyonu ve sık döngüsel kaldırma. Çelik fabrikası kaldırma ekipmanı istikrarlı yük taşıma kapasitesi gerektirir, Uzun vardiyalı endüstriyel üretim gereksinimlerini karşılamak için mükemmel çevresel uyumluluk ve yüksek güvenlik.

Bu proje doğu Hindistan'da büyük bir entegre çelik tesisini hedefliyor, demir eritme işlemini kapsayan, çelik döküm, bobin haddeleme ve bitmiş ürün teslimatı. Önceden, şantiyedeki eski tavan vinçleri yetersiz yük kapasitesine ve zayıf stabiliteye sahipti. Yüksek frekanslı, ağır yük ve zorlu atölye koşulları altında sık sık arızalanmaya eğilimlidir, tekrar tekrar üretimin durmasına neden oldular, düşük verimlilik ve aşırı bakım maliyetleri.

Kaldırma darboğazlarını ortadan kaldırmak için, İşleme verimliliğini artırın ve plansız aksama sürelerini azaltın, tesis ana kaldırma ekipmanını geliştirdi. Yerel çalışma koşullarına ve üretim yükü taleplerine göre, Tam prosesli üretim kaldırma işlemi için özelleştirilmiş 50 tonluk çift kirişli gezer vinç kuruldu. Kurulumdan sonra, devreye alma ve uzun vadeli saha operasyonu, vinç, tesisin zorlu ortamına mükemmel şekilde uyum sağlar ve istikrarlı teslimat sağlar, yüksek verimli kaldırma performansı.

Yerinde Teknik Parametreler 50 Ton tepe vinç

Bu 50 tonluk çift kirişli gezer vinç, A6 ağır hizmet çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmıştır, Hindistan endüstriyel güç standartlarına ve sahadaki atölye düzenine uygundur. Temel teknik parametreleri aşağıda listelenmiştir:

Yerinde Çalıştırmada Doğrulanan Ürün Avantajları

Çelik Fabrikasının Zorlu Koşullarına Güçlü Adaptasyon

Çelik fabrikalarının yüksek sıcaklıkları için özelleştirilmiş, tozlu ve aşındırıcı ortamlar, Bu vinçte ana kiriş için yüksek dayanımlı düşük alaşımlı çelik kullanılmıştır, olağanüstü ısı ve oksidasyon direncine sahiptir. İzabe fırınlarının yakınında uzun süreli sürekli çalışma sırasında deformasyon olmadan istikrarlı yapısal performansı korur. Toz geçirmez ve ısıyı dağıtan elektrik bileşenleri ve IP54 koruma sınıfıyla donatılmıştır, zorlu koşullardan kaynaklanan devre ve bileşen hasarını önler, çelik üretimi için 24 saat istikrarlı çalışmayı destekler.

Pürüzsüz Değişken Frekans Çalışması & Yüksek Konumlandırma Doğruluğu

Tam değişken frekanslı hız regülasyonunu benimsemek, vinç ani kalkışları ortadan kaldırır, Geleneksel vinçlerde yaygın olan duraklar ve yük salınımı, düzgün çalışma ve yüksek konumlandırma doğruluğu sağlar. Ağır çelik külçeleri ve erimiş çelik potaları kaldırırken güvenliği büyük ölçüde artırır. Kablosuz uzaktan kumanda ve kabin işletiminden oluşan ikili kontrol modu, saha koşullarına göre esnek ayarlama olanağı sağlar, Operasyonel hataları azaltmak ve genel çalışma verimliliğini artırmak.

Ağır Hizmet Üretimi için Eksiksiz Güvenlik Yapılandırması

Çelik üretiminin yüksek riskli çalışma özelliklerine uygun, Vinç, aşırı yük de dahil olmak üzere kapsamlı güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır, yükseklik ve seyahat sınırı koruması, kapanma freni ve acil durdurma fonksiyonları. Yükün düşmesini ve ekipmanın çarpışmasını önlemek için anormal koşullar altında işlemleri otomatik olarak kilitler. Yerleşik arıza kendi kendini denetleme sistemi, bakım personelinin arızaları hızlı bir şekilde bulmasını sağlar, Günlük üretimde potansiyel güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırmak.

Sağlam Yapı & Düşük Saha Bakımı

Temel yük taşıyan bileşenler entegre kaynak ve dövme teknolojisini benimser, A6 sık sık yapılan ağır hizmet döngüsel işlerine uyum sağlamak için yüksek sertlik ve güçlü yorulma direncine sahiptir. Hassas parçalarda çelik fabrikası senaryolarına uygun, yüksek sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanılmıştır. The modular design simplifies daily inspection and parts replacement, effectively reducing on-site failure rates, maintenance workload and operational costs, and ensuring continuous production line operation.

Çelik Fabrikasında Pratik Saha Uygulamaları

Hammadde Taşıma

The crane undertakes stacking and transshipment of scrap steel, demir cevheri, coke and other bulk raw materials in stockyards and processing areas. Its 50-ton rated load enables one-time lifting of heavy material bundles, avoiding repeated low-efficiency handling. Stable variable-frequency operation prevents material spillage, standardizes on-site stacking and ensures consistent material supply for smelting.

Yüksek Sıcaklık Atölyesi Yarı Mamul Ürün Transferi

In high-temperature smelting and casting workshops, the crane handles molten steel ladles and steel ingot transfers. Its excellent heat resistance and operational stability adapt to intense furnace heat radiation, hassas konumlandırma ise doğru dökme ve yerleştirmeyi garanti eder. Bu sürekliliği sağlar, stabil eritme ve döküm prosesleri sağlar ve dengesiz kaldırmadan kaynaklanan ürün kalitesi dalgalanmalarını önler.

Üretim Ekipmanı Bakımı & Ağır Parçaların Kaldırılması

İzabe fırınları ve haddehaneler gibi çelik fabrikasının ana ekipmanları düzenli bakım ve parça değişimi gerektirir. Bu 50 tonluk vinç, ağır üretim ekipmanlarının kaldırılması ve kurulumunda yaygın olarak kullanılmaktadır.. Esnek çift kontrollü çalışma, dar alanlara uyum sağlar, yüksek irtifa bakım senaryoları, ve güvenilir güvenlik konfigürasyonları ağır hizmet koşullarında çalışma güvenliğini garanti eder, revizyon döngülerinin kısaltılması ve üretim kesintilerinin azaltılması.

Bitmiş Çelik Depolama & Sevkiyat

Bitmiş ürün depolarında, vinç istiflemeden sorumludur, çelik bobinlerin taşınması ve kamyona yüklenmesi, plakalar ve profil çelikleri. İstikrarlı ve verimli çalışma hızı, depolama ve teslimat verimliliğini büyük ölçüde artırır. Etkili yük salınımını önleme, bitmiş çelik yüzeyin hasar görmesini ve deformasyonunu önler, Ürün kalitesini korumak ve verimli depo lojistiğini desteklemek.

Yerinde Operasyon Etkisi & Çözüm

Uzun süreli saha operasyonundan sonra, Özelleştirilmiş 50 tonluk tavan vinci, tesisin yüksek yoğunluklu zorlu çalışma koşullarına sıfır büyük güvenlik olayıyla istikrarlı bir şekilde uyum sağlıyor. Eski ekipmanlarla karşılaştırıldığında, genel kullanım verimliliğini fazlasıyla artırır 30% ve başarısızlık oranını azaltır 40%. Planlanmayan arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır, uzun vadeli üretim kaldırma darboğazlarını çözer, ve çelik tesisinin verimli ve istikrarlı çalışması için güvenilir ağır hizmet kaldırma desteği sağlar.