Our Overhead Crane for Foundry is a heavy-duty solution with high-temp resistance (up to 600°C), 5-200t load capacity, dust/corrosion protection & safety compliance. Boost foundry productivity safely.
Działalność odlewnicza wymaga wytrzymałości, reliable lifting equipment that can withstand extreme conditions—high temperatures, duże obciążenia, abrasive dust, and corrosive materials. Our overhead crane for foundry is engineered specifically to meet these challenges, delivering safe, wydajny, and consistent performance for casting processes, from raw material handling to finished product transport. As a specialized heavy-duty lifting solution, it integrates advanced technology and durable components to optimize productivity while minimizing downtime in foundry environments.


|
Parametr
|
Zakres specyfikacji
|
|
Pojemność ładowania
|
5t – 200t
|
|
Długość rozpiętości
|
10m – 35m
|
|
Wysokość podnoszenia
|
8m – 30 m
|
|
Temperatura pracy
|
-20°C – 600°C
|
|
Prędkość podnoszenia
|
0.5m/min – 10 m/min (regulowane za pomocą VFD)
|
|
Prędkość podróży
|
10m/min – 40 m/min
|
|
Tryb sterowania
|
Sterowanie wisiorkiem, zdalne sterowanie, lub sterowanie kabiną
|
|
Zasilacz
|
380V/400 V, 3-faza, 50/60Hz (Dostosowywanie)
|
|
Klasa ochrony
|
IP54 – IP65 (komponenty elektryczne)
|

1. Adaptability to Foundry-Specific Challenges
Foundries face unique harsh conditions, and our overhead crane is designed to thrive in them. The heat-resistant structure prevents component deformation under high temperatures, while dust-proof design avoids mechanical jamming from foundry sand and metal particles. It handles corrosive substances like molten slag and chemical additives without performance degradation.
2. Zwiększona produktywność & Efektywność
The crane’s high load capacity and fast, precise operation streamline critical foundry processes. It accelerates raw material (złom, alloys) feeding into furnaces, enables smooth molten metal transfer to molds, and simplifies finished casting handling. Reduced lifting cycle times and minimal downtime boost overall production throughput.
3. Improved Safety for Personnel & Sprzęt
Safety is paramount in foundries, and our suwnica integruje wiele funkcji ochronnych. Zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega uszkodzeniom konstrukcji, technologia zapobiegająca kołysaniu zapobiega rozlaniu się stopionego metalu, oraz funkcje zatrzymania awaryjnego zapewniają natychmiastowe wyłączenie w sytuacjach awaryjnych. Zmniejsza to ryzyko wypadków i chroni pracowników, sprzęt, i cenne odlewy.
4. Opłacalne & Niskie koszty utrzymania
Trwałe materiały i uszczelnione komponenty minimalizują zużycie, zmniejszenie częstotliwości i kosztów konserwacji. Energooszczędny system VFD obniża zużycie energii, podczas gdy długa żywotność żurawia zapewnia wysoki zwrot z inwestycji. Konfigurowalne konfiguracje umożliwiają również dostosowanie do konkretnych układów odlewni i potrzeb produkcyjnych, unikanie niepotrzebnych wydatków.

Q1: Czy suwnica odlewnicza może bezpośrednio obsługiwać stopiony metal?
A1: Tak, został zaprojektowany z materiałów żaroodpornych i izolacji termicznej, umożliwiając bezpieczne bezpośrednie obchodzenie się z roztopionym metalem (NP., stal, aluminium) w temperaturach do 600°C.
Q2: Jak często suwnica odlewnicza wymaga konserwacji?
A2: Zaleca się rutynową kontrolę co miesiąc, z kompleksową konserwacją co 6–12 miesięcy – dostosowywaną w zależności od częstotliwości użytkowania i surowości środowiska odlewniczego.
Q3: Czy żuraw można dostosować do konkretnej rozpiętości lub wysokości mojej odlewni??
A3: Absolutnie. Oferujemy w pełni konfigurowalne długości przęseł (10m–35 m), wysokości podnoszenia (8m–30 m), i ładowności (5t–200t) aby dopasować układ Twojego obiektu i potrzeby produkcyjne.
Q4: Czy żuraw spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa dla odlewni?
A4: Tak, spełnia światowe standardy, w tym ISO, Ce, i OSHA, z wbudowanymi funkcjami bezpieczeństwa zapewniającymi zgodność z niebezpiecznymi operacjami odlewniczymi.
Q5: Jakie opcje sterowania są dostępne dla suwnicy odlewniczej?
A5: Możesz wybrać sterowanie wiszące (do działań na krótkich dystansach), zdalne sterowanie (dla elastyczności), lub sterowanie kabiną (for precise long-term operation), based on your workflow.
Pytanie 6: Ile czasu zajmuje montaż, and will it disrupt my foundry’s production?
A6: Installation typically takes 1–2 weeks, and we offer off-peak scheduling and modular assembly to minimize production downtime.
Udostępnij w formacie PDF: Pobierać


Cenimy twoją opinię! Wypełnij poniższy formularz, abyśmy mogli dostosować nasze usługi do twoich konkretnych potrzeb.
Suwnica dwudźwigarowa z elektromagnesem charakteryzuje się dużą wydajnością, ciężki li......
Odkryj więcej →
Jako jeden z najważniejszych elementów wyposażenia terminali kontenerowych, Żurawie STS zapewniają…
Odkryj więcej →
50 Przegląd produktów suwnic bramowych ton The 50 tonowa suwnica bramowa to materiał o dużej wytrzymałości......
Odkryj więcej →
Kliknij przycisk, aby uzyskać informacje o produkcie i cytaty na WhatsApp.
Zdobądź wycenę
Najnowsze komentarze