250 Suwnica pomostowa do obsługi kadzi Ton dla indyjskiego przemysłu metalurgicznego

250 Suwnica pomostowa do obsługi kadzi Ton

Wraz z szybkim rozwojem indyjskiego przemysłu metalurgicznego i stalowego w ostatnich latach, lokalne huty i huty przyspieszają modernizację urządzeń o wysokiej wydajności, sprzęt do transportu stopionego metalu o wysokim stopniu bezpieczeństwa. Tradycyjny sprzęt dźwigowy w indyjskich warsztatach metalurgicznych boryka się z problemem małej nośności, niestabilna praca, niewystarczająca redundancja bezpieczeństwa, oraz słaba zdolność przystosowania się do wysokich temperatur i ciężkich warunków pracy, które nie są w stanie sprostać ciągłym wymaganiom produkcyjnym hutnictwa stali na dużą skalę, przenoszenie kadzi, i procesy odlewania roztopionej stali.

Aby rozwiązać wąskie gardło w transporcie ciężkiego stopionego metalu oraz poprawić poziom automatyzacji i bezpieczeństwa produkcji warsztatowej, wiodące indyjskie przedsiębiorstwo metalurgiczne uruchomiło dostosowany projekt zaopatrzenia w suwnice pomostowe do transportu kadzi o dużej wytrzymałości. Dostosowane do wysokiej częstotliwości, wysoka temperatura, i środowiska pracy pod dużym obciążeniem w indyjskich hutach stali oraz zgodne z indyjskimi normami bezpieczeństwa przemysłowego i międzynarodowymi specyfikacjami dźwigów metalurgicznych, . 250-suwnica tonowa obsługująca suwnicę został pomyślnie opracowany i wprowadzony do użytku. Sprzęt ten realizuje podstawowe zadania polegające na podnoszeniu kadzi o masie 250 ton stopionej stali, przenoszenie, pozycjonowanie i nalewanie, skutecznie wspierając wysokowydajną i ciągłą produkcję stali przedsiębiorstwa, jednocześnie wypełniając lukę w wysoko niezawodnym ciężkim metalurgicznym sprzęcie dźwigowym na linii produkcyjnej klienta.

250 Parametry rdzenia suwnicy tonowej do obsługi kadzi

Podstawowe parametry techniczne są wymienione poniżej:

• ◆ Znamionowy udźwig: Hak główny 250t, hak pomocniczy 80t
• ◆ Poziom obowiązków roboczych: A7 (M7) gatunek metalurgii ciężkiej
• ◆ Rozpiętość żurawia: 31.5M
• ◆ Wysokość podnoszenia: 24M
• ◆ Prędkość robocza: Główna prędkość podnoszenia 0–6,3 m/min (możliwość regulacji zmiennej częstotliwości); prędkość jazdy wózka 0–30m/min; prędkość jazdy żurawia 0–45 m/min
• ◆ System sterowania: Sterownik Siemensa + przetwornica częstotliwości, wyposażony w moduł komunikacyjny Profinet w czasie rzeczywistym
• ◆ Forma strukturalna: Podwójny dźwigar trójbelkowy czteroszynowy, dźwigar główny typu skrzynkowego o dużej sztywności
• ◆ Konfiguracja bezpieczeństwa: Podwójny układ hamulcowy głównego mechanizmu podnoszącego, wielowarstwowa ochrona bezpieczeństwa, system monitorowania pracy w czasie rzeczywistym
• ◆ Środowisko adaptacyjne: Odporny na wysoką temperaturę, odporny na kurz

250 Podstawowe cechy suwnicy ton kadziowej

1. Wysoka redundancja bezpieczeństwa w ekstremalnych warunkach pracy w metalurgii

Jako sprzęt specjalny do przenoszenia stopionego metalu wysokiego ryzyka, żuraw ten posiada w pełni redundantną konstrukcję bezpieczeństwa dla kluczowych mechanizmów podnoszących. Główny silnik podnoszący i układ hamulcowy są wyposażone w dwa niezależne urządzenia rezerwowe, które mogą utrzymać ograniczone bezpieczne działanie w przypadku awarii jednej części i uniknąć wycieków stopionej stali i poważnych wypadków związanych z bezpieczeństwem. Cała maszyna pokryta jest wysokotemperaturową izolacją termiczną i powłokami antykorozyjnymi, a spód głównego dźwigara pokryty jest specjalną warstwą izolacji cieplnej, która jest odporna na długotrwałe promieniowanie cieplne o wysokiej temperaturze z kadzi ze stopionej stali. Tymczasem, jest wyposażony w inteligentny system monitorowania w czasie rzeczywistym, który może śledzić stan pracy, załadować dane, Informacje o temperaturze i usterkach każdego mechanizmu w czasie rzeczywistym, i realizować automatyczny alarm i ochronę przed wyłączeniem zasilania w przypadku nienormalnych warunków, w pełni zgodny ze specyfikacjami bezpieczeństwa indyjskiego przemysłu metalurgicznego.

2. Stabilna i wydajna inteligentna praca ze zmienną częstotliwością

Żuraw wykorzystuje zaawansowaną technologię regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością, aby zapewnić bezstopniową regulację prędkości podnoszenia, podróżowanie wózkiem i podróżowanie dźwigiem. Skutecznie eliminuje drgania podczas uruchamiania i wyłączania oraz wahania występujące w przypadku tradycyjnych dźwigów, zapewnienie stabilnego podnoszenia i dokładnego pozycjonowania kadzi wysokotemperaturowych do dużych obciążeń. Wyposażony w profesjonalny system zapobiegający kołysaniu, znacznie zmniejsza amplitudę wahań kadzi podczas przenoszenia z dużą prędkością, poprawia dokładność pozycjonowania podczas zalewania i dokowania, i skutecznie poprawia ogólną wydajność produkcji linii do wytapiania. Zaimportowany inteligentny system sterowania Siemens zapewnia stabilną transmisję sygnału i czułą reakcję, wspieranie długotrwałej, cyklicznej pracy o wysokiej częstotliwości bez awarii.

3. Struktura o wysokiej sztywności i trwała zdolność adaptacji

Cała maszyna przyjmuje trójbelkową, czteroszynową konstrukcję dźwigara skrzynkowego o wysokiej sztywności, który ma dużą nośność i odporność na odkształcenia, i może wytrzymać długotrwałe działanie pod dużym obciążeniem i uderzeniami. Kluczowe części nośne i druty stalowe wykonane są ze specjalnych materiałów odpornych na wysokie temperatury i o wysokiej wytrzymałości, o wyższym współczynniku bezpieczeństwa niż zwykłe żurawie przemysłowe, przystosowanie się do trudnych warunków pracy o wysokiej temperaturze, pył i duże obciążenia w indyjskich warsztatach metalurgicznych. Zoptymalizowana konstrukcja konstrukcji mechanicznej zmniejsza zużycie sprzętu i awaryjność, wydłuża żywotność całej maszyny, i zmniejsza późniejsze koszty konserwacji i straty w postaci przestojów dla przedsiębiorstw.

4. Indywidualna adaptacja i niskie zużycie energii

Ukierunkowana optymalizacja i dostosowywanie są przeprowadzane zgodnie z układem warsztatu, proces produkcyjny i lokalne warunki klimatyczne indyjskich przedsiębiorstw metalurgicznych. Sprzęt ma dużą zdolność adaptacji do środowiska i może pracować stabilnie w indyjskich środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze i wilgoci. Zoptymalizowane dopasowanie mocy i struktura transmisji skutecznie zmniejszają zużycie energii i hałas podczas pracy, realizując produkcję energooszczędną i przyjazną dla środowiska. Ponadto, modułowa konstrukcja komponentów elektrycznych i mechanicznych ułatwia lokalną konserwację i wymianę w Indiach, znacznie poprawiając wygodę obsługi posprzedażnej i konserwacji.