Elektrolytische aluminium bovenloopkraan

Als kernhijsapparaat speciaal ontworpen voor het elektrolytische aluminiumproductieproces, De elektrolytische aluminium bovenloopkraan is ontworpen om zich aan te passen aan de zware werkomgeving van elektrolytische aluminiumwerkplaatsen - hoge temperaturen, stof, corrosief gas, en continubedrijf bij zware belasting. Het integreert stabiliteit, veiligheid, en efficiëntie, het bieden van betrouwbare hef- en transportondersteuning voor elke schakel in de elektrolytische aluminiumproductie, van de toevoer van grondstoffen tot het onderhoud van elektrolytische cellen, en verwerking van eindproducten.

Elektrolytische aluminium bovenloopkraan

Productoverzicht

De elektrolytische aluminium bovenloopkraan is een op maat gemaakt hijstoestel voor zwaar gebruik, ontwikkeld voor de speciale werkomstandigheden van elektrolytische aluminiumfabrieken. Anders dan gewoon bovenloopkranen, het keurt speciale materialen goed, afdichtingsstructuren en veiligheidsbeschermingssystemen om de erosie van hoge temperaturen te weerstaan (tot 600℃), corrosieve elektrolytdampen en stof, zorgen voor een stabiele werking op lange termijn in ruwe omgevingen. Het wordt voornamelijk gebruikt in elektrolytische werkplaatsen, gietworkshops, en hulpwerkplaatsen van elektrolytische aluminiumbedrijven, het uitvoeren van taken zoals het hijsen van aluminium blokken, anode blokken, kathode platen, elektrolytische celcomponenten, en gietlepels van gesmolten aluminium (gecombineerd met speciale spreiders).

Met als kernvoordelen een hoog draagvermogen, nauwkeurige positionering, sterke corrosieweerstand en hoge veiligheid, deze serie bovenloopkranen kan de productie-efficiëntie effectief verbeteren, arbeidsintensiteit verminderen, en zorgen voor een soepele voortgang van de elektrolytische aluminiumproductie, wat een onmisbare sleuteluitrusting is in de moderne elektrolytische aluminiumindustrie.

Kernfuncties van elektrolytische aluminium bovenloopkraan & Voordelen

1. Hoge temperatuur & Corrosiebestendigheid

De belangrijkste structurele delen (straal, karretje, eindbalk) zijn gemaakt van hittebestendig gelegeerd staal, en het oppervlak is behandeld met een anticorrosieve en hittebestendige coating, die zich effectief kan verzetten tegen de schade van straling op hoge temperatuur en corrosief gas in de elektrolytische werkplaats. De elektrische componenten zijn voorzien van hittebestendige beschermkappen, en de afdichtingsprestaties zijn geoptimaliseerd om te voorkomen dat stof en elektrolytdamp binnendringen, het garanderen van de normale werking van elektrische systemen.

2. Ontwerp voor zware belasting & Stabiele werking

Volgens de werkelijke behoeften van de elektrolytische aluminiumproductie, het is ontworpen met een robuuste structuur, met een nominaal hefvermogen van 5t-200t en een overspanning van 10m-35m (aanpasbaar volgens werkplaatsgrootte). Het hefmechanisme maakt gebruik van een motor met hoog koppel en een oppervlaktereductiemiddel met harde tanden, die de kenmerken heeft van stabiele transmissie, laag geluidsniveau en sterke overbelastingscapaciteit. Het loopmechanisme maakt gebruik van frequentieomzettingssnelheidsregeltechnologie, die een soepele start en stop realiseert, vermindert de impact, en zorgt voor een nauwkeurige positionering van hijsobjecten (positioneringsnauwkeurigheid tot ±5 mm).

3. Meerlaagse veiligheidsbescherming

Veiligheid is de topprioriteit bij de elektrolytische aluminiumproductie. Deze elektrolytische aluminium bovenloopkraan is uitgerust met een complete set veiligheidsvoorzieningen, inbegrepen: overbelastingsbeveiliging (schakelt automatisch de stroom uit bij overbelasting), eindschakelaar (til- en looplimiet, het voorkomen van overbelasting), antibotsingsapparaat (het vermijden van botsingen tussen kranen of tussen kranen en werkplaatsconstructies), noodstopknop (handmatige nooduitschakeling bij gevaar), en anti-slingerapparaat (het verminderen van de zwaai bij het tillen van voorwerpen, vooral voor gietlepels van gesmolten aluminium, om veiligheidsongevallen te voorkomen).

4. Aanpasbaar ontwerp

Gecombineerd met de verschillende productieprocessen en werkplaatsindelingen van verschillende elektrolytische aluminiumbedrijven, wij bieden volledig op maat gemaakte diensten. Volgens de behoeften van de klant, we kunnen het hefvermogen aanpassen, span, hefhoogte, soort spreider (anode spreider, kathode spreider, pollepel verspreider, enz.), controle modus (grondcontrole, cabinebediening, afstandsbediening) en andere parameters om perfect aan te sluiten bij de werkelijke productiebehoeften van klanten.

5. Energiebesparing & Eenvoudig onderhoud

Goedkeuring van een energiebesparend motor- en frequentieomzettingscontrolesysteem, het kan het energieverbruik effectief verminderen, bespaar bedrijfskosten voor ondernemingen. Het constructief ontwerp is geoptimaliseerd, en de belangrijkste componenten zijn eenvoudig te demonteren en monteren. Het smeersysteem is gecentraliseerd, wat de moeilijkheid van het dagelijks onderhoud vermindert en de levensduur van de apparatuur verlengt. Tegelijkertijd, wij bieden gedetailleerde onderhoudshandleidingen en professionele onderhoudsbegeleiding om klanten te helpen de onderhoudskosten te verlagen.

Elektrolytische aluminium bovenloopkraan Technische parameters

Toepassingsscenario's voor elektrolytische aluminium bovenloopkranen

Elektrolytische aluminium bovenloopkraan

De elektrolytische aluminium bovenloopkraan wordt veel gebruikt in alle schakels van de elektrolytische aluminiumproductielijn, voornamelijk inclusief:

• 1. Elektrolytische werkplaats: Het optillen van anodeblokken en kathodeplaten naar de elektrolytische cel, vervanging van beschadigde elektrolytische celcomponenten, en het reinigen van de elektrolytische cel.
• 2. Workshop gieten: Het hijsen van gietlepels van gesmolten aluminium van de elektrolytische cel naar de gietmachine, het heffen van gegoten aluminium blokken, aluminium staven en andere eindproducten voor stapelen en transport.
• 3. Hulpwerkplaats: Grondstoffen optillen (aluminiumoxide, kryoliet, enz.) naar de voorraadbak, het hijsen van hulpapparatuur (pompen, ventilatoren, enz.) voor installatie en onderhoud.
• 4. Afvalverwerkingsworkshop: Afvalelektrolyt opheffen, afvalanodeblokken en ander afval voor gecentraliseerde behandeling.

Het is geschikt voor grote en middelgrote elektrolytische aluminiumbedrijven, en kan zich aanpassen aan verschillende productieschalen en procesvereisten, het bieden van allround hefondersteuning voor de elektrolytische aluminiumindustrie.

Productkwaliteit & Certificering

Wij houden ons aan het principe van “kwaliteit eerst, veiligheid voorop”, en alle elektrolytische aluminium bovenloopkranen worden geproduceerd in strikte overeenstemming met internationale en nationale normen, inclusief GB/T 3811-2008 (Kraanontwerpnormen), GB 6067-2010 (Veiligheidsnormen voor kranen), en ISO 9001 certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem. Alle componenten zijn geselecteerd van bekende merken in binnen- en buitenland, en strenge inspecties en tests ondergaan voordat ze de fabriek verlaten (inclusief belastingtest, test op hoge temperatuur, corrosie test, veiligheidsprestatietest, enz.) om ervoor te zorgen dat elke kraan voldoet aan de kwaliteits- en veiligheidseisen.

After-sales service

Om de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen, wij bieden een volledige set professionele after-sales services:

• 1. Installatie & Inbedrijfstelling: Stuur professioneel technisch personeel naar de locatie van de klant voor installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur, en geef training op locatie voor de operators en het onderhoudspersoneel van de klant.
• 2. Garantieservice: Voorzien 12-24 maanden gratis garantieservice (exclusief slijtdelen), en bieden gratis reparatie en vervanging van defecte onderdelen tijdens de garantieperiode.
• 3. Onderhoudsservice: Zorg voor regelmatige onderhoudsdiensten op basis van de werkingsstatus van de apparatuur, en het opstellen van gepersonaliseerde onderhoudsplannen om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
• 4. Levering van reserveonderdelen: Opzetten van een compleet reserveonderdelenmagazijn, zorgen voor een tijdige levering van originele reserveonderdelen, en ervoor te zorgen dat de apparatuur tijdig kan worden gerepareerd als er een storing optreedt.
• 5. Technische ondersteuning: Bied een 24-uurs technische adviesdienst, en technisch personeel naar de locatie sturen om tijdig problemen op te lossen bij grote fouten.

Neem contact met ons op

Als u geïnteresseerd bent in onze elektrolytische aluminium bovenloopkraan, of de apparatuur moet worden aangepast aan uw werkelijke productiebehoeften, Neem gerust contact met ons op. Ons professionele team geeft u gedetailleerd productadvies, technische oplossingen en offertediensten.

E -mail: aiden@craneweihua.com

We kijken ernaar uit om met u samen te werken om bij te dragen aan de ontwikkeling van de elektrolytische aluminiumindustrie!