250 Tonschroot laadt bovenloopkraan

De 250 ton schroot laad-bovenloopkraan is een heavy-duty, Bovenloopkraan van metallurgische kwaliteit, speciaal ontworpen voor het laadstation voor omvormers van staalfabrieken. Het dient als de belangrijkste verwerkingsapparatuur voor het schroottoevoerproces van de staalproductie, voornamelijk verantwoordelijk voor het grijpen, opheffen, het transporteren en kantelen van schrootbakken om de kwantitatieve en efficiënte schrootheffing voor verwerkers te voltooien. Op maat gemaakt voor de hoge frequentie, hoge intensiteit en zware werkomstandigheden in staalfabrieken, inclusief hoge temperaturen, stofvervuiling en continu gebruik met zware belasting, deze kraan ondersteunt het flexibel schakelen van hulpuitrusting zoals elektromagnetische klauwplaten en mechanische schrootgrijpers, het realiseren van geïntegreerde operaties voor het grijpen van bulkschroot, het hanteren van emmers en het voeren van converters, wat de automatisering en efficiëntie van het laadproces voor staalproductieschroot aanzienlijk verbetert.

250 Tonschroot laadt bovenloopkraan

250 Ton schroot opladen bovenloopkraan prestatieparameters

Kernwerktoepassing & Bijpassende bijlagen

Deze bovenloopkraan wordt uitsluitend toegepast op het cross-operationele gebied van het opladen van omvormers in ijzer- en staalsmeltbedrijven, die het hele proces omvat, van de materiaaloverdracht naar de schroothoop tot de voeding van de convertoroven. Het kan worden uitgerust met twee reguliere werkuitrustingen, afhankelijk van de werkelijke productie-eisen, om zich aan te passen aan verschillende scenario's voor de verwerking van schroot:

250 Tonschroot laadt bovenloopkraan

• ◆ Elektromagnetische boorkop: Geschikt voor het grijpen van bulk, gefragmenteerd en dun plaatschroot. Het beschikt over een sterke magnetische adsorptiekracht, brede materiaaldekking en hoge laadsnelheid, wat ideaal is voor snelle bulktoevoer van conventionele schrootmaterialen.
• ◆ Mechanische schrootgrijper: Neemt een duurzame klemstructuur aan, toepasbaar voor het hanteren van grote afmetingen, zwaar en onregelmatig schroot en stalen blokmaterialen. Het heeft een stabiele klemkracht en anti-verliesprestaties, het vermijden van materiaallekkage tijdens transport op grote hoogte.

Met schakelmogelijkheid voor dubbele opzetstukken, de kraan kan zelfstandig volledige proceswerkzaamheden uitvoeren, inclusief het laden van schroot vanaf de opslagplaats, nauwkeurig transport van schrootemmers, nauwkeurige positionering boven de omvormer en automatische kipinvoer, perfect passend bij het continue en uiterst efficiënte productieritme van moderne staalproductielijnen.

Structureel ontwerp & Technische voordelen

Goedkeuring van een zware brugconstructie met dubbele ligger en een A7/A8 hoogwaardig ontwerp, de kraan voldoet volledig aan de langetermijnvereisten voor continu zware belasting van metallurgische werkplaatsen. De hoofdbalk is gemaakt van hoogwaardig laaggelegeerd staal, die integraal gelast wordt, spanningsarm gloeien en precisiebewerking, met hoge stijfheid, sterk draagvermogen en kleine vervorming, waardoor een stabiele werking onder een nominale belasting van 250 ton gedurende lange tijd wordt gegarandeerd.

Het hefmechanisme heeft een redundant ontwerp met twee takels en onafhankelijke hoofd- en hulphefsystemen. De hoofdhaak zorgt voor het hijsen van zware lasten van schrootbakken, terwijl de extra haak helpt bij het kantelen van de bak, fijne positionering en restmateriaalreiniging, het realiseren van een gezamenlijke werking en het verbeteren van de voernauwkeurigheid. Alle loop- en hefmechanismen zijn uitgerust met snelheidsregelsystemen met frequentieomzetting, waardoor een soepele start mogelijk is, stop en traploze snelheidsregeling, voorkomt effectief zwaaien van de lading en zorgt voor een nauwkeurige positionering tijdens het opladen van de omvormer.

Gezien de zware metallurgische werkomgeving, de hele machine is ontworpen met hoge temperatuurbestendigheid, stofbestendigheid en corrosiebestendigheid. Belangrijke componenten zoals motoren, verloopstukken en elektrische schakelkasten gebruiken industriële modellen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, met afgedichte en stofdichte structuren die zich aanpassen aan hoge temperatuurstraling en stofrijke werkplaatsomgevingen, het verminderen van het aantal uitval van apparatuur en het verlengen van de levensduur.

Uitgebreid veiligheidsbeschermingssysteem

Als belangrijke risicoapparatuur voor de productie van staal, Deze bovenloopkraan voor het opladen van schroot van 250 ton is uitgerust met volledig redundante veiligheidsvoorzieningen om een ​​werking zonder risico te garanderen bij scenario's met zware belasting en hoge temperaturen:

• ◆ Dubbel remsysteem: Het hoofdhefmechanisme is uitgerust met dubbele onafhankelijke remmen met back-upbeveiligingsfunctie, die de lading betrouwbaar kan vergrendelen in geval van een enkele remstoring om het per ongeluk vallen van zware voorwerpen te voorkomen.
• ◆ Meerlaagse grensbescherming: Uitgerust met hefhoogtebegrenzing, reislimiet- en overbelastingslimietapparaten. Het zal automatisch de stroom uitschakelen en een alarm geven in geval van overbelasting, overbelasting of overbelasting om botsingen met apparatuur en schade door overbelasting te voorkomen.
• ◆ Realtime monitoringsysteem: Uitgerust met een intelligente werkingsbewakingsmodule, die realtime bedrijfsparameters zoals het gewicht van de lading weergeeft, hefhoogte, bedrijfssnelheid en apparatuurstatus, en registreert bedrijfsgegevens voor traceerbaarheid en voorspellend onderhoud.
• ◆ Anti-slingering & Noodbescherming: Het ingebouwde intelligente anti-slingeralgoritme onderdrukt het zwaaien van de last tijdens bedrijf; uitgerust met een noodstopknop en een uitschakelbeveiliging om snel op plotselinge fouten te reageren en de veiligheid van personeel en apparatuur te garanderen.

250 Ton schroot opladen bovenloopkraan voordelen & Waarde

Deze bovenloopkraan voor het laden van schroot van 250 ton beschikt over een hoog laadvermogen, hoge efficiëntie en hoge veiligheid, perfect passend bij de intensieve productiewijze van moderne staalfabrieken. De flexibele omschakeling van elektromagnetische klauwplaat en schrootgrijper realiseert een volledige dekking van verschillende schrootmaterialen, waardoor de efficiëntie van de schrootaanvoer aanzienlijk wordt verbeterd en handmatige tussenkomst wordt verminderd. De hoogwaardige, robuuste structuur en het milieuvriendelijke ontwerp zorgen voor een stabiele werking op de lange termijn, vermindering van de onderhoudsfrequentie van apparatuur en productie-uitvaltijd. Het intelligente monitoring- en nauwkeurige controlesysteem verbeteren de nauwkeurigheid van het opladen van de omvormer, stabiliseren van de kwaliteit van de staalproductie, en de productiekosten effectief verlagen, het wordt een onmisbare kernbehandelingsapparatuur voor middelgrote en grote productielijnen voor staalconverters.

FAQ: 250 Tonschroot laadt bovenloopkraan

Q1: Wat is het belangrijkste toepassingsscenario van de 250 tonschroot laad-bovenloopkraan?

A1: Deze zware bovenloopkraan is speciaal op maat gemaakt voor het laadstation voor omvormers van staalfabrieken. Het wordt voornamelijk gebruikt om te grijpen, het heffen en transporteren van schrootbakken, en het voltooien van nauwkeurige toevoer van schrootstaal voor verwerkende bedrijven in de staalproductie, zich aanpassen aan hoge frequenties, continu gebruik onder zware belasting in ruwe staalwerkplaatsomgevingen.

Q2: Welke bijlagen kunnen dit zijn overheadkosten voor schroot kraan worden uitgerust?

A2: Het ondersteunt twee bij elkaar passende kernaccessoires voor flexibel schakelen: elektromagnetische klauwplaten en mechanische schrootgrijpers. De elektromagnetische boorkop is geschikt voor bulk, gefragmenteerd en dun plaatschroot snel grijpen, terwijl de mechanische grijper ideaal is voor groot formaat, zware en onregelmatige schrootmaterialen, die alle conventionele behoeften op het gebied van de verwerking van schroot dekt.

Q3: Welke werkkwaliteit is dit metallurgisch? overheadkosten voor schroot kraan adopteren?

A3: De kraan maakt gebruik van de zware werkkwaliteit A7/A8, wat de professionele standaard is voor metallurgische, hoge intensiteitsoperaties. Het kan zich aanpassen aan langdurig ononderbroken zwaar werk bij hoge temperaturen, stoffige staalfabrieken, met sterke duurzaamheid en stabiele continue werkingsprestaties.

Q4: Heeft de kraan volledige veiligheidsbeschermingsfuncties?

A4: Ja. Het is uitgerust met een volledige set redundante veiligheidssystemen, inclusief dubbel back-upremsysteem, meerlaagse grensbescherming (overbelasting, hefhoogte, reislimiet), realtime intelligent werkingsbewakingssysteem, belasting anti-slingersysteem en noodstop-uitschakelbeveiliging, het volledig elimineren van bedrijfsrisico's in metallurgische scenario's met zware belasting.

Vraag 5: Zijn de parameters van de overheadkosten voor schroot kraan aanpasbaar?

A5: Kernparameters zoals hefhoogte, kraanoverspanning en bedrijfssnelheid kunnen worden aangepast aan de werkelijke grootte van de omvormerwerkplaats en de vereisten van het productieproces van de gebruiker, om de beste afstemming te bereiken met de productieomstandigheden ter plaatse.

Vraag 6: Welk aanpassingsvermogen aan de omgeving heeft de apparatuur?

A6: Alle belangrijke componenten zijn bestand tegen hoge temperaturen, stofdicht en afgedicht anticorrosief ontwerp, die stabiel bestand is tegen straling op hoge temperatuur, werkplaatsstof en erosie in de ruwe industriële omgeving, Verminder effectief het uitvalpercentage en verleng de algehele levensduur van de apparatuur.