Bovenloopkraan voor het hanteren van stempelmatrijzen

Stempelmatrijzen zijn zwaar, waardevolle bezittingen. Als u ze verplaatst met een kraan voor algemeen gebruik, bestaat het risico dat de matrijsoppervlakken worden beschadigd, het vertragen van de perswisseling, en het blootstellen van werknemers aan ongecontroleerde belastingen. Een speciaal gebouwde bovenloopkraan voor het hanteren van stempelmatrijzen zorgt voor een nauwkeurige positionering, snelle matrijswissel, en veilige bediening – ontworpen voor uw werkplaats, niet andersom.

Bovenloopkraan voor het hanteren van stempelmatrijzen

Projectachtergrond

Stempelmatrijzen wegen doorgaans enkele tonnen tot tientallen tonnen, en elke matrijswissel stopt de perslijn. Langzame of onveilige matrijzenbehandeling vermindert direct het gebruik van de pers. Een speciale bovenloopkraan voor matrijzen verkort de omsteltijd, beschermt dure matrijzensets, en houdt de werkvloer georganiseerd.

Geen twee perswinkels zijn identiek. Kolomafstand, baai hoogte, gangpad breedte, en de productiestroom verschillen allemaal van fabriek tot fabriek. Standaard kant-en-klare kranen voldoen zelden aan deze omstandigheden. Daarom wordt elke kraan in deze serie aangepast aan de indeling van de klant, laden, en werkstroom.

Kern technische parameters

Parameter	Waarde
Hefvermogen	10 T - 100 T (op maat tot 300 T)
Span	10 M - 35 M
Hefhoogte	6 M - 18 M
Hijssnelheid	0.5 – 5 m/mijn
Kruipsnelheid	0.1 – 0.5 m/mijn
Rijsnelheid van de kraan	5 – 20 m/mijn
Rijsnelheid van de trolley	3 – 15 m/mijn
Plichtswaarde	A5 – A8
Controlemodus	Hanger / radio-afstandsbediening / cabine
Voeding	380 V / 50 Hz of zoals gespecificeerd
Werktemperatuur	−20 °C tot +40 ° C

Maatwerk op maat

• ◆ Hefvermogen en spanwijdte afgestemd op uw zwaarste matrijs- en vakafmetingen
• ◆ Aandrijving met variabele frequentie voor soepel starten en stoppen
• ◆ Microsnelheid (kruipen) controle voor millimeternauwkeurige positionering boven het persbed
• ◆ Hijsbalk, C-haak, of een speciale spreider ontworpen rond uw matrijsgeometrie
• ◆ Anti-slingersysteem om de lading tijdens het rijden stabiel te houden
• ◆ Bediening via radiografische afstandsbediening, hanger, of cabine
• ◆ Optionele add-ons: LED-werkverlichting, bescherming tegen overbelasting, geïsoleerde cabine, motoren met inverterfunctie

Bovenloopkraan voor het hanteren van stempelmatrijzen

Productfuncties

• ◆ Nauwkeurige positionering — Dankzij het hijsen met kruipsnelheid en VFD-bediening kunnen operators de matrijzen uitlijnen met het persbed zonder te rammen of te schrapen, bescherming van zowel de matrijs als het persgereedschap.
• ◆ Veiligheid voorop — bescherming tegen overbelasting, eindschakelaars, apparaten tegen vallen, met optionele anti-botsings- en anti-slingersystemen.
• ◆ Robuust gebouwd — kokerligger met hoge sterkte, anti-corrosie oppervlaktebehandeling, en geteste componenten die geschikt zijn voor continu ploegendienst.
• ◆ Weinig onderhoud — afgedichte lagers, toegankelijke servicepunten, en motoren met een lange levensduur houden de stilstandtijd laag.
• ◆ Snellere matrijswisseling — soepele haakbeweging en betrouwbaar remmen verkorten de wisselcycli en verhogen de productietijd van de pers.

Toepassingen

• ◆ Automobielperswerkplaatsen en stempellijnen
• ◆ Matrijsonderhouds- en reparatiestations
• ◆ Matrijzenopslag- en ophaalmagazijnen
• ◆ Plaatbewerkings- en apparatenfabrieken
• ◆ Zware fabricagewerkplaatsen met frequente matrijswissels

Weihua-fabriek

FAQ: Bovenloopkraan voor het hanteren van stempelmatrijzen

Q1: Welk hefvermogen heb ik nodig?

A: Baseer het op uw zwaarste dobbelsteen plus het gewicht van de hefbalk. Standaard bereik wel 10 t naar 100 T; hogere capaciteiten zijn op aanvraag leverbaar.

Q2: Past de kraan in mijn bestaande werkplaats??

A: Ja. Span, hefhoogte, en railhoogte zijn afgestemd op uw kolomafstand en veldafmetingen.

Q3: Welke besturingsopties zijn er beschikbaar?

A: Hanger, radio-afstandsbediening, of cabine werking. Voor het hanteren van matrijzen wordt een radiografische afstandsbediening met kruipsnelheid aanbevolen.

Q4: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen?

A: Overbelasting bescherming, eindschakelaars, en standaard anti-valvoorzieningen; anti-botsings- en anti-slingersystemen verkrijgbaar als optie.

Vraag 5: Wat is de levertijd?

A: Het hangt meestal af van de capaciteit en het aanpassingsniveau 8 naar 16 weken na ontwerpbevestiging.