Bahan apa cangkuk kren yang dipalsukan?

Cangkuk kren biasanya ditempa daripada keluli aloi karbon rendah atau keluli aloi karbon tinggi. Pilihan khusus bahan bergantung pada tan beban yang diangkat dan keperluan persekitaran kerja. Untuk objek berat berton besar, cangkuk palsu biasanya digunakan kerana ia mempunyai kapasiti galas beban yang lebih besar dan faktor keselamatan yang lebih tinggi.

Proses membuat cangkuk kren tempa melibatkan meletakkan bilet keluli yang telah dipanaskan terlebih dahulu ke dalam mesin penempaan dan menghempap ​​atau menyemperitkannya ke dalam bentuk awal cangkuk kren. Semasa proses penempaan, suhu, daya dan kelajuan perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan kekuatan dan bentuk cangkuk. Di samping itu, untuk menghilangkan tekanan sejuk, tegasan haba dan tegasan kimpalan, cangkuk juga mesti menjalani rawatan haba yang sesuai, seperti tempering, semasa proses pembuatan.

Bahan tempa arus perdana untuk cangkuk kren

1. 42CRMO Alloy Steel

   • Ciri-ciri: kekuatan tegangan tinggi (≥1000MPa), ketangguhan yang sangat baik, kekerasan mencapai HRC 45-50 selepas pelindapkejutan + Rawatan Tempering.

   • Permohonan: Sesuai untuk cangkuk standard 5-tan hingga 50-tan, digunakan secara meluas dalam pembinaan, pelabuhan dan senario lain.

2. 34Keluli aloi CrNiMo6

   • Ciri-ciri: Kekuatan ultra tinggi (kekuatan tegangan sehingga 1200MPa), rintangan keletihan yang luar biasa, sesuai untuk keadaan hentaman beban berat.

   • Permohonan: Cangkuk tugas berat di atas 20 tan, seperti pemasangan peralatan kuasa angin dan pengendalian jentera berat.

3. Aisi 4140 (Standard Amerika)

   • Ciri-ciri: Kebolehkerasan yang tinggi, Pakai rintangan, sering digunakan dalam persekitaran yang keras (seperti suhu tinggi atau tempat menghakis).

   • Permohonan: Bahan arus perdana di pasaran Eropah dan Amerika, mematuhi piawaian ASME B30.10.

Pemilihan bahan cangkuk kren

• Keperluan beban: Keluli aloi rendah (seperti 35CrMo) boleh digunakan untuk beban ringan (≤10 tan), dan bahan gred tinggi diperlukan untuk beban berat.
• Kesesuaian alam sekitar: Persekitaran kelembapan tinggi dan semburan garam memerlukan rawatan galvanizing/Dacromet permukaan; persekitaran suhu rendah memerlukan bahan keliatan impak -60°C (seperti S355J2 EN 10025 standard).
• Pensijilan keselamatan: Mesti memenuhi keperluan prestasi bahan ISO 4309, GB/T. 10051.1 dan piawaian lain.

Bahan untuk adegan khas

• Cangkuk keluli tahan karat: 304/316 Keluli tahan karat, digunakan dalam persekitaran yang bersih atau sangat menghakis seperti makanan dan ubat (tetapi kekuatannya lebih rendah daripada keluli aloi).
• Cangkuk aloi titanium: ultra ringan, senario tahan kakisan seperti aeroangkasa dan kejuruteraan marin, yang sangat mahal.

Proses penempaan dan pemeriksaan cangkuk kren

• Proses: penempaan mati → rawatan haba (pelindapkejutan dan pembajaan) → pemprosesan mekanikal → rawatan anti-karat permukaan.
• Pemeriksaan kualiti: 100% Pemeriksaan zarah magnet (Pengesanan retak) + pemeriksaan ultrasonik (pemeriksaan kecacatan dalaman) + ujian beban statik (2 pengesahan beban berkadar kali).