철강 운반용 마그네틱 오버헤드 크레인

철강 취급용 마그네틱 오버헤드 크레인은 철강 자재의 운송을 간소화하기 위해 설계된 특수 리프팅 장비입니다., 안정적인 오버헤드 크레인 구조에 첨단 전자기 기술을 접목. 제철소에 널리 적용됩니다., 압연 공장, 고철 재활용 시설, 조선소, 그리고 강철 창고, 믿을 수 있는 제공, 효율적인, 강판 취급을 위한 안전한 솔루션, 빌릿, 강철 코일, 섹션, 고철, 및 기타 철 재료. 번거로운 슬링과 수동 묶기가 필요한 기존 후크 크레인과 달리, 이 마그네틱 오버헤드 크레인은 원클릭 흡착 및 해제를 실현합니다., 철강 취급 프로세스를 근본적으로 최적화하고 운영 비용을 절감합니다..

제품개요

철강 취급을 위한 당사의 자기 오버헤드 크레인은 중장비 철강 취급 시나리오의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다., 견고한 구조 설계와 고성능 전자기 시스템의 결합. 크레인은 활성화된 리프팅 전자석에 의해 생성된 자력을 활용하여 강철 재료를 안전하게 고정하고 운반합니다., 로프의 필요성 제거, 슬링, 쇠사슬, 또는 클램프. 유연한 작동 모드, 맞춤형 사양, 다양한 안전 보호 장치, 고온 압연 라인부터 먼지가 많은 스크랩 야드까지 다양한 작업 조건에 적응할 수 있으며 벌크 스크랩과 완제품을 모두 효율적으로 처리할 수 있습니다..

자기 오버헤드 크레인의 핵심 특징 & 장점

1. 고효율 & 시간 절약 작업

크레인은 전자 흡착으로 비접촉 리프팅을 실현합니다., 시간이 많이 소요되는 수동 번들링 프로세스를 완전히 제거합니다., 후킹, 풀다, 기존 크레인에 필요한 슬링 분해. 전자기 척은 내부에서 흡착 및 방출을 완료합니다. 3 초, 단일 사이클 처리 시간이 다음보다 많이 단축됩니다. 40% 후크형 크레인에 비해. 멀티서커빔 장착, 긴 철판을 동시에 흡착할 수 있습니다., 여러 섹션, 또는 전체 강철 더미, 한 번의 작업으로 여러 기존 크레인 리프트의 작업량 완료. 압연 라인, 완제품 창고 등 고주파 단거리 작업 시나리오에서, 시간당 200~300톤의 자재를 처리할 수 있습니다., 생산 효율성 대폭 향상.

2. 비용 효율적 & 낮은 유지 관리

스틸 와이어 로프 등 소모품의 필요성을 제거하여, 슬링, 그리고 족쇄, 크레인은 구매와 관련된 장기 운영 비용을 절감합니다., 대사, 취약한 부품을 폐기하는 행위. 또한 노동 수요도 줄어듭니다. 한 명의 작업자가 전체 처리 프로세스를 독립적으로 완료할 수 있습니다., 단위당 보조인력 2~4명 절약 및 노무관리 비용 절감. 크레인의 결함 지점이 적습니다.: 핵심 유지보수는 전자기 척과 전자 제어 시스템에 중점을 두고 있습니다., 복잡한 기계적 고정 장치나 풀리 마모 문제가 없음, 유지 관리가 더 간단해지고 가동 중지 시간이 줄어듭니다..

3. 안전한 & 안정적인 성능

마그네틱 오버헤드 크레인의 설계에서는 안전이 최우선입니다.. 표준 전원 차단 자기 유지 장치가 장착되어 있습니다., 갑작스러운 정전에도 10~30분간 자력을 유지할 수 있는 제품, 자재 낙하 방지 및 안전사고 방지. 멀티 서커 및 빔 설계로 균일한 힘 분배 보장, 긴 강철 재료의 리프팅을보다 안정적으로 만들고 굽힘 위험을 크게 줄입니다., 비틀기, 그리고 팁. 추가적으로, 과부하 보호 장치가 장착되어 있습니다., 비상 정지 버튼, 현재 과부하 보호 장치, 및 충돌 방지 시스템을 통해 포괄적인 안전 보호 네트워크를 형성합니다.. 비접촉 리프팅 방식은 물리적인 돌출과 마찰도 방지합니다., 철강재 표면을 긁힘으로부터 보호, 흉한 모습, 및 충돌 - 특히 정밀 강철 및 완제품 취급에 적합합니다..

4. 변하기 쉬운 & 사용자 정의 가능한 디자인

크레인은 매우 다양합니다., 두 가지 전체 재료를 모두 처리할 수 있음 (강판, 빌릿, 강철 코일) 및 벌크 재료 (고철, 철제 서류, 강철 공), 재료 형태를 구별하지 않고 보편적인 리프팅을 달성합니다.. 다양한 작동 모드를 제공합니다, 택시 운행을 포함해, 지상 펜던트 제어, 그리고 무선리모컨, 다양한 작업 환경 및 운영 요구 사항에 적응. 전자기 스프레더는 디스크형으로 맞춤 제작 가능, 정사각형, 또는 강재의 형상 및 온도에 따른 전자빔의 종류; 텔레스코픽/피치 조정 가능한 빔은 스프레더를 변경하지 않고도 길이가 4~16m인 자재에 자동으로 적응할 수 있습니다.. 리프팅 용량 범위는 다음과 같습니다. 5 톤으로 50 톤, 스팬 10.5~34.5m, 리프팅 높이 6~24m, 고객 현장 요구에 따라 완전히 맞춤화될 수 있습니다..

5. 튼튼한 & 혹독한 환경에 적응 가능

메인빔은 박스형 구조를 채택, 고강도 강철로 용접 (Q345D 또는 Q460E) 로봇 고강도 용접으로, 강력한 하중 지지력과 안정성 보장. 모터 등 주요 부품, 기어, 및 커플링은 CNC 정밀가공으로 제작됩니다., 높은 내마모성과 긴 사용 수명. 전기 장비는 Siemens와 같은 잘 알려진 브랜드에서 선택됩니다., 안정적인 성능과 낮은 고장률 보장. 크레인은 고온용으로 특별히 설계되었습니다., 먼지가 많은, 부식성 야금 환경, -20℃ ~ 40℃의 주변 온도 적응 범위, 수평에 저항하는 방풍 고정 장치가 장착되어 있습니다. 12 바람, 열악한 조건에서도 안정적인 작동 보장.

마그네틱 오버헤드 크레인 기술 사양

자기 오버헤드 크레인 애플리케이션 시나리오

철강 취급용 마그네틱 오버헤드 크레인은 철강 가공 및 운송과 관련된 다양한 산업에서 널리 사용됩니다., 주로 포함:

• ◆ 제철소: 철강 빌렛 취급, 슬래브, 용광로 사이의 섹션, 롤링 라인, 그리고 쿨링베드; 철강 완제품 적재 및 하역.
• ◆ 고철 재활용 시설: 벌크 고철 들어올리기 및 운반, 철제 서류, 및 폐철재료.
• ◆ 롤링플랜트: 열간압연 또는 냉연강판 코일 이송, 강판, 그리고 쇠파이프.
• ◆ 조선소 & 포트야드: 조선 및 항만 하역 작업용 철강 자재 취급.
• ◆ 기계제조공장: 철강 원료 이동, 캐스팅, 작업장 및 창고의 완제품 구성품.

특히, 대규모 철강 기업에 성공적으로 적용되었습니다., 고객이 일일 철강 빌렛 처리 용량을 35%~50% 늘릴 수 있도록 지원, 구하다 40% 에너지 소비, 장기간 운전시 안전사고 Zero 달성.

철강 취급을 위해 당사의 마그네틱 오버헤드 크레인을 선택해야 하는 이유?

우리는 마그네틱 오버헤드 크레인 전문 제조업체입니다., R에 대한 풍부한 경험을 가지고 있는&디, 생산, 및 설치. 당사의 제품은 ISO 등 국제 표준을 준수합니다. 12482 그리고 ISO 45001, GB/T를 만나보세요 3811 크레인 설계 표준. 맞춤형 디자인으로 원스톱 솔루션을 제공합니다., 조작, 설치, 판매 후 유지 보수 시운전, 크레인이 현장 작업 조건과 완벽하게 일치하는지 확인. 첨단 기술로, 믿을 수 있는 품질, 효율적인 애프터 서비스, 철강 취급을 위한 당사의 자기 오버헤드 크레인은 철강 취급 프로세스를 최적화하는 데 도움이 됩니다., 비용 절감, 생산 안전성과 효율성을 향상시킵니다..

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철강 취급을 위한 맞춤형 마그네틱 오버헤드 크레인 솔루션이 필요한 경우, 저희에게 연락주세요. 전문팀이 상세한 제품 상담을 도와드리겠습니다., 기술적인 매개변수, 및 견적 서비스, 귀하의 비즈니스 요구에 가장 적합한 리프팅 솔루션을 맞춤화합니다..