20/10 전기 호이스트가 있는 톤 더블 대들보 오버헤드 크레인

그만큼 20/10 전기 호이스트가 장착된 톤 이중 대들보 오버헤드 크레인은 이중 하중 리프팅 작업을 위해 설계된 중부하 산업 자재 취급 솔루션입니다., 20톤 메인후크와 10톤 보조후크 장착. 프리미엄 박스형 이중 거더 구조 채택 및 고성능 CD/MD 시리즈 전동 와이어 로프 호이스트와 조화, 이 크레인은 안정적인 하중 지지 능력을 통합합니다., 유연한 작동과 높은 작업 효율성. 단일 거더 크레인과 다릅니다., 이중 대들보 레이아웃은 구조적 강성이 더 높습니다., 더 강한 굽힘 및 비틀림 저항, 장거리 및 고주파수 중부하 작업 시나리오에 적응할 수 있습니다..

와이하 20/10 전기 호이스트가 있는 톤 이중 대들보 오버헤드 크레인

이 천정 주행 크레인 (EOT 크레인) 국제 ISO 및 국가 산업 안전 표준을 준수합니다., 지상 원격 제어를 포함한 다양한 작동 모드 지원, 객실 제어 및 유선 핸들 제어. 그것은 들기를 위해 널리 적용됩니다, 전송, 무거운 자재의 적재 및 하역, 다양한 산업 작업장 및 창고의 장비 및 완제품, 생산 자동화 및 운영 효율성 향상을 위한 핵심 핸들링 장비로 활용.

20/10 톤 더블 대들보 오버헤드 크레인 기술 매개변수

아래는 표준 기술 매개변수입니다. 20/10 전기 호이스트가 있는 톤 이중 대들보 오버헤드 크레인; 고객 현장 요구 사항에 따라 맞춤형 매개 변수를 사용할 수 있습니다..

핵심 제품 특징

1. 듀얼 후크 듀얼 작업 디자인, 강력한 다양성

20톤 메인후크와 10톤 보조후크 장착, 크레인은 무거운 하중의 주 리프팅 및 가벼운 하중의 보조 리프팅 작업을 독립적으로 완료할 수 있습니다.. 보조 후크는 뒤집는 데 도움이 될 수 있습니다., 무거운 공작물의 위치 지정 및 미세 조정, 보조작동 시 싱글후크의 낮은 정밀도 문제 해결. 다양한 중량 재료의 다양한 리프팅 요구 사항을 충족하기 위해 작업 모드를 자유롭게 전환할 수 있습니다., 운영 유연성과 건설 효율성을 크게 향상시킵니다..

2. 견고한 구조 설계, 내구성과 안정성

메인빔은 최적화된 박스형 이중거더 구조를 채택, 고품질 Q235B/Q355B 고강도 강판으로 제작. 전체 기계는 높은 강성을 특징으로 합니다., 좋은 안정성과 강력한 변형 방지 능력, 구조적 피로 및 변형 없이 장기간의 고주파 중부하 작업을 견딜 수 있는 제품. 모든 용접 솔기는 자동 수중 아크 용접 기술을 채택합니다., ~와 함께 100% 용접 품질과 전반적인 구조적 안전을 보장하는 비파괴 결함 탐지, 긴 수명과 낮은 고장률 실현.

3. 고정밀 & 효율적인 운영 시스템

고성능 전기 와이어 로프 호이스트와 일치, 크레인은 안정적인 리프팅 기능을 갖추고 있습니다., 저소음 및 작은 충격. 선택적 가변 주파수 속도 조절 (VFD) 시스템은 리프팅을 위한 무단계 속도 조정을 실현합니다., 트롤리 이동 및 크레인 이동, 공작물 흔들림 및 위치 이탈을 효과적으로 방지합니다.. 작업이 원활하고 정확합니다., 고정밀 장비 설치 및 자재 취급의 안전성과 정밀도를 크게 향상시킵니다..

4. 완벽한 안전 보호 구성

크레인에는 전 범위의 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다., 과부하 리미터 포함, 높이 제한 스위치, 여행 제한 스위치, 비상 정지 장치, 위상 순서 보호, 과전류 및 과열 보호. 이중 브레이크 시스템은 고하중 및 비상 상황에서도 안정적인 제동을 보장합니다.. 모든 전기 부품은 국제 유명 브랜드를 채택합니다., IP55 보호 수준, 먼지, 습기 등 열악한 산업 환경에 적응, 잠재적인 안전 위험을 효과적으로 제거.

5. 에너지 절약 & 낮은 유지관리 비용

최적화된 기계 구조로 전체 기계의 자중 및 작동 에너지 소비를 줄입니다.. 전기 호이스트는 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다., 유연한 전송 및 마모 부품의 낮은 마모. 전기 및 기계 구성요소의 모듈식 설계로 일상적인 검사가 용이합니다., 분해 및 교체, 추후 유지보수 시간과 운영 비용을 대폭 절감, 높은 비용 성능으로.

산업 응용

그만큼 20/10 전기 호이스트가 장착된 톤 이중 대들보 오버헤드 크레인은 다양한 산업 분야의 중형 및 대형 자재 취급 시나리오에 적합합니다., 실내 표준 작업장 및 반개방형 산업 현장을 포괄:

• 기계 제조업: 대형 기계 부품 리프팅 및 이송, 공작기계 장비 조립, 완제품 적재 및 하역, 워크샵 자재 회전율.
• 야금 & 철강 산업: 강철 코일 취급, 강판 및 중금속 원료, 제련 및 가공 장비의 보조 작업.
• 건설 & 엔지니어링 산업: 엔지니어링 기계 액세서리 리프팅, 무거운 부품 만들기, 및 현장 보조공사 운영.
• 에너지 & 전력산업: 발전소 장비의 설치 및 유지보수, 풍력 액세서리, 전기 장비 및 무거운 파이프라인 처리.
• 창고 & 물류산업: 스태킹, 대형 산업 창고 및 화물 야적장에서 중량물 취급 및 컨테이너 보조 하역.
• 기계 가공 & 중공업공장: 무거운 공작물의 장기간 주기적 리프팅, 금형 처리 및 생산 라인 보조 처리 작업.

FAQ: 20/10 톤 더블 거더 오버헤드 크레인

Q1: 이 크레인의 메인 후크와 보조 후크의 차이점은 무엇입니까?

A1: 20톤 메인후크는 안정적인 지지력과 강한 내하중성을 바탕으로 고하중 메인 리프팅 작업에 사용됩니다., 크고 무거운 자재를 들어 올리는 데 적합. 10톤 보조후크는 주로 경하중 리프팅에 사용됩니다., 공작물 뒤집기, 미세 위치 지정 및 보조 보정 작업. 두 개의 후크는 상호 간섭 없이 독립적으로 작동할 수 있습니다., 현장 운영의 다양성과 정확성 향상.

Q2: 크레인이 맞춤형 작업 조건에 적응할 수 있습니까??

A2: 예. 우리는 완전한 맞춤형 서비스를 지원합니다, 비표준 스팬 포함, 리프팅 높이, 실무 등급, 작동 모드 및 전압 구성. 방폭형 장비도 장착 가능, 방폭 작업장 등 특수 작업 조건에 따른 부식 방지 및 고온 저항 장치, 맞춤형 산업 요구 사항을 충족하는 고온 야금 및 습한 환경.

Q3: 크레인에 선택 가능한 작동 모드는 무엇입니까??

A3: 세 가지 주류 작동 모드를 사용할 수 있습니다.: 휴대용 유선 핸들 제어 (간단하고 비용 효율적), 무선 원격 제어 (유연하고 장거리 작동), 그리고 운전석 제어장치 (장시간 연속적인 중작업에 적합, 넓은 시야와 더욱 안정적인 작동으로). 고객은 현장 작업 습관 및 작업 강도에 따라 선택할 수 있습니다..

Q4: 크레인에는 어떤 안전 보호 장치가 있습니까??

A4: 크레인에는 완벽한 안전 보호 시스템이 장착되어 있습니다.: 과부하 작동 손상을 방지하는 과부하 보호, 후크 충돌을 방지하기 위한 상하 높이 제한 스위치, 크레인과 트롤리의 과도한 작동을 방지하는 이동 제한 스위치, 갑작스러운 전원 차단 및 사고 대응을 위한 비상 정지 버튼, 위상 순서도 마찬가지, 모든 작업 상태에서 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 과전류 및 과열 전기 보호.

Q5: 크레인의 수명과 일일 유지 관리는 무엇입니까?

A5: 표준 작업 조건 및 정기적인 유지 관리 하에서, 전체 기계의 수명은 15 연령. 일일 유지 관리가 간단합니다.: 변속기 부품의 윤활 상태를 정기적으로 점검하십시오., 연결 볼트의 견고성, 브레이크 및 안전장치의 민감도, 전선의 무결성. 모듈식 설계로 유지 관리 어려움과 가동 중지 시간 손실이 크게 줄어듭니다..

Q6: 국제안전기준에 적합한 제품인가?

우리 모두 20/10 톤 더블 거더 오버헤드 크레인은 ISO 국제 표준 및 국가 산업용 크레인 사양을 엄격히 준수하여 제조됩니다.. 전체 기계는 엄격한 품질 검사 및 부하 테스트를 통과했습니다., 믿을 수 있는 구조적 안전성과 안정된 성능으로, 국내외 산업 기업의 안전 생산 요구 사항 충족.