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인도의 철강 산업은 지속적인 고부하 작업을 특징으로 합니다., 고온, 심한 먼지, 연도 가스 부식 및 빈번한 순환 리프팅. 제철소 리프팅 장비는 안정적인 하중 지지력을 필요로 합니다., 장기간의 산업 생산 요구 사항을 충족하는 뛰어난 환경 적응성과 높은 안전성.
이번 프로젝트는 인도 동부의 대규모 일관제철소를 대상으로 한다., 피복 철 제련, 철강 주조, 코일 압연 및 완제품 납품. 이전에, 오래된 현장 오버헤드 크레인은 적재 용량이 부족하고 안정성이 좋지 않았습니다.. 고주파 고부하 및 가혹한 작업장 조건에서 자주 고장이 발생하기 쉽습니다., 반복적인 생산 중단을 초래했습니다., 낮은 생산성과 과도한 유지관리 비용.
리프팅 병목 현상을 제거하려면, 처리 효율성을 높이고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄입니다., 공장은 핵심 리프팅 장비를 업그레이드했습니다.. 현지 작업 조건 및 생산 부하 수요에 따라, 전체 공정 생산 리프팅을 위해 맞춤형 50톤 이중 대들보 오버헤드 크레인이 설치되었습니다.. 설치 후, 시운전 및 장기 현장 운영, 크레인은 공장의 가혹한 환경에 완벽하게 적응하고 안정적인 제품을 제공합니다., 고효율 리프팅 성능.
이 50톤 이중 거더 오버헤드 크레인은 A6 중부하 작업 조건에 맞게 제작되었습니다., 인도 산업 전력 표준 및 현장 작업장 레이아웃 준수. 핵심 기술 매개변수는 다음과 같습니다.:
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기술적인 매개변수
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특정 사양
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정격 리프팅 용량
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메인훅: 50티; 보조 후크: 10티
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작업 범위
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24중 (공장 작업장 레이아웃에 따라 맞춤형)
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리프팅 높이
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12중
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노동 계급
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A6 (빈번한 순환 작동에 대한 내구성)
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리프팅 속도
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메인훅: 0.5-8m/나 (가변 주파수); 보조 후크: 1-12m/나 (가변 주파수)
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트롤리 이동 속도
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0-20m/나 (가변 주파수 속도 조절)
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크레인 주행 속도
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0-30m/나 (가변 주파수 속도 조절)
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전원 공급 장치
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380V/50Hz/3Ph (인도 산업 표준 전원 공급 장치)
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보호 등급
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IP54 (방진 및 방적)
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제어 모드
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지상 무선 원격 제어 + 운전실 수동 이중 제어
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안전보호장치
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과부하 한도, 높이 제한, 여행 한도, 전력 손실 보호, 비상 정지 장치, 충돌 방지 장치
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제철소의 고온에 특화된 제품, 먼지가 많고 부식성 환경, 이 크레인은 메인 빔에 고강도 저합금강을 채택합니다., 내열성 및 내산화성이 우수함. 제련로 근처에서 장기간 연속운전 시에도 변형 없이 안정적인 구조적 성능을 유지합니다.. 방진 및 방열 전기 부품 장착 및 IP54 보호 등급, 가혹한 조건으로 인한 회로 및 부품 손상을 방지합니다., 철강생산의 24시간 안정적인 조업을 지원합니다..
전체 가변 주파수 속도 조절 채택, 크레인은 갑작스러운 출발을 방지합니다., 기존 크레인에서 흔히 볼 수 있는 정지 및 하중 스윙, 원활한 작동과 높은 위치 정확도 보장. 무거운 철괴, 용강 레이들을 들어올릴 때 안전성을 대폭 향상시킵니다.. 무선 원격 제어 및 운전실 작동의 이중 제어 모드를 통해 현장 조건에 따라 유연한 조정이 가능합니다., 운영 오류 감소 및 전반적인 작업 효율성 향상.
철강 생산의 고위험 작업 특성 일치, 크레인에는 과부하를 포함한 종합적인 안전 장치가 장착되어 있습니다., 높이 및 이동 제한 보호, 전원 차단 제동 및 비상 정지 기능. 비정상적인 상황에서 자동으로 작동을 잠가서 부하 낙하 및 장비 충돌을 방지합니다.. 내장된 결함 자체 검사 시스템을 통해 유지보수 담당자가 신속하게 결함 위치를 찾을 수 있습니다., 일상 생산에서 잠재적인 안전 위험을 제거합니다..
주요 하중 지지 부품은 통합 용접 및 단조 기술을 채택합니다., A6 잦은 중부하 작업에 적응할 수 있는 높은 강성과 강한 피로 저항성. 취약한 부품은 제철소 시나리오에 적합한 고온 및 내마모성 재료를 사용합니다.. 모듈식 설계로 일일 검사 및 부품 교체가 단순화됩니다., 현장 실패율을 효과적으로 감소, 유지 관리 작업량 및 운영 비용, 지속적인 생산 라인 운영 보장.
크레인은 고철의 적재 및 환적을 담당합니다., 철광석, 야적장 및 가공 구역의 코크스 및 기타 대량 원료. 정격 하중이 50톤이므로 무거운 자재 묶음을 한 번에 들어 올릴 수 있습니다., 반복적인 저효율 처리 방지. 안정적인 가변 주파수 작동으로 재료 유출 방지, 현장 적재를 표준화하고 제련을 위한 일관된 자재 공급을 보장합니다..
고온 제련 및 주조 작업장, 크레인은 용융 강철 국자와 강철 잉곳 이송을 처리합니다.. 뛰어난 내열성과 작동 안정성으로 강렬한 용광로 열복사에 적응합니다., 정확한 위치 지정으로 정확한 붓기와 도킹이 보장됩니다.. 이는 지속적인 보장, 안정적인 제련 및 주조 공정을 통해 불안정한 리프팅으로 인한 제품 품질 변동을 방지합니다..
제련로, 압연기 등 철강공장 핵심설비는 정기적인 점검과 부품교체 필요. 이 50톤 크레인은 무거운 생산 장비를 들어 올리고 설치하는 데 널리 사용됩니다.. 유연한 이중 제어 작동으로 좁은 공간에 적응, 고고도 유지보수 시나리오, 신뢰할 수 있는 안전 구성으로 혹독한 작업 안전을 보장합니다., 정밀검사 주기 단축 및 생산 중단 시간 감소.
완제품 창고에서, 크레인은 스태킹을 담당합니다., 강철 코일의 취급 및 트럭 적재, 플레이트 및 프로파일 강. 안정적이고 효율적인 작동 속도로 창고 보관 및 배송 효율성이 크게 향상됩니다.. 효과적인 하중 스윙 억제로 강철 마감 표면 손상 및 변형 방지, 제품 품질 보호 및 효율적인 창고 물류 지원.
장기간 현장 작업 후, 맞춤형 50톤 오버헤드 크레인은 공장의 고강도 가혹한 작업 조건에도 안정적으로 적응하여 중대한 안전사고가 발생하지 않습니다.. 기존 장비에 비해, 전반적인 처리 효율성을 이상으로 증가시킵니다. 30% 실패율을 감소시킵니다. 40%. 계획되지 않은 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 효과적으로 절감합니다., 장기적인 생산 리프팅 병목 현상을 해결합니다., 철강공장의 효율적이고 안정적인 운영을 위해 안정적인 중부하 리프팅 지원을 제공합니다..
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