スリングの安全な取り付けポイントを提供するため, シャックル, または昇降装置, 吊り上げ力を荷に伝達します, そして (マルチシーブブロックで) ホイストロープを巻き上げることで機械的な利点を提供します, 吊り上げ能力を効果的に高めたり、必要なホイストラインの引っ張り量を減らしたりする.
天井クレーンフックブロックアセンブリは基本です, 安全性を担う堅牢なコンポーネント, 効率的, 制御された持ち上げ, 低下, 天井クレーンの荷物の吊り下げおよび吊り下げ (EOTクレーン), ガントリークレーン, そしてモノレール. クレーンの吊り上げ機構間の重要なリンクとして機能します。 (ワイヤーロープまたはチェーン) そして負荷そのもの. 要求の厳しい産業環境向けに設計, その設計は吊り上げ能力に直接影響します, 安全性, そして操作のスムーズさ.

| パラメーター | 仕様 |
|---|---|
| 安全な作業負荷 (SWL) | 1t~500t (標準範囲) • カスタム容量も利用可能 |
| フックタイプ | 鍛造合金鋼 (学年 80/100/120) • スイベル/固定 • 安全ラッチ (標準) |
| シーブ構成 | シングル/ダブル/トリプル/クアッド/6 シーブ • 最大 12 シーブのカスタム設計 |
| シーブ素材 | 高張力鋳鋼 (ZG270-500) • 精密加工された溝 • 硬化された表面 |
| リービングタイプ | シングルリーブ • ダブルリーブ • イコライズド (マルチロープシステム用) |
| ロープの直径 | 6mm~60mm (DIN規格に準拠 3052, ISO 2408, ASME B30.30) |
| ベアリングタイプ | 束: 自動調心ころ軸受 (自動調心) • フックスイベル: 円すいころ軸受 |
| 回転 | スイベルフック: 360° 負荷時の回転 • 固定フック: 非回転 |
| 安全ラッチ | スプリングロード (標準) ・重力式・ポジティブロック (オプション) |
| ブロックハウジング | 加工鋼板 (Q235B/Q345B) または鋳鋼 (ZG230-450) • 粉体塗装 |
| 温度範囲 | -25°C ~ +150°C • 極端な温度にも対応できる特殊合金 (-40℃ ~ +350℃) |
| 準拠基準 | ASME B30.10 • FEM 9.511 • DIN 15401-15404 • ISO 4301/7597 • CMAA 74/70 |
| マーキング | レーザーエッチングされた SWL • メーカー ID • シリアル番号 • 指定された角度の WLL |
| オプション機能 | ・補助フック (20%-33% SWL) • 耐食性コーティング (亜鉛メッキ/ステンレス) ・メンテナンス用RFIDタグ • 滑車の摩耗インジケーター |
| 検査間隔 | イニシャル: 使用前 • 定期的: 毎 6-12 月 (ASME B30.10による) |
重要なメモ:
カスタム構成の場合 (例えば。, 防爆, 高速リフト), エンジニアリングチームに相談する.

1. フック: 主な耐荷重要素, 高張力合金鋼から鍛造 (通常グレード 80, 100, または高). さまざまな構成で利用可能:
スイベルクレーンフック: ベアリングで360°回転します, 荷重によるロープのねじれを防止. ほとんどのアプリケーションに必須.
修理済み (非スイベル) フック: しっかりと取り付けられています, 回転制御が必要な場合に使用.
安全ラッチ: スリングやチェーンがフックの喉部から誤って外れることを防ぐ、バネ式または重力式のラッチ. ほとんどの安全基準で必須.
2. シーブ(s) (滑車): 精密機械加工, ホイストワイヤーロープをガイドしサポートするための溝付き硬化鋼ホイール. 大容量ベアリングを搭載し、摩擦を最小限に抑えたスムーズな回転を実現. シーブの数が機械的利点を決定します (リービング).
3. フックブロック / ハウジング: 中央構造フレーム, 通常は頑丈な鋼板または鋳鋼で作られます. それ:
シーブをしっかり保持(s) 堅牢なピンまたはアクスルを介して.
フックサスペンションを収納 (スイベルベアリングまたはトラニオンマウント).
ホイストロープの取り付けポイントを提供します(s) そしてバランシングイコライザー (使用されている場合).
内部コンポーネントを衝撃や環境要因から保護します。.
4. ベアリング: パフォーマンスと寿命にとって重要:
シーブベアリング: 大径ころ軸受 (多くの場合自動調心ころ軸受) 高いラジアル荷重とわずかなミスアライメントに対応.
スイベルフックベアリング: スラストベアリングとラジアルベアリングの組み合わせにより、全荷重下でもフックのスムーズな回転が可能.
5. リフティングラグ / イコライザー接続: ブロックハウジング上のホイストロープがかかる箇所(s) 終端、または複数のロープフォールに負荷を均等に分散するためにイコライザービームが接続される場所.
6. ロープガード / サイドプレート: シーブとロープを外部損傷から保護し、ロープの飛び出しを防ぎます。. 多くの場合、摩耗の多い領域にウェアプレートが組み込まれています.

シングルリーブフックブロック: ブロックに出入りする 1 本のロープフォール (ロープがホイストドラム上で始まり、終わる場所の単一シーブまたはマルチシーブ). 最も簡単なセットアップ.
ダブルリーブフックブロック: ロープの端はブロック自体に固定されています, 2 つのサポート ロープ パーツを作成する. 同じ機械的利点を得るために、単一リービングよりも必要なシーブの数が少なくなります, 多くの場合、よりコンパクトなブロックが得られます.
回転 (スイベル) フックブロック: 回転ベアリングアセンブリに取り付けられたフックが特徴です.
非回転 (修理済み) フックブロック: フックはブロックハウジングにしっかりと取り付けられています.
バランスの取れた (均等化された) フックブロック: 複数のホイストロープと併用 (例えば。, 2/1, 3/1, 4/1 リービング). フックブロックの上にイコライザービームを採用して、すべてのロープに均等な荷重を分散させます。, 安定性と不均一な摩耗の防止に重要. フックブロック自体はイコライザーに接続します.

高負荷容量: 特定の安全使用荷重に対する定格 (SWL) ブロック上に明確にマークされている. 厳格な基準に従って製造 (から 15401/15402, fem, ASME B30.10, ISO).
堅牢な構造: 鍛造フック, 硬化したシーブ, 頑丈なハウジング, プレミアムベアリングにより、過酷な産業環境でも耐久性と長寿命を保証します。.
安全性が重要: 一体型安全ラッチ, 過負荷防止 (システムの一部である場合), 設計および製造基準を厳格に順守することで、事故のリスクを最小限に抑えます。.
スムーズな操作: 精密ベアリングにより、シーブとフックの低摩擦回転が保証されます。, ロープの摩耗を軽減し、コントロールを向上させます。.
ロープの摩耗の軽減: 適切に位置合わせ, 正しい溝プロファイルを備えた硬化シーブにより、ホイスト ロープの摩耗が最小限に抑えられます。, ロープの寿命を延ばす.
汎用性: 無数の構成で利用可能 (SWL, 束の数, フックタイプ, リービングタイプ) 事実上あらゆるオーバーヘッドリフティング用途に適合.
回転制御: スイベルフックは危険な荷物の回転を防ぎます; 固定フックにより正確な位置決めが可能.
メンテナンスの少ない設計: 密閉型またはグリース塗布可能なベアリングと堅牢な構造により、ダウンタイムを最小限に抑えます.

1. 製造工場 (自動車, 鋼鉄, 機械)
2. 倉庫 & 配送センター
3. 鋳物工場 & 鍛冶屋
4. 発電所 & 公共事業
5. 造船所 & 乾ドック
6. 建設現場 (ガントリークレーン付き)
7. マイニング & バルクマテリアルハンドリング
8. スクラップヤード & リサイクル施設

天井クレーン フック ブロック アセンブリは単なるフックではありません; それは洗練されたものです, セーフティクリティカルな設計システム. 正しいタイプの選択, サイズ, と構成, 最高水準で製造され、厳格にメンテナンスされています, 安全のためには最も重要です, 信頼性のある, 効率的な天井吊り上げ作業. クレーンの動力を制御された荷物の動きに変換する不可欠な主力インターフェースです。. 正確な選択については、必ずクレーンとブロックのメーカーにご相談ください。, インストール, 検査, およびメンテナンス手順.
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