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क्रेन हुक आम तौर पर कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात या उच्च कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बनाये जाते हैं. सामग्री की विशिष्ट पसंद उठाए गए भार के टन भार और कार्य वातावरण की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है. बड़े टन भार वाली भारी वस्तुओं के लिए, जाली हुक का आमतौर पर उपयोग किया जाता है क्योंकि उनमें बड़ी भार-वहन क्षमता और उच्च सुरक्षा कारक होता है.
जाली क्रेन हुक बनाने की प्रक्रिया में पहले से गरम स्टील बिलेट को फोर्जिंग मशीन में रखना और इसे प्रारंभिक आकार में प्रभावित करना या बाहर निकालना शामिल है। क्रेन हुक. फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान, हुक की मजबूती और आकार सुनिश्चित करने के लिए बल और गति को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है. इसके अलावा, ठंड के तनाव को खत्म करने के लिए, थर्मल तनाव और वेल्डिंग तनाव, हुक को भी उचित ताप उपचार से गुजरना होगा, जैसे तड़का लगाना, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान.
42सीआरएमओ मिश्र धातु इस्पात
विशेषताएँ: उच्च तन्यता शक्ति (≥1000MPa), उत्कृष्ट क्रूरता, कठोरता एचआरसी तक पहुँचती है 45-50 बुझाने के बाद + तड़के का उपचार.
आवेदन: 5-टन से 50-टन मानक हुक के लिए उपयुक्त, निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, बंदरगाह और अन्य परिदृश्य.
34CrNiMo6 मिश्र धातु इस्पात
विशेषताएँ: अति उच्च शक्ति (1200MPa तक तन्य शक्ति), उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, भारी भार प्रभाव स्थितियों के लिए उपयुक्त.
आवेदन: ऊपर हेवी-ड्यूटी हुक 20 टन, जैसे पवन ऊर्जा उपकरण स्थापना और भारी मशीनरी संचालन.
ऐसी 4140 (अमेरिकी मानक)
विशेषताएँ: उच्च कठोरता, प्रतिरोध पहन, अक्सर कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है (जैसे उच्च तापमान या संक्षारक स्थान).
आवेदन: यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों में मुख्यधारा की सामग्री, ASME B30.10 मानकों का अनुपालन.
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