उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए ब्रिज क्रेन हुक घिसाव को रोकना महत्वपूर्ण है. रोकथाम के तीन व्यवस्थित तरीके निम्नलिखित हैं, तकनीकी विशिष्टताओं और व्यावहारिक अनुभव का संयोजन:
1. आस्तीनों को अलग-अलग तार रस्सियों से जोड़ना: स्टील के तार की रस्सी से थोड़े बड़े व्यास वाला एक स्टील पाइप लें, इसे स्टील वायर रस्सी के समान आकार बनाएं, और फिर इसे पहन लें. यह तार की रस्सी को हुक से रगड़ने से रोकता है, इस प्रकार की रक्षा करना क्रेन हुक. आवरण की सामग्री प्लास्टिक पाइप हो सकती है, उच्च दबाव वाली नली या अन्य सामग्री.
2. तार रस्सियों के स्थान पर अन्य सामग्रियों का उपयोग करें: स्टील के तार रस्सियों के बजाय नायलॉन रस्सियों या नायलॉन उठाने वाली पट्टियों का उपयोग करने से भी हुक पर घिसाव कम हो सकता है. यदि तार की रस्सी का उपयोग किया जाता है, लंबाई हुक के उपयोग के अनुरूप होनी चाहिए. अन्यथा, यदि तार की रस्सी बहुत लंबी है, हुक बहुत ऊपर लटका दिया जाएगा, जिससे ऑपरेटर के लिए स्पष्ट रूप से देखना मुश्किल हो जाता है; यदि तार की रस्सी बहुत छोटी है, हुक करना मुश्किल हो जाएगा, और पतुरिया आसानी से घायल हो सकता है. आम तौर पर, तार की रस्सी की लंबाई ऑपरेटर की ऊंचाई के अनुसार भी निर्धारित की जा सकती है.
3. हुक को लॉक करने के लिए एक तार की रस्सी तीन हो जाती है: इसे सुरक्षित करने के लिए स्टील वायर रस्सी के दोनों किनारों पर रस्सी क्लैंप का उपयोग करें, ताकि इसे एक से तीन स्टील वायर रस्सियों में बदला जा सके और हुक भी संपर्क में रहें. इस प्रकार से, तार रस्सी और हुक के बीच घर्षण को कम किया जा सकता है और हुक और रस्सी की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है.

दृश्य निरीक्षण
आवृत्ति: दरारों के लिए हुक की सतह की जाँच करें, प्रत्येक पारी से पहले विकृति या जंग.
प्रमुख क्षेत्र: हुक मुंह, थ्रेडेड कनेक्शन, असर संपर्क सतह.
औजार: छोटी दरारों का पता लगाने के लिए एक आवर्धक लेंस या एंडोस्कोप का उपयोग करें.
DIMENSIONS
हुक मुँह पहनने की मात्रा: यदि यह अधिक हो जाए 10% मूल आकार का, इसे ख़त्म किया जाना चाहिए (जीबी/टी देखें 10051.1 मानक).
धागा पहनना: यदि पिच विचलन है >5%, नट को बदलने या धागे की मरम्मत करने की आवश्यकता है.
गैर विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)
चुंबकीय कण का निरीक्षण: एक बार हर 6 महीने, यदि सतह पर कोई दरार पाई जाती है, इसका उपयोग तुरंत बंद करें.
अल्ट्रासोनिक परीक्षण: उच्च-लोड हुक के लिए आंतरिक दोषों का पता लगाना.

ओवरलोड वर्जित है
सुरक्षा कारक: हुक का रेटेड लोड क्रेन के कार्य स्तर की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए (जैसे A5-श्रेणी क्रेन का सुरक्षा कारक ≥ 4:1).
गतिशील भार नियंत्रण: आपातकालीन स्टॉप और स्टार्ट से बचें, और 0.1~0.3m/s² के भीतर त्वरण को नियंत्रित करें.
तिरछे खींचने और लटकाने से बचें
विक्षेपण कोण सीमा: हुक मुंह के एकतरफा घिसाव को रोकने के लिए स्लिंग और ऊर्ध्वाधर दिशा के बीच का कोण ≤45° है.
मामला: एक स्टील प्लांट में, हुक माउथ का स्थानीय घिसाव मानक से अधिक हो गया 30% केबल खींचने के कारण, वियुग्मन दुर्घटना का कारण बन रहा है.
घूर्णन विरोधी उपाय
एंटी-रोटेशन बियरिंग स्थापित करें: के घूर्णन घर्षण को कम करें क्रेन हुक और हुक बॉडी का जीवन बढ़ाएं.
एंटी-रोटेशन तार रस्सी का प्रयोग करें: जैसे कि 35W×K7 संरचनात्मक तार रस्सी.

स्नेहन समाधान
स्नेहन बिंदु: हुक गर्दन असर, थ्रेडेड कनेक्शन, चरखी खंड.
चर्बी का चयन: उच्च तापमान वाले वातावरण में लिथियम आधारित ग्रीस का उपयोग करें (ड्रॉपिंग पॉइंट ≥ 180°C), और आर्द्र वातावरण में कैल्शियम आधारित ग्रीस का उपयोग करें.
अवधि: प्रत्येक को चिकनाई दें 200 कार्य के घंटे, को छोटा कर दिया गया 100 भारी भार की स्थिति में घंटों.
सतह का संक्षारणरोधी उपचार
कोटिंग प्रक्रिया: हॉट-डिप जिंक (मोटाई ≥ 80 माइक्रोन) या dacromet कोटिंग (नमक स्प्रे प्रतिरोध ≥ 1000h).
दैनिक सुरक्षा: काम के बाद एसिड और क्षार के अवशेषों को साफ करें और WD-40 एंटी-रस्ट एजेंट का छिड़काव करें.

सामग्री उन्नयन
उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात: 34मो (तन्य शक्ति ≥1080MPa) साधारण कार्बन स्टील को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है.
प्रक्रिया विकाशन: फोर्जिंग + शमन और तड़का ताप उपचार, कठोरता नियंत्रण एचआरसी 38-42.
घिसावरोधी डिज़ाइन
हुक माउथ लाइनर: नायलॉन या पॉलीयुरेथेन म्यान स्थापित करें (मोटाई ≥5मिमी) धातुओं के बीच घर्षण को कम करने के लिए.
बदली जाने योग्य हुक टिप: मॉड्यूलर डिज़ाइन, पूरे हुक के बजाय केवल घिसे हुए हिस्सों को बदलें.



इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) सेंसर
वास्तविक समय में निगरानी: लोड वितरण और कंपन आवृत्ति की निगरानी के लिए स्ट्रेन गेज और एक्सेलेरेशन सेंसर स्थापित करें.
प्रारंभिक चेतावनी सीमा: व्यय दर >0.1मिमी/माह सिस्टम अलार्म ट्रिगर करता है.
एआई छवि पहचान
स्वचालित पहचान: कैमरे के माध्यम से सतह के दोषों की पहचान करें + गहन शिक्षण एल्गोरिदम (सटीकता दर >95%).
मामला: एक बंदरगाह क्रेन के बाद इस प्रणाली को अपनाया, रखरखाव प्रतिक्रिया समय कम कर दिया गया था 70%.
उपरोक्त प्रौद्योगिकी और प्रबंधन के संयोजन के माध्यम से, ब्रिज क्रेन हुक की घिसाव दर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है 50% को 80%, आईएसओ जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हुए 4309 और महिला 9.511. यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम एक निवारक रखरखाव प्रणाली स्थापित करें और इसे उपकरण जीवन चक्र प्रबंधन प्रणाली में शामिल करें.
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