65 Pont roulant d'une tonne pour la centrale thermique égyptienne

Aperçu du projet

Les centrales thermiques constituent le pilier central du réseau électrique national égyptien, entreprendre la tâche principale d'alimentation électrique pour la production industrielle, construction urbaine et vie quotidienne des gens. Avec la modernisation continue de l’infrastructure énergétique égyptienne et la demande croissante d’une production d’électricité stable, une centrale thermique locale clé a lancé un projet de modernisation des installations et de renouvellement des équipements. L'usine avait un besoin urgent d'un robuste, haute fiabilité pont roulant pour entreprendre l'installation, entretien, remplacement et manipulation des équipements électriques de base tels que les turbines à vapeur, générateurs, composants de chaudière et grands échangeurs de chaleur.

65 Pont roulant d'une tonne pour la centrale thermique égyptienne

Dans ce contexte, notre société a personnalisé et livré un pont roulant bipoutre de 65 tonnes adapté aux conditions d'exploitation difficiles et aux exigences d'exploitation professionnelles des centrales thermiques. L'équipement a été installé avec succès, commandé et officiellement mis en service dans la centrale thermique égyptienne. Il répond pleinement aux hauts standards de sécurité de l’usine, fonctionnement à haute fréquence et exigences de travail stables à long terme, résoudre efficacement les problèmes liés au levage inefficace, faible coefficient de sécurité et capacité de charge insuffisante de l'ancien équipement d'origine, et fournir un support d'équipement solide pour le fonctionnement stable et l'expansion de la capacité de la centrale électrique.

65 Paramètres techniques du pont roulant en tonnes

Le pont roulant bipoutre de 65 tonnes est configuré professionnellement pour s'adapter aux conditions de travail des centrales thermiques. Les paramètres techniques de base sont standardisés et personnalisés pour répondre aux normes internationales d'exploitation de l'industrie électrique., avec des spécifications détaillées comme suit:

Défis du projet

The operating environment and functional requirements of thermal power plants put forward strict and professional challenges for the customized design and operation of overhead cranes, which are mainly reflected in the following aspects:

• ◆ Harsh On-site Operating Conditions: The interior of the thermal power plant is characterized by high temperature, beaucoup de poussière, and occasional corrosive gas erosion. Conventional cranes are prone to aging parts, reduced operating accuracy and frequent failures in such environments, which cannot adapt to long-term continuous operation.
• ◆ High Precision Hoisting Requirements: The core power equipment such as turbine rotors and generators are large in weight, high in precision and fragile in structure. The hoisting process requires extremely high positioning accuracy, et une légère déviation peut causer des dommages à l'équipement et d'énormes pertes économiques.
• ◆ Normes strictes de sécurité et de stabilité: Les opérations de maintenance et d’installation des équipements des centrales électriques sont des maillons à haut risque. La grue doit avoir une stabilité structurelle ultra-élevée, performances de freinage fiables et dispositifs de protection de sécurité parfaits pour éviter les accidents de sécurité tels que le glissement de charge et les secousses structurelles.
• ◆ Adaptation aux spécifications locales: L'équipement doit être conforme aux normes égyptiennes de sécurité industrielle et aux spécifications internationales d'exploitation des équipements des centrales électriques., et s'adapter à l'étendue de l'usine sur site, hauteur de levage et conditions de support électrique du projet.

Conception de grue personnalisée & Avantages techniques

Combiné avec les conditions de travail réelles de la centrale thermique égyptienne et les défis ci-dessus, notre R&L'équipe D et d'ingénierie ont réalisé une optimisation personnalisée et ciblée pour le pont roulant de 65 tonnes, se concentrer sur l’amélioration de l’adaptabilité environnementale, précision de fonctionnement, performances de sécurité et durée de vie. La conception de base et les avantages techniques sont les suivants:

1. Conception structurelle robuste à double poutre

La grue adopte une structure intégrale de type caisson bipoutre, qui est optimisé grâce à l'analyse des contraintes par éléments finis. La poutre principale est en acier faiblement allié à haute résistance, avec une forte capacité portante, bonne rigidité et petite déformation. Il supporte de manière stable la charge nominale de 65 tonnes et répond aux exigences de cycle de travail intensif des centrales électriques.. La structure globale est robuste et durable, résister efficacement à la fatigue structurelle causée par le levage à haute fréquence à long terme, et s'adapter au mode de fonctionnement de longue durée des centrales thermiques.

2. Configuration résistante aux hautes températures et à la poussière

Viser l’environnement à haute température et poussiéreux de la centrale électrique, la grue est équipée d'un système anti-poussière, configurations d'isolation thermique et anticorrosion de manière globale. L'armoire de commande électrique, Le palan et le mécanisme de commande adoptent des structures de protection entièrement scellées pour empêcher la poussière et les gaz chauds d'envahir les pièces internes. La surface de l'équipement est pulvérisée avec une peinture résistante aux hautes températures et anticorrosion, ce qui retarde efficacement le vieillissement de l'équipement et garantit un fonctionnement stable pendant une longue période dans des environnements d'usine difficiles.

3. Système de contrôle intelligent de haute précision

La grue est équipée d'un mode de commande double de la cabine et d'une télécommande sans fil, avec un fonctionnement flexible et pratique. Il adopte la technologie de régulation de vitesse de conversion de fréquence, ce qui permet un démarrage en douceur, régulation de vitesse en continu et arrêt stable, évitant efficacement le balancement de l'équipement et la déviation de position pendant le levage. L'erreur de positionnement précise est contrôlée à ± 5 mm, qui répond pleinement aux exigences de levage et d'alignement de haute précision des équipements de base de la production d'électricité tels que les turbines et les générateurs.

4. Mécanisme de protection de sécurité complet

Conformément aux normes élevées de sécurité des opérations des centrales électriques, la grue est équipée d'un ensemble complet de dispositifs de protection de sécurité, y compris protection contre les surcharges, protection contre les limites de hauteur, protection des limites de déplacement, dispositif d'arrêt d'urgence, protection contre les pannes de freinage et système anti-collision. Une fois la charge anormale, une course excessive ou une panne d'équipement se produit, le système coupera automatiquement l'alimentation et verrouillera l'opération pour assurer la sécurité absolue des opérations de levage, matériel et personnel sur place.

5. Performance de fonctionnement économe en énergie et efficace

Le mécanisme de transmission optimisé et le moteur à haut rendement réduisent la consommation d'énergie de fonctionnement et l'usure mécanique. L'équipement a un faible taux de défaillance et une maintenance quotidienne pratique, ce qui réduit considérablement les coûts ultérieurs d'exploitation et de maintenance de la centrale électrique, et répond aux exigences locales en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement en Égypte.

Processus de mise en œuvre du projet

Le projet a adhéré à une gestion de l'ensemble du processus standardisée et raffinée, de la conception du schéma, fabrication en usine, inspection de la qualité jusqu'à l'installation sur site, mise en service et formation, assurer la bonne livraison et le fonctionnement stable de l'équipement.

Au début du projet, l'équipe d'ingénierie a mené une enquête sur place sur la centrale électrique égyptienne, mesuré avec précision la portée de l'usine, hauteur de levage, suivre les fondations et les paramètres électriques, et combiné avec les scénarios d'exploitation réels du client pour finaliser le schéma de conception personnalisé, s'assurer que l'équipement est parfaitement adapté aux conditions de travail sur site. Pendant la phase de production, tous les composants principaux sont traités et fabriqués en stricte conformité avec les normes industrielles internationales, et plusieurs tests de qualité stricts tels que le test de charge, le test de fonctionnement à vide et le test de performance de sécurité sont effectués avant de quitter l'usine.

Après la livraison de l'équipement sur le site du projet, notre équipe professionnelle d'installation et de mise en service a surmonté les difficultés de la construction transfrontalière et de l'environnement sur site, pose de la voie terminée, assemblage d'équipement, débogage du câblage électrique et du système de manière efficace et sûre. En même temps, nous avons dispensé une formation professionnelle en exploitation et maintenance aux opérateurs sur site et au personnel de maintenance de la centrale électrique, couvrant les spécifications de fonctionnement de l'équipement, points d'entretien quotidien, méthodes de jugement des fautes et d’élimination d’urgence, pour s'assurer que le personnel peut utiliser et entretenir correctement l'équipement.

Enfin, l'équipement a passé l'acceptation de la centrale électrique et du service de supervision industrielle local avec d'excellentes performances, et a été officiellement mis en service.

Résultats d'exploitation du projet & Valeur client

Depuis la mise en service du pont roulant de 65 tonnes dans la centrale thermique égyptienne, il a fonctionné de manière stable sans aucune panne, et a considérablement amélioré l’efficacité globale du fonctionnement et le niveau de sécurité des travaux de levage et de maintenance des équipements de l’usine., apporter une valeur significative au client:

• ◆ Améliorer l'efficacité opérationnelle：La capacité de levage stable et de haute précision de la grue réduit considérablement le cycle d'installation et de maintenance des équipements de base de puissance.. L'efficacité globale de levage de la centrale électrique est augmentée de plus de 40%, ce qui garantit efficacement la production d'énergie continue et stable de l'unité.
• ◆ Réduire les risques opérationnels：Le système de protection de sécurité parfait et les performances de fonctionnement stables éliminent les dangers cachés des équipements de levage traditionnels, réduire le taux d’accidents d’exploitation sur site, et assurer la sécurité du personnel et des équipements électriques clés.
• ◆ Réduisez les coûts d'exploitation：L'équipement a une forte adaptabilité environnementale, faible usure et faible taux de défaillance, ce qui réduit considérablement la fréquence de maintenance ultérieure et le coût de maintenance, et permet d'économiser les dépenses d'exploitation à long terme de la centrale électrique.
• ◆ Extension de la capacité de support：La conception robuste et de haute fiabilité réserve suffisamment d'espace d'exploitation pour la mise à niveau ultérieure des équipements et l'expansion de la capacité de la centrale thermique., et fournit une solide garantie d'équipement pour le développement à long terme de la centrale électrique.

Conclusion

L'application réussie du pont roulant personnalisé de 65 tonnes dans la centrale thermique égyptienne vérifie pleinement les excellentes performances et la forte adaptabilité environnementale de nos produits de ponts roulants lourds à haute température., scénarios industriels à forte teneur en poussière et de haute qualité. Ce projet ne résout pas seulement la demande principale de levage de la centrale électrique égyptienne, mais accumule également une riche expérience pratique pour les projets de soutien à l'étranger d'équipements de levage de centrales thermiques.

À l'avenir, nous continuerons à nous concentrer sur le R personnalisé&D et fabrication d'équipements de levage lourds pour l'énergie, pouvoir, fabrication industrielle et autres domaines, optimiser en permanence les performances des produits, fournir plus de haute qualité, des solutions de levage sûres et efficaces pour les clients industriels mondiaux, et aider à la modernisation et au développement des infrastructures énergétiques mondiales.