250 Tonnen-Schrott-Ladekran für die Ladestation des Stahlwerks-Konverters. Schwerlast-Laufkran der Güteklasse A7/A8 mit elektromagnetischer Spannvorrichtung und Schrottgreifer, zum Greifen konzipiert, Heben und Zuführen von Stahlschrott zu Konvertern, mit hoher Sicherheit, hohe Temperaturbeständigkeit und anpassbare Parameter.
Der 250 Der Tonnen-Schrottladekran ist ein Schwerlastkran, Laufkran in Metallurgiequalität, der speziell für die Konverterladestation von Stahlwerken entwickelt wurde. Es dient als zentrale Handhabungsausrüstung für den Schrottzuführungsprozess bei der Stahlherstellung, Hauptverantwortlich für das Greifen, Heben, Transport und Kippen von Schrottstahlkübeln zur vollständigen quantitativen und effizienten Schrottbeschickung für Konverter. Maßgeschneidert für den Hochfrequenzbereich, Hochintensive und raue Arbeitsbedingungen in Stahlwerkstätten, einschließlich hoher Temperaturen, Staubbelastung und starker Dauerbetrieb, Dieser Kran unterstützt den flexiblen Wechsel von Hilfsanbaugeräten wie elektromagnetischen Spannfuttern und mechanischen Schrottgreifern, Realisierung integrierter Operationen zum Greifen von Stahlschrott, Eimerhandling und Konverterbeschickung, Dies verbessert die Automatisierung und Effizienz des Beschickungsprozesses für Stahlschrott erheblich.

250 Brückenkran zum Aufladen von Tonnenschrott
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Parameterelement
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Technische Spezifikation
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Nenntragfähigkeit
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250 Tonne (Haupthaken)
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Arbeitsqualität
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A7 / A8 (Metallurgischer Schwerlastbetrieb)
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Hebenshöhe
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Maßgeschneidert 24m – 30m
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Spanne
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Maßgeschneidert 10,5 m – 31,5 m
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Hubgeschwindigkeit
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0.4 – 10m/min (Variable Frequenz einstellbar)
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Fahrgeschwindigkeit des Trolleys
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20 – 40m/min (Variable Frequenz einstellbar)
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Kranfahrgeschwindigkeit
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20 – 40m/min (Variable Frequenz einstellbar)
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Passende Anhänge
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Elektromagnetisches Spannfutter / Mechanischer Schrottgreifer
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Anwendbare Umgebung
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Hohe Temperatur, Staub, kontinuierlicher Schwerlastbetrieb
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Dieser Brückenkran wird ausschließlich im Cross-Betriebsbereich der Konverterbeschickung in Eisen- und Stahlhüttenbetrieben eingesetzt, deckt den gesamten Prozess von der Übergabe des Schrottmaterials bis zur Beschickung des Konverterofens ab. Es kann entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen mit zwei Hauptarbeitsgeräten ausgestattet werden, um sich an verschiedene Szenarien für die Handhabung von Stahlschrott anzupassen:

250 Brückenkran zum Aufladen von Tonnenschrott
Mit Dual-Anbau-Umschaltmöglichkeit, Der Kran kann den gesamten Prozessvorgang, einschließlich der Verladung von Stahlschrott vom Lagerplatz, selbstständig durchführen, präziser Transport von Schrottkübeln, genaue Positionierung über dem Konverter und automatische Kippbeschickung, Passt perfekt zum kontinuierlichen und hocheffizienten Produktionsrhythmus moderner Stahlproduktionslinien.
Verwendung einer hochbelastbaren Doppelträger-Brückenstruktur und eines hochwertigen A7/A8-Designs, Der Kran erfüllt in vollem Umfang die langfristigen Anforderungen metallurgischer Werkstätten im Schwerlast-Dauerbetrieb. Der Hauptträger besteht aus hochfestem niedriglegiertem Stahl, welches einer integralen Verschweißung unterzogen wird, Spannungsarmglühen und Präzisionsbearbeitung, mit hoher Steifigkeit, starke Tragfähigkeit und geringe Verformung, Gewährleistung eines stabilen Betriebs unter einer Nennlast von 250 Tonnen über einen langen Zeitraum.

Der Hebemechanismus verfügt über ein redundantes Dual-Hebezeug-Design mit unabhängigen Haupt- und Hilfshebesystemen. Der Haupthaken übernimmt das Heben schwerer Lasten von Stahlschrotteimern, während der Hilfshaken das Kippen der Schaufel unterstützt, Feinpositionierung und Restmaterialreinigung, Realisierung eines kollaborativen Betriebs und Verbesserung der Fütterungsgenauigkeit. Alle Geh- und Hebemechanismen sind mit Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregulierungssystemen ausgestattet, Ermöglicht einen reibungslosen Start, Stopp und stufenlose Geschwindigkeitseinstellung, Dadurch werden Lastschwankungen effektiv verhindert und eine präzise Positionierung während des Ladens des Wandlers sichergestellt.
Angesichts der rauen metallurgischen Arbeitsumgebung, Die gesamte Maschine ist auf hohe Temperaturbeständigkeit ausgelegt, Staubbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Schlüsselkomponenten wie Motoren, Reduzierstücke und elektrische Schaltschränke verwenden hochtemperaturbeständige Industriemodelle, mit versiegelten und staubdichten Strukturen zur Anpassung an Hochtemperaturstrahlung und staubige Werkstattumgebungen, Reduzierung der Geräteausfallrate und Verlängerung der Lebensdauer.
Als wichtige Hochrisikoausrüstung für die Stahlproduktion, Dieser 250-Tonnen-Schrottladekran ist mit vollständig redundanten Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, um einen risikofreien Betrieb unter Schwerlast- und Hochtemperaturszenarien zu gewährleisten:
Dieser 250-Tonnen-Schrottladekran verfügt über eine hohe Tragfähigkeit, hohe Effizienz und hohe Sicherheit, Passt perfekt zum intensiven Produktionsmodus moderner Stahlwerke. Der flexible Wechsel von elektromagnetischem Spannfutter und Schrottgreifer ermöglicht eine vollständige Abdeckung verschiedener Stahlschrottmaterialien, Die Effizienz der Schrottzuführung wird erheblich verbessert und manuelle Eingriffe werden reduziert. Die hochwertige Hochleistungsstruktur und das umgebungsadaptive Design sorgen für einen stabilen Langzeitbetrieb, Reduzieren Sie die Häufigkeit der Gerätewartung und Produktionsausfallzeiten. Das intelligente Überwachungs- und präzise Steuerungssystem verbessert die Genauigkeit der Konverterladung, Stabilisieren Sie die Qualität der Stahlherstellung, und die Produktionskosten effektiv senken, Es wird zu einem unverzichtbaren Kernhandhabungsgerät für mittlere und große Konverterproduktionslinien in der Stahlerzeugung.
Q1: Was ist das Hauptanwendungsszenario des 250 Laufkran zur Beladung von Tonnenschrott?
A1: Dieser Schwerlast-Laufkran ist speziell für die Konverter-Ladestation von Stahlwerken konzipiert. Es wird hauptsächlich zum Greifen verwendet, Heben und Transportieren von Stahlschrotteimern, und Durchführung präziser Stahlschrottzuführvorgänge für Stahlverarbeiter, Anpassung an Hochfrequenz, Kontinuierlicher Schwerlastbetrieb in rauen Stahlwerkstattumgebungen.
Q2: Welche Anhänge können das? Schrottbeschickung über Kopf Kran ausgestattet werden?
A2: Es unterstützt zwei auf den Kern abgestimmte Aufsätze für einen flexiblen Wechsel: elektromagnetische Spannfutter und mechanische Schrottgreifer. Das elektromagnetische Spannfutter ist für Massenware geeignet, Schnelles Greifen von fragmentiertem und dünnem Stahlschrott, während der mechanische Greifer ideal für große Formate ist, schwere und unregelmäßige Stahlschrottmaterialien, deckt alle herkömmlichen Anforderungen an die Handhabung von Stahlschrott ab.
Q3: Welchen Arbeitsgrad hat diese Metallurgie? Schrottbeschickung über Kopf Kran adoptieren?
A3: Der Kran verfügt über die Schwerlastklasse A7/A8, Dies ist der professionelle Standard für den metallurgischen Hochleistungsbetrieb. Es kann sich an langfristige, ununterbrochene Schwerlastarbeiten bei hohen Temperaturen anpassen, staubige Stahlwerkstätten, mit starker Haltbarkeit und stabiler Dauerbetriebsleistung.
Q4: Verfügt der Kran über vollständige Sicherheitsschutzfunktionen??
A4: Ja. Es ist mit einem vollständigen Satz redundanter Sicherheitssysteme ausgestattet, inklusive Dual-Backup-Bremssystem, mehrschichtiger Grenzschutz (Überlast, Hubhöhe, Reiselimit), Intelligentes Echtzeit-Betriebsüberwachungssystem, Lastpendelsystem und Not-Aus-Abschaltschutzvorrichtung, Betriebsrisiken in metallurgischen Schwerlastszenarien werden vollständig eliminiert.
F5: Sind die Parameter der Schrottbeschickung über Kopf Kran anpassbar?
A5: Kernparameter wie Hubhöhe, Kranspannweite und Betriebsgeschwindigkeit können entsprechend der tatsächlichen Größe der Konverterwerkstatt des Benutzers und den Anforderungen des Produktionsprozesses angepasst werden, um eine optimale Anpassung an die Produktionsbedingungen vor Ort zu erreichen.
F6: Welche Anpassungsfähigkeit an die Umwelt hat das Gerät??
A6: Alle Schlüsselkomponenten sind hochtemperaturbeständig, Staubdichtes und versiegeltes Korrosionsschutzdesign, die Hochtemperaturstrahlung stabil widerstehen kann, Werkstattstaub und Erosion in rauen Industrieumgebungen, Reduzieren Sie effektiv die Ausfallrate und verlängern Sie die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung.
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