250 Mostový jeřáb pro manipulaci s tonovou pánví pro indický metalurgický průmysl

250 Mostový jeřáb pro manipulaci s naběračkou

S rychlou expanzí indického metalurgického a ocelářského průmyslu v posledních letech, místní ocelárny a tavírny urychlují modernizaci vysoce výkonných, vysoce bezpečné zařízení pro manipulaci s roztaveným kovem. Tradiční zdvihací zařízení v indických metalurgických dílnách trápí nízká nosnost, nestabilní provoz, nedostatečná bezpečnostní redundance, a špatná adaptabilita na vysoké teploty a těžké pracovní podmínky, které nemohou uspokojit nepřetržité výrobní požadavky na tavení oceli ve velkém měřítku, přenášení naběračky, a procesy lití roztavené oceli.

Řešit úzké místo přepravy těžkého roztaveného kovu a zlepšit úroveň automatizace a bezpečnosti dílenské výroby, přední indický metalurgický podnik zahájil zakázkový projekt zakázky pro vysokovýkonné mostové jeřáby pro manipulaci s pánví. Přizpůsobeno vysoké frekvenci, vysoká teplota, a vysoce zatížené pracovní prostředí indických ocelárenských dílen a v souladu s indickými průmyslovými bezpečnostními normami a mezinárodními specifikacemi metalurgických jeřábů, a 250-mostový jeřáb pro manipulaci s tunami pánve byl úspěšně vyvinut a uveden do provozu. Toto zařízení přebírá hlavní úkoly zvedání pánve z roztavené oceli o hmotnosti 250 tun, přenášející, polohování a nalévání, efektivně podporovat vysokokapacitní a nepřetržitou výrobu oceli, při vyplňování mezery vysoce spolehlivého těžkého metalurgického zvedacího zařízení pro výrobní linku klienta.

250 Parametry jádra pro manipulaci s tonovou pánví

Základní technické parametry jsou uvedeny následovně:

• ◆ Jmenovitá nosnost: Hlavní hák 250t, pomocný hák 80t
• ◆ Úroveň pracovní povinnosti: A7 (M7) těžká metalurgická třída
• ◆ Rozpětí jeřábu: 31.5m
• ◆ Výška zdvihu: 24m
• ◆ Provozní rychlost: Rychlost hlavního zdvihu 0–6,3 m/min (nastavitelná proměnná frekvence); rychlost pojezdu vozíku 0–30 m/min; rychlost pojezdu jeřábu 0–45 m/min
• ◆ Řídicí systém: Siemens PLC + frekvenční měnič, vybavena komunikačním modulem Profinet v reálném čase
• ◆ Strukturální forma: Třínosníkový čtyřkolejový dvojitý nosník, hlavní nosník skříňového typu s vysokou tuhostí
• ◆ Bezpečnostní konfigurace: Dvojitý brzdový systém pro hlavní zvedací mechanismus, vícevrstvá bezpečnostní ochrana, systém sledování provozu v reálném čase
• ◆ Adaptační prostředí: Odolný vůči vysokým teplotám, odolný proti prachu

250 Vlastnosti jádra mostového jeřábu pro manipulaci s naběračkou

1. Vysoká bezpečnostní redundance pro metalurgické extrémní pracovní podmínky

Jako speciální zařízení pro vysoce rizikovou manipulaci s roztaveným kovem, tento jeřáb využívá plně redundantní bezpečnostní design pro klíčové zvedací mechanismy. Hlavní zvedací motor a brzdový systém jsou vybaveny dvěma nezávislými záložními zařízeními, které mohou udržet omezený bezpečný provoz v případě selhání jednoho dílu a zabránit úniku roztavené oceli a velkým bezpečnostním nehodám. Celý stroj je potažen vysokoteplotní tepelnou izolací a antikorozními nátěry, a spodní část hlavního nosníku je doplněna speciální tepelně izolační vrstvou, která odolává dlouhodobému vysokoteplotnímu tepelnému záření z pánví roztavené oceli. Mezitím, je vybavena inteligentním monitorovacím systémem v reálném čase, který může sledovat provozní stav, načíst data, informace o teplotě a poruchách každého mechanismu v reálném čase, a realizovat automatický alarm a ochranu před vypnutím pro abnormální podmínky, plně v souladu s bezpečnostními specifikacemi indického metalurgického průmyslu.

2. Stabilní a efektivní Inteligentní provoz s proměnnou frekvencí

Jeřáb využívá pokročilou technologii regulace rychlosti s proměnnou frekvencí, která umožňuje plynulé nastavení rychlosti zvedání, pojíždění vozíku a pojíždění jeřábem. Účinně eliminuje chvění a kývání tradičních jeřábů při spouštění a vypínání, zajišťující stabilní zvedání a přesné polohování vysokoteplotních pánví pro velké zatížení. Vybaveno profesionálním kontrolním systémem proti kývání, výrazně snižuje amplitudu kývání pánve při vysokorychlostním přesunu, zlepšuje přesnost polohování nalévání a dokování, a účinně zlepšuje celkovou efektivitu výroby tavicí linky. Importovaný inteligentní řídicí systém Siemens zajišťuje stabilní přenos signálu a citlivou odezvu, podporující dlouhodobý vysokofrekvenční cyklický provoz bez poruch.

3. Vysoce tuhá struktura a trvanlivá přizpůsobivost

Celý stroj využívá třípaprskovou čtyřkolejnicovou konstrukci skříňového nosníku s vysokou tuhostí, který má silnou únosnost a odolnost proti deformaci, a vydrží dlouhodobé velké zatížení a nárazový provoz. Klíčové nosné díly a ocelové dráty využívají speciální materiály odolné vůči vysokým teplotám a vysoké pevnosti, s vyšším bezpečnostním faktorem než běžné průmyslové jeřáby, adaptace na drsné pracovní prostředí s vysokou teplotou, prach a těžký náklad v indických metalurgických dílnách. Optimalizovaná konstrukce mechanické konstrukce snižuje opotřebení zařízení a poruchovost, prodlužuje životnost celého stroje, a snižuje pozdější náklady na údržbu a ztráty pro podniky.

4. Přizpůsobení na míru a provoz s nízkou spotřebou

Cílená optimalizace a přizpůsobení se provádí podle uspořádání dílny, výrobní proces a místní klimatické podmínky indických metalurgických podniků. Zařízení má silnou adaptabilitu na životní prostředí a může pracovat stabilně ve vysokoteplotních a vlhkých indických průmyslových prostředích. Optimalizované přizpůsobení výkonu a přenosová struktura účinně snižují spotřebu energie a provozní hluk, realizace energeticky úsporné a ekologicky šetrné výroby. Navíc, modulární konstrukce elektrických a mechanických součástí usnadňuje místní údržbu a výměnu v Indii, výrazně zlepšuje pohodlí poprodejního provozu a údržby.