يتم تصنيع خطاف الرافعة بشكل عام من سبائك الصلب منخفضة الكربون أو سبائك الصلب عالية الكربون. يعتمد الاختيار المحدد للمواد على حمولة الحمولة المرفوعة ومتطلبات بيئة العمل. للأشياء الثقيلة ذات الحمولة الكبيرة, عادةً ما يتم استخدام الخطافات المطروقة لأنها تتمتع بقدرة تحمل أكبر وعامل أمان أعلى.
تتضمن عملية صنع خطاف الرافعة المطروق وضع كتلة فولاذية مسخنة مسبقًا في آلة الحدادة وصدمها أو بثقها في الشكل الأولي للخطاف خطاف الرافعة. أثناء عملية تزوير, درجة حرارة, يجب التحكم بدقة في القوة والسرعة لضمان قوة الخطاف وشكله. فضلاً عن ذلك, من أجل القضاء على الإجهاد البارد, الإجهاد الحراري وإجهاد اللحام, يجب أن يخضع الخطاف أيضًا للمعالجة الحرارية المناسبة, مثل هدأ, أثناء عملية التصنيع.

42سبائك الصلب CrMo
صفات: قوة الشد العالية (≥1000MPa), صلابة ممتازة, تصل الصلابة إلى HRC 45-50 بعد التبريد + علاج هدأ.
طلب: مناسبة للخطافات القياسية من 5 طن إلى 50 طن, تستخدم على نطاق واسع في البناء, الموانئ والسيناريوهات الأخرى.
34سبائك الصلب CrNiMo6
سمات: قوة فائقة (قوة الشد تصل إلى 1200MPa), مقاومة التعب المعلقة, مناسبة لظروف تأثير الحمل الثقيل.
طلب: السنانير الثقيلة أعلاه 20 طن, مثل تركيب معدات طاقة الرياح والتعامل مع الآلات الثقيلة.
AISI 4140 (المعيار الأمريكي)
صفات: صلابة عالية, ارتداء المقاومة, غالبا ما تستخدم في البيئات القاسية (مثل ارتفاع درجة الحرارة أو الأماكن المسببة للتآكل).
طلب: المواد السائدة في الأسواق الأوروبية والأمريكية, الامتثال لمعايير ASME B30.10.





نحن نقدر ملاحظاتك! يرجى إكمال النموذج أدناه حتى نتمكن من تخصيص خدماتنا حسب احتياجاتك المحددة.
أحدث التعليقات